CN217621438U - 一种岩棉板切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于岩棉板加工技术领域，尤其是一种岩棉板切割器，针对现有的岩棉板切割器在使用过程中，不便于对切割产生的大量粉尘进行处理，从而导致降低了加工质量以及造成粉尘污染的问题，现提出如下方案，其包括机台，所述机台的一侧通过焊接固定安装有收集箱，机台的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有切割机构，机台内开设有第一空槽，机台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有导向块，导向块的顶部通过焊接固定安装有加工台，加工台的一侧通过焊接固定安装有推把，本实用新型能够在使用过程中，便于对切割产生的大量粉尘进行处理，从而可以提高加工质量以及避免造成粉尘污染，结构简单，使用方便。

Description

一种岩棉板切割器

技术领域

本实用新型涉及岩棉板加工技术领域，尤其涉及一种岩棉板切割器。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉板多使用在建筑节能外墙保温上面。所以对于建筑节能检测，需要满足对岩棉板的制样要求。岩棉板切割器是用于对岩棉板进行切割制样尺寸的一种装置。

现有技术中，岩棉板切割器在使用过程中，不便于对切割产生的大量粉尘进行处理，从而导致降低了加工质量以及造成粉尘污染，为此我们提出了一种岩棉板切割器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决岩棉板切割器在使用过程中，不便于对切割产生的大量粉尘进行处理，从而导致降低了加工质量以及造成粉尘污染的缺点，而提出的一种岩棉板切割器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩棉板切割器，包括机台，所述机台的一侧通过焊接固定安装有收集箱，机台的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有切割机构，机台内开设有第一空槽，机台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有导向块，导向块的顶部通过焊接固定安装有加工台，加工台的一侧通过焊接固定安装有推把，当推动推把水平移动时，推把可以带动加工台水平移动，机台内开设有集尘腔，集尘腔的顶部内壁和一侧内壁分别开设有通风孔和出气口，通风孔与安装槽相通，集尘腔内通过螺栓固定安装有过滤网，集尘腔内通过焊接固定安装有安装杆，安装杆上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，机台内开设有第二空槽，第二空槽与第一空槽相通，第二空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与集尘腔相通，第二通孔内转动安装有第二转轴，机台的外侧开设有清理口。

优选的，所述第二转轴的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮上啮合有同一个皮带，第二转轴的另一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮。

优选的，所述安装杆的顶部、集尘腔的一侧内壁、第一空槽的一侧内壁和安装槽的两侧内壁均通过焊接固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与第一转轴、第二转轴和第三转轴的外侧通过焊接固定连接。

优选的，所述切割机构包括电机，电机的一侧与第一空槽的一侧内壁通过焊接固定连接，第一空槽的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，第三通孔内转动安装有第三转轴，第三转轴的外侧通过焊接固定套设有锯片，第三转轴的外侧通过焊接固定套设有第一皮带轮。

优选的，所述第一转轴的外侧通过焊接固定套设有叶轮，第一转轴的一端通过焊接固定安装有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案当开启电机时，电机带动第三转轴转动，第三转轴带动锯片旋转，然后推动推把水平移动，加工台带动岩棉板水平移动，从而锯片可以对岩棉板进行切割加工。

2、本方案当第三转轴转动时，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二转轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第一转轴带动叶轮旋转，从而叶轮旋转产生的吸力可以将切割加工产生的粉尘吸除。

本实用新型能够在使用过程中，便于对切割产生的大量粉尘进行处理，从而可以提高加工质量以及避免造成粉尘污染，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种岩棉板切割器机台立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种岩棉板切割器主视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种岩棉板切割器图2中A部分放大的结构示意图。

图中：1、机台；2、收集箱；3、第一空槽；4、电机；5、第三转轴；6、锯片；7、滑槽；8、导向块；9、加工台；10、推把；11、集尘腔；12、第二转轴；13、第一伞齿轮；14、第二伞齿轮；15、第一皮带轮；16、皮带；17、第二皮带轮；18、安装杆；19、第一转轴；20、叶轮；21、过滤网；22、导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种岩棉板切割器，包括机台1，机台1的一侧通过焊接固定安装有收集箱2，机台1的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有切割机构，机台1内开设有第一空槽3，机台1的顶部开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有导向块8，导向块8的顶部通过焊接固定安装有加工台9，加工台9的一侧通过焊接固定安装有推把10，当推动推把10水平移动时，推把10可以带动加工台9水平移动，机台1内开设有集尘腔11，集尘腔11的顶部内壁和一侧内壁分别开设有通风孔和出气口，通风孔与安装槽相通，集尘腔11内通过螺栓固定安装有过滤网21，集尘腔11内通过焊接固定安装有安装杆18，安装杆18上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴19，机台1内开设有第二空槽，第二空槽与第一空槽3相通，第二空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与集尘腔11相通，第二通孔内转动安装有第二转轴12，机台1的外侧开设有清理口。

本实施例中，第二转轴12的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮15上啮合有同一个皮带16，第二转轴12的另一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮13，当第三转轴5转动时，第一皮带轮15可以通过皮带16带动第二皮带轮17转动。

本实施例中，安装杆18的顶部、集尘腔11的一侧内壁、第一空槽3的一侧内壁和安装槽的两侧内壁均通过焊接固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与第一转轴19、第二转轴12和第三转轴5的外侧通过焊接固定连接，当第一转轴19、第二转轴12和第三转轴5转动时，五个轴承可以分别起到稳固第一转轴19、第二转轴12和第三转轴5转动的作用。

本实施例中，切割机构包括电机4，电机4的一侧与第一空槽3的一侧内壁通过焊接固定连接，第一空槽3的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，第三通孔内转动安装有第三转轴5，第三转轴5的外侧通过焊接固定套设有锯片6，第三转轴5的外侧通过焊接固定套设有第一皮带轮15，当开启电机4时，第三转轴5可以带动锯片6旋转。

本实施例中，第一转轴19的外侧通过焊接固定套设有叶轮20，第一转轴19的一端通过焊接固定安装有第二伞齿轮14，第二伞齿轮14与第一伞齿轮13啮合，当第二转轴12转动时，第一伞齿轮13可以带动第二伞齿轮14转动。

工作原理，在使用时，可以通过将岩棉板放置在加工台9的顶部，然后开启电机4，电机4带动第三转轴5转动，第三转轴5带动锯片6旋转，然后操作人员可以通过一手按压岩棉板，另一只手推动推把10水平移动，进而加工台9带动岩棉板水平移动，从而锯片6可以对岩棉板进行切割加工，同时第三转轴5带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第一伞齿轮13转动，第一伞齿轮13带动第二伞齿轮14转动，第二伞齿轮14带动第一转轴19转动，第一转轴19带动叶轮20旋转，叶轮20旋转产生的吸力通过通风孔可以将切割加工产生的粉尘吸除，过滤网21可以对粉尘进行过滤，进而可以避免大量粉尘堆积，从而可以提高加工质量以及避免造成粉尘污染。

实施例二

与实施例一之间的区别在于：机台1的一侧通过焊接固定安装有收集箱2，机台1的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有切割机构，机台1内开设有第一空槽3，机台1的顶部开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有导向块8，导向块8的顶部通过焊接固定安装有加工台9，导向块8上开设有导向孔，导向孔与滑槽7相通，导向孔内滑动安装有导向轴22，导向轴22的两端分别与滑槽7的两侧内壁固定连接，加工台9的一侧通过焊接固定安装有推把10，当推动推把10水平移动时，推把10可以带动加工台9水平移动，机台1内开设有集尘腔11，集尘腔11的顶部内壁和一侧内壁分别开设有通风孔和出气口，通风孔与安装槽相通，集尘腔11内通过螺栓固定安装有过滤网21，集尘腔11内通过焊接固定安装有安装杆18，安装杆18上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴19，机台1内开设有第二空槽，第二空槽与第一空槽3相通，第二空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与集尘腔11相通，第二通孔内转动安装有第二转轴12，机台1的外侧开设有清理口。

工作原理，在使用时，可以通过将岩棉板放置在加工台9的顶部，然后开启电机4，电机4带动第三转轴5转动，第三转轴5带动锯片6旋转，然后操作人员可以通过一手按压岩棉板，另一只手推动推把10水平移动，进而加工台9带动岩棉板水平移动，加工台9带动导向块8水平移动，导向轴22可以起到稳固导向块8水平移动的作用，从而锯片6可以对岩棉板进行切割加工，同时第三转轴5带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第一伞齿轮13转动，第一伞齿轮13带动第二伞齿轮14转动，第二伞齿轮14带动第一转轴19转动，第一转轴19带动叶轮20旋转，叶轮20旋转产生的吸力通过通风孔可以将切割加工产生的粉尘吸除，过滤网21可以对粉尘进行过滤，进而可以避免大量粉尘堆积，从而可以提高加工质量以及避免造成粉尘污染。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种岩棉板切割器，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的一侧固定安装有收集箱(2)，机台(1)的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有切割机构，机台(1)内开设有第一空槽(3)，机台(1)的顶部开设有滑槽(7)，滑槽(7)内滑动安装有导向块(8)，导向块(8)的顶部固定安装有加工台(9)，加工台(9)的一侧固定安装有推把(10)，机台(1)内开设有集尘腔(11)，集尘腔(11)的顶部内壁和一侧内壁分别开设有通风孔和出气口，通风孔与安装槽相通，集尘腔(11)内固定安装有过滤网(21)，集尘腔(11)内固定安装有安装杆(18)，安装杆(18)上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴(19)，机台(1)内开设有第二空槽，第二空槽与第一空槽(3)相通，第二空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与集尘腔(11)相通，第二通孔内转动安装有第二转轴(12)，机台(1)的外侧开设有清理口。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割器，其特征在于，所述切割机构包括电机(4)，电机(4)的一侧与第一空槽(3)的一侧内壁固定连接，第一空槽(3)的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与安装槽相通，第三通孔内转动安装有第三转轴(5)，第三转轴(5)的外侧固定套设有锯片(6)，第三转轴(5)的外侧固定套设有第一皮带轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割器，其特征在于，所述第二转轴(12)的一端固定安装有第二皮带轮(17)，第二皮带轮(17)与第一皮带轮(15)上啮合有同一个皮带(16)，第二转轴(12)的另一端固定安装有第一伞齿轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割器，其特征在于，所述安装杆(18)的顶部、集尘腔(11)的一侧内壁、第一空槽(3)的一侧内壁和安装槽的两侧内壁均固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与第一转轴(19)、第二转轴(12)和第三转轴(5)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割器，其特征在于，所述第一转轴(19)的外侧固定套设有叶轮(20)，第一转轴(19)的一端固定安装有第二伞齿轮(14)，第二伞齿轮(14)与第一伞齿轮(13)啮合。

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