CN214054339U - 一种铁片自动切槽裁边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁片自动切槽裁边设备,包括配重底板、往复丝杆和一号放置板,所述配重底板顶部一端通过轴承安装有往复丝杆,所述往复丝杆套设有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块一侧通过安装架安装有一号电机,所述一号电机一侧通过连接套连接有传动杆,所述传动杆一端通过插销固定有钻夹头,所述内螺纹滑块一端通过连接架连接有通风盒,所述通风盒内部通过螺栓固定有风扇,所述往复丝杆一侧通过安装架安装有减速电机。本实用新型结构简单,操作方便,可以对铁片进行切槽、裁边,同时可以在切槽时将碎屑吹散,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切槽裁边设备技术领域,特别涉及一种铁片自动切槽裁边设备。
背景技术
铁片是一种片状金属铁,铁片在生产加工过程中,因工艺要求需要进行切槽裁边,现有的切槽裁边设备结构复杂、维修、维护费用高,且操作繁琐,为此,我们提出一种铁片自动切槽裁边设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铁片自动切槽裁边设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铁片自动切槽裁边设备,包括配重底板、往复丝杆和一号放置板,所述配重底板顶部一端通过轴承安装有往复丝杆,所述往复丝杆套设有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块一侧通过安装架安装有一号电机,所述一号电机一侧通过连接套连接有传动杆,所述传动杆一端通过插销固定有钻夹头,所述内螺纹滑块一端通过连接架连接有通风盒,所述通风盒内部通过螺栓固定有风扇,所述往复丝杆一侧通过安装架安装有减速电机,所述配重底板顶部另一端通过螺栓固定有一号放置板,所述一号放置板底部通过安装架安装有二号电机,所述二号电机一侧输出轴通过插销固定有裁切片。
进一步地,所述减速电机底部输出轴通过插销固定有一号齿轮,所述往复丝杆外侧一端套设有二号齿轮,所述二号齿轮和一号齿轮相啮合。
进一步地,所述往复丝杆一侧通过螺纹槽连接有辅助杆,所述辅助杆贯穿内螺纹滑块。
进一步地,所述二号电机一侧通过螺栓固定有二号放置板。
进一步地,所述通风盒两侧均通过卡槽固定有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置一号电机和减速电机,人员打开一号电机通过传动杆带动钻夹头及其一端固定住的切割钻头高速转动,对铁片进行切槽,人员打开减速电机通过一号齿轮和二号齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆转动缓慢带动内螺纹滑块上下往复移动。
2.通过设置二号电机和通风盒,人员将待裁切的铁片放在二号电机和二号放置板上,打开二号电机带动裁切片高速转动,推动待裁切的铁片移动,使用高速转动裁切片对其进行裁边,在进行切槽时,人员可以打开风扇,吹出强劲气流,将切槽时产生的碎屑吹散,防尘网可以防止杂质等进入通风盒内。
附图说明
图1为本实用新型一种铁片自动切槽裁边设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铁片自动切槽裁边设备的通风盒内部结构示意图。
图中:1、配重底板;2、往复丝杆;3、一号放置板;4、内螺纹滑块;5、减速电机;6、一号电机;7、辅助杆;8、传动杆;9、钻夹头;10、通风盒;11、风扇;12、防尘网;13、二号电机;14、裁切片;15、二号放置板;16、一号齿轮;17、二号齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种铁片自动切槽裁边设备,包括配重底板 1、往复丝杆2和一号放置板3,所述配重底板1顶部一端通过轴承安装有往复丝杆2,所述往复丝杆2套设有内螺纹滑块4,所述内螺纹滑块4一侧通过安装架安装有一号电机6,所述一号电机6 一侧通过连接套连接有传动杆8,所述传动杆8一端通过插销固定有钻夹头9,所述内螺纹滑块4一端通过连接架连接有通风盒 10,所述通风盒10内部通过螺栓固定有风扇11,所述往复丝杆2 一侧通过安装架安装有减速电机5,所述配重底板1顶部另一端通过螺栓固定有一号放置板3,所述一号放置板3底部通过安装架安装有二号电机13,所述二号电机13一侧输出轴通过插销固定有裁切片14。
其中,所述减速电机5底部输出轴通过插销固定有一号齿轮 16,所述往复丝杆2外侧一端套设有二号齿轮17,所述二号齿轮 17和一号齿轮16相啮合。
本实施例中如图1所示,减速电机5工作可以通过二号齿轮 17和一号齿轮16带动往复丝杆2转动。
其中,所述往复丝杆2一侧通过螺纹槽连接有辅助杆7,所述辅助杆7贯穿内螺纹滑块4。
本实施例中如图1所示,辅助杆7可以提高内螺纹滑块4的结构稳定性,使其不会跟随往复丝杆2转动而转动。
其中,所述二号电机13一侧通过螺栓固定有二号放置板15。
本实施例中如图1所示,人员将待裁边的铁片二号放置板15 和一号放置板3上,裁边时可以推动。
其中,所述通风盒10两侧均通过卡槽固定有防尘网12。
本实施例中如图2所示,防尘网12可以防止外部灰尘等进入通风盒10内。
需要说明的是,本实用新型为一种铁片自动切槽裁边设备,工作时,人员将待切槽的铁片竖立并固定住,将配重底板1移至铁片一侧,将切槽钻头插入钻夹头9内并固定住,人员使用电源线将一号电机6、减速电机5、二号电机13和风扇11与外部电源连接,打开一号电机6通过传动杆8带动钻夹头9及其一端固定住的切割钻头高速转动,对铁片进行切槽,人员打开减速电机5 通过一号齿轮16和二号齿轮17带动往复丝杆2转动,往复丝杆2 转动缓慢带动内螺纹滑块4上下往复移动,人员将待裁切的铁片放在二号电机13和二号放置板15上,打开二号电机13带动裁切片14高速转动,推动待裁切的铁片移动,使用高速转动裁切片14对其进行裁边,在进行切槽时,人员可以打开风扇11,吹出强劲气流,将切槽时产生的碎屑吹散,防尘网12可以防止杂质等进入通风盒10内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铁片自动切槽裁边设备,包括配重底板(1)、往复丝杆(2)和一号放置板(3),其特征在于:所述配重底板(1)顶部一端通过轴承安装有往复丝杆(2),所述往复丝杆(2)套设有内螺纹滑块(4),所述内螺纹滑块(4)一侧通过安装架安装有一号电机(6),所述一号电机(6)一侧通过连接套连接有传动杆(8),所述传动杆(8)一端通过插销固定有钻夹头(9),所述内螺纹滑块(4)一端通过连接架连接有通风盒(10),所述通风盒(10)内部通过螺栓固定有风扇(11),所述往复丝杆(2)一侧通过安装架安装有减速电机(5),所述配重底板(1)顶部另一端通过螺栓固定有一号放置板(3),所述一号放置板(3)底部通过安装架安装有二号电机(13),所述二号电机(13)一侧输出轴通过插销固定有裁切片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铁片自动切槽裁边设备,其特征在于:所述减速电机(5)底部输出轴通过插销固定有一号齿轮(16),所述往复丝杆(2)外侧一端套设有二号齿轮(17),所述二号齿轮(17)和一号齿轮(16)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铁片自动切槽裁边设备,其特征在于:所述往复丝杆(2)一侧通过螺纹槽连接有辅助杆(7),所述辅助杆(7)贯穿内螺纹滑块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种铁片自动切槽裁边设备,其特征在于:所述二号电机(13)一侧通过螺栓固定有二号放置板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铁片自动切槽裁边设备,其特征在于:所述通风盒(10)两侧均通过卡槽固定有防尘网(12)。
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CN202022489665.7U Active CN214054339U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铁片自动切槽裁边设备 |
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