CN208914322U - 一种锯石机的润滑油回收结构 - Google Patents
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Abstract
一种锯石机的润滑油回收结构，包括地基和设置在地基上的锯石装置、锯石驱动装置、推石装置，锯石装置包括锯框和锯片，锯框为组合体、且其中间位置设置有空旷部，两外侧分别设置有传动臂，锯片竖向设置在空旷部上，锯框通过传动臂与锯石驱动装置驱动连接，地基与锯框之间设置有滑动导向组件，锯框通过锯石驱动装置和滑动导向组件的配合上下往复导向滑动在地基上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业；所述的滑动导向组件上放置有润滑油，锯框和/或地基对应润滑油设置有回收装置，润滑油通过回收装置过滤并回收至滑动导向组件上。本实用新型通过上述结构的改良，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯石机的润滑油回收结构。
背景技术
中国专利文献号为CN202114822U于2011年1月29日公开了一种大型锯石机的传动结构，它包括上下滑动设置在前立柱和后立柱之间的锯框，锯框上设置有若干锯片/条；主传动结构包括与锯框传动连接的主轴，主轴与驱动电机传动连接；其主轴通过偏心块及连杆与锯框连接，锯框左右两侧分别通过主轴与驱动电机传动连接，两主轴的转速一致；该结构的主轴通过偏心块和连杆与锯框传动，实现锯框上下运行，而且，锯框两侧均传动连接有同步运行的主轴，各主轴分别通过驱动电机驱动，从而将负荷分担到每一驱动电机上；但是，锯框只是通过主传动结构的传动在前、后立柱之间上下滑动，其上下滑动时没有润滑油提供润滑，上下滑动效果差，导致石块在锯石作业过程中很容易出现的噪音和震动等问题，造成石块破裂或切割精度不高，还会影响锯石机的结构稳定性，就算加入了润滑油提供润滑，但润滑油又无专门的回收装置进行回收，影响周边环境，还造成润滑油浪费。因此，有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种构简单合理、性能优异、拆装快捷、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠、节能环保且使用寿命长的锯石机的润滑油回收结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种锯石机的润滑油回收结构，包括地基和设置在地基上的锯石装置、锯石驱动装置、推石装置，其特征在于：锯石装置包括锯框和锯片，锯框为组合体、且其中间位置设置有空旷部，两外侧分别设置有传动臂，锯片竖向设置在空旷部上，锯框通过传动臂与锯石驱动装置驱动连接，地基与锯框之间设置有滑动导向组件，锯框通过锯石驱动装置和滑动导向组件的配合上下往复导向滑动在地基上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业；所述的滑动导向组件上放置有润滑油，锯框和/或地基对应润滑油设置有回收装置，润滑油通过回收装置过滤并回收至滑动导向组件上。
所述回收装置包括回收箱、回收泵、回收管道和盖板；其中，回收箱可拆装式固定设置在锯框的底部，回收泵设置在回收箱内、且与回收管道一端连通，盖板设置在回收箱上、且盖住回收泵，回收管道另一端与滑动导向组件连通。
所述回收箱内部形成有回收腔和过滤腔；其中，回收腔和过滤腔之间设置有过滤网，回收腔和过滤腔上部还分别设置有回收腔开口部、过滤腔开口部；滑动导向组件上的润滑油经回收腔开口部回收至回收腔内、且通过过滤网过滤至过滤腔内。
所述锯框至少由相互固定连接的上横板、下横板、左竖杆和右竖杆构成；所述的滑动导向组件包括滑动导轨和滑动导向座，滑动导轨分别设置在左竖杆和右竖杆侧壁，滑动导向座设置在地基侧壁，或者，滑动导向座分别设置在左竖杆和右竖杆侧壁，滑动导轨设置在地基侧壁，滑动导轨和滑动导向座之间放置有润滑油；所述的锯框通过锯石驱动装置、滑动导轨和滑动导向座的配合上下往复导向滑动在地基上。
所述回收装置设置有两个，其中，两个回收箱的回收腔分别可拆装式固定设置在左竖杆和右竖杆的底部，滑动导轨和滑动导向座之间的润滑油经回收腔开口部回收至回收腔内。
所述回收泵通过过滤腔开口部设置在过滤腔内，回收管道一端伸入过滤腔内、且与回收泵连通，另一端设置在滑动导轨和滑动导向座之间，盖板设置在过滤腔开口部上、且盖住回收泵；置于回收腔内的润滑油通过过滤网过滤至过滤腔内，置于过滤腔内的润滑油通过回收泵和回收管道的配合回收至滑动导轨和滑动导向座之间。
所述左竖杆和右竖杆分别位于两个回收腔开口部的上方，其中，回收腔开口部的尺寸大于左竖杆和右竖杆的尺寸，回收腔开口部分别与左竖杆和右竖杆之间形成回收导槽。
所述左竖杆和右竖杆外侧还分别设置有延伸臂，左竖杆和右竖杆分别通过延伸臂与传动臂转动连接。
所述锯石驱动装置包括主轴、驱动皮带和驱动电机，驱动电机的动力输出端与驱动皮带一端驱动连接，驱动皮带另一端与主轴传动连接。
所述主轴左右两端还分别设置有偏心转动件，传动臂一端分别与锯框左右外侧转动连接，另一端分别与左右偏心转动件一端转动连接，偏心转动件另一端与主轴驱动连接；所述的主轴通过驱动皮带和驱动电机的配合转动在地基上、且在转动时驱动偏心转动件转动，偏心转动件在转动时通过传动臂驱动锯框上下往复导向滑动在地基上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业。
本实用新型通过上述结构的改良，在地基上设置有锯石装置、锯石驱动装置、推石装置。工作时，推石装置把待锯石块进入锯石装置的位置，锯石装置的锯框通过锯石驱动装置和滑动导向组件的配合上下往复导向滑动在地基上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业，有效地简化了工人对石块的锯石作业，减少生产成本，同时锯石作业过程全自动化进行，从而避免了工人容易受伤的问题，还提高了生产效率；并且，锯框为组合体结构，便于工人为锯框的组装和拆卸，有利于锯框的运输，减少运输成本，同时锯框出现问题时又可以对相应的构件进行维护，有效地省去了必须将整个锯石装置和锯石驱动装置拆开后才能进行更换的弊端，减少锯框的更换工序和维护成本，同时更换操作快捷、方便，避免了工人在更换时误操作或更换工序复杂造成身体受伤的问题；并且，滑动导向组件设置在地基与锯框之间、且其上放置有润滑油，锯框利用润滑油可以平稳、顺畅、无卡滞地上下往复导向滑动在地基上，有效地确保了锯框上下往复导向滑动时不会出现任何位移的现象，从而提高锯石机的锯石精确，降低报废率，同时还避免了锯框在锯石作业过程中所出现的噪音和震动等问题，不但改善了工人的工作环境，锯框也不会因为震动导致锯石机出现构件装配关系松脱、整体结构不稳定性等一系列问题，进一步地提高了锯石机的结构稳定性及使用寿命，润滑油的使用还能减少锯石驱动装置的工作能耗；同时，锯框上还设置有回收装置，在滑动导向组件之间使用过后的润滑油回收至回收腔内、且通过过滤网过滤至过滤腔内，在过滤腔内过滤完毕的润滑油又通过回收泵和回收管道的配合回收至滑动导向组件之间再次使用，回收及过滤过程自动化进行，无需工人操作，进一步地减少用工成本，提高了生产效率，还达到了节能环保的目的。
综合而言，其具有构简单合理、性能优异、拆装快捷、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠、节能环保且使用寿命长等特点，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的地基、锯石装置和锯石驱动装置装配结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例的锯框和回收装置装配结构示意图。
图4为图3中的X处放大结构示意图。
图5为本实用新型第一实施例的回收装置装配结构示意图。
图6为本实用新型第一实施例的回收装置分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6，本锯石机的润滑油回收结构，包括地基1和设置在地基1上的锯石装置、锯石驱动装置、推石装置A，锯石装置包括锯框和锯片，锯框为组合体、且其中间位置设置有空旷部2，两外侧分别设置有传动臂3，锯片竖向设置在空旷部2上，锯框通过传动臂3与锯石驱动装置驱动连接，地基1与锯框之间设置有滑动导向组件，锯框通过锯石驱动装置和滑动导向组件的配合上下往复导向滑动在地基1上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业；所述的滑动导向组件上放置有润滑油，锯框和/ 或地基1对应润滑油设置有回收装置，润滑油通过回收装置过滤并回收至滑动导向组件上。
进一步地讲，回收装置包括回收箱4、回收泵、回收管道和盖板5；其中，回收箱4可拆装式固定设置在锯框的底部，回收泵设置在回收箱4内、且与回收管道一端连通，盖板5设置在回收箱4上、且盖住回收泵，回收管道另一端与滑动导向组件连通。
进一步地讲，回收箱4内部形成有回收腔6和过滤腔7；其中，回收腔6和过滤腔7之间设置有过滤网8，回收腔6和过滤腔7上部还分别设置有回收腔开口部9、过滤腔开口部10；滑动导向组件上的润滑油经回收腔开口部9回收至回收腔6内、且通过过滤网8过滤至过滤腔7内。
进一步地讲，锯框至少由相互固定连接的上横板11、下横板12、左竖杆13和右竖杆14构成；所述的滑动导向组件包括滑动导轨15和滑动导向座16，滑动导轨15分别设置在左竖杆13和右竖杆14侧壁，滑动导向座 16设置在地基1侧壁，或者，滑动导向座16分别设置在左竖杆13和右竖杆14侧壁，滑动导轨15设置在地基1侧壁，滑动导轨15和滑动导向座16 之间放置有润滑油；所述的锯框通过锯石驱动装置、滑动导轨15和滑动导向座16的配合上下往复导向滑动在地基1上。
进一步地讲，回收装置设置有两个，其中，两个回收箱4的回收腔6 分别可拆装式固定设置在左竖杆13和右竖杆14的底部，滑动导轨15和滑动导向座16之间的润滑油经回收腔开口部9回收至回收腔6内。
进一步地讲，回收泵通过过滤腔开口部10设置在过滤腔7内，回收管道一端伸入过滤腔7内、且与回收泵连通，另一端设置在滑动导轨15和滑动导向座16之间，盖板5设置在过滤腔开口部10上、且盖住回收泵；置于回收腔6内的润滑油通过过滤网8过滤至过滤腔7内，置于过滤腔7内的润滑油通过回收泵和回收管道的配合回收至滑动导轨15和滑动导向座16之间。
进一步地讲，左竖杆13和右竖杆14分别位于两个回收腔开口部9的上方，其中，回收腔开口部9的尺寸大于左竖杆13和右竖杆14的尺寸，回收腔开口部9分别与左竖杆13和右竖杆14之间形成回收导槽。
进一步地讲，左竖杆13和右竖杆14外侧还分别设置有延伸臂17，左竖杆13和右竖杆14分别通过延伸臂17与传动臂3转动连接。
进一步地讲，锯石驱动装置包括主轴18、驱动皮带19和驱动电机20，驱动电机20的动力输出端与驱动皮带19一端驱动连接，驱动皮带19另一端与主轴18传动连接。
进一步地讲，主轴18左右两端还分别设置有偏心转动件21，传动臂3 一端分别与锯框左右外侧转动连接，另一端分别与左右偏心转动件21一端转动连接，偏心转动件21另一端与主轴18驱动连接；所述的主轴18通过驱动皮带19和驱动电机20的配合转动在地基1上、且在转动时驱动偏心转动件21转动，偏心转动件21在转动时通过传动臂3驱动锯框上下往复导向滑动在地基1上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种锯石机的润滑油回收结构，包括地基(1)和设置在地基(1)上的锯石装置、锯石驱动装置、推石装置(A)，其特征在于：锯石装置包括锯框和锯片，锯框为组合体、且其中间位置设置有空旷部(2)，两外侧分别设置有传动臂(3)，锯片竖向设置在空旷部(2)上，锯框通过传动臂(3)与锯石驱动装置驱动连接，地基(1)与锯框之间设置有滑动导向组件，锯框通过锯石驱动装置和滑动导向组件的配合上下往复导向滑动在地基(1)上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业；所述的滑动导向组件上放置有润滑油，锯框和/或地基(1)对应润滑油设置有回收装置，润滑油通过回收装置过滤并回收至滑动导向组件上；
所述回收装置包括回收箱(4)、回收泵、回收管道和盖板(5)；其中，回收箱(4)可拆装式固定设置在锯框的底部，回收泵设置在回收箱(4)内、且与回收管道一端连通，盖板(5)设置在回收箱(4)上、且盖住回收泵，回收管道另一端与滑动导向组件连通；
所述回收箱(4)内部形成有回收腔(6)和过滤腔(7)；其中，回收腔(6)和过滤腔(7)之间设置有过滤网(8)，回收腔(6)和过滤腔(7)上部还分别设置有回收腔开口部(9)、过滤腔开口部(10)；滑动导向组件上的润滑油经回收腔开口部(9)回收至回收腔(6)内、且通过过滤网(8)过滤至过滤腔(7)内。
2.根据权利要求1所述锯石机的润滑油回收结构，其特征在于：所述锯框至少由相互固定连接的上横板(11)、下横板(12)、左竖杆(13)和右竖杆(14)构成；所述的滑动导向组件包括滑动导轨(15)和滑动导向座(16)，滑动导轨(15)分别设置在左竖杆(13)和右竖杆(14)侧壁，滑动导向座(16)设置在地基(1)侧壁，或者，滑动导向座(16)分别设置在左竖杆(13)和右竖杆(14)侧壁，滑动导轨(15)设置在地基(1)侧壁，滑动导轨(15)和滑动导向座(16)之间放置有润滑油；所述的锯框通过锯石驱动装置、滑动导轨(15)和滑动导向座(16)的配合上下往复导向滑动在地基(1)上。
3.根据权利要求2所述锯石机的润滑油回收结构，其特征在于：所述回收装置设置有两个，其中，两个回收箱(4)的回收腔(6)分别可拆装式固定设置在左竖杆(13)和右竖杆(14)的底部，滑动导轨(15)和滑动导向座(16)之间的润滑油经回收腔开口部(9)回收至回收腔(6)内。
4.根据权利要求3所述锯石机的润滑油回收结构，其特征在于：所述回收泵通过过滤腔开口部(10)设置在过滤腔(7)内，回收管道一端伸入过滤腔(7)内、且与回收泵连通，另一端设置在滑动导轨(15)和滑动导向座(16)之间，盖板(5)设置在过滤腔开口部(10)上、且盖住回收泵；置于回收腔(6)内的润滑油通过过滤网(8)过滤至过滤腔(7)内，置于过滤腔(7)内的润滑油通过回收泵和回收管道的配合回收至滑动导轨(15)和滑动导向座(16)之间。
5.根据权利要求4所述锯石机的润滑油回收结构，其特征在于：所述左竖杆(13)和右竖杆(14)分别位于两个回收腔开口部(9)的上方，其中，回收腔开口部(9)的尺寸大于左竖杆(13)和右竖杆(14)的尺寸，回收腔开口部(9)分别与左竖杆(13)和右竖杆(14)之间形成回收导槽。
6.根据权利要求5所述锯石机的润滑油回收结构，其特征在于：所述左竖杆(13)和右竖杆(14)外侧还分别设置有延伸臂(17)，左竖杆(13)和右竖杆(14)分别通过延伸臂(17)与传动臂(3)转动连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述锯石机的润滑油回收结构，其特征在于：所述锯石驱动装置包括主轴(18)、驱动皮带(19)和驱动电机(20)，驱动电机(20)的动力输出端与驱动皮带(19)一端驱动连接，驱动皮带(19)另一端与主轴(18)传动连接。
8.根据权利要求7所述锯石机的润滑油回收结构，其特征在于：所述主轴(18)左右两端还分别设置有偏心转动件(21)，传动臂(3)一端分别与锯框左右外侧转动连接，另一端分别与左右偏心转动件(21)一端转动连接，偏心转动件(21)另一端与主轴(18)驱动连接；所述的主轴(18)通过驱动皮带(19)和驱动电机(20)的配合转动在地基(1)上、且在转动时驱动偏心转动件(21)转动，偏心转动件(21)在转动时通过传动臂(3)驱动锯框上下往复导向滑动在地基(1)上，锯框在上下往复导向滑动时通过锯片实现锯石作业。
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|---|---|---|---|---|
| CN108858806A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 佛山市顺德区悍天睿数控机械有限公司 | 一种锯石机的润滑油回收结构 |
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