CN208913815U - 一种汽车用轴头生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种汽车用轴头生产用清洗装置，包括支架、滑板、磨砂板和滑块，所述支架外侧中央位置处固定连接有固定板，所述支架上方内部开设有第一滑槽，且支架通过第一滑槽滑动连接有滑板，所述滑板上端面开设有凹槽，右侧所述滑板下端面左端固定连接有磨砂板，左侧所述滑板下端面右端固定连接有毛刷，右侧所述支架左端面上方和左侧所述支架右端面上方均开设有第二滑槽，所述支架通过第二滑槽滑动连接有滑块；本实用新型中，通过设置的Y2‑160L‑4极电机、磨砂板、毛刷和油布，可以实现同时多个轴头的清理工作，提高效率又节约了时间，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种汽车用轴头生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种汽车用轴头生产用清洗装置。

背景技术

轴头部分的作用通常是安装轴承，起到承载轴上设备运转的作用。在轴运动过程中，轴头磨损、变形是最为常见的设备情况。通常情况下，轴头的磨损采用的是堆焊解决，但是受温差影响，会出现轴变形的情况，国外通常采用高分子复合材料技术在线解决轴头磨损情况，通过材料自身的硬度和粘接力缓冲了轴承对轴头的冲击，大大降低了轴头磨损情况的出现，因此，对一种汽车用轴头生产用清洗装置的需求日益增长。

目前市场上存在的部分轴头清洗都是人工清洗的，人工一个一个的清洗，这种方法清洗比较慢，浪费时间，又浪费劳动力，工作效率低下，使劳动力不能得到充分的利用，给公司造成不必要的经济损失，人的精力是有限的，很容易使轴头清洗不干净，造成一定的安全隐患，因此，针对上述问题提出一种汽车用轴头生产用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车用轴头生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车用轴头生产用清洗装置，包括支架、滑板、磨砂板和滑块，所述支架外侧中央位置处固定连接有固定板，所述支架上方内部开设有第一滑槽，且支架通过第一滑槽滑动连接有滑板，所述滑板上端面开设有凹槽，右侧所述滑板下端面左端固定连接有磨砂板，左侧所述滑板下端面右端固定连接有毛刷，右侧所述支架左端面上方和左侧所述支架右端面上方均开设有第二滑槽，所述支架通过第二滑槽滑动连接有滑块，所述支架外侧上端滑动连接有顶板，所述顶板下端面左右两端均固定连接有油布，所述顶板上端面固定连接有CZT-125E鼓风机，所述CZT-125E鼓风机右端面固定连接有连通管，所述连通管贯穿顶板，所述CZT-125E鼓风机正下方设有Y2-160L-4极电机，所述Y2-160L-4极电机上端面固定连接有固定板，所述Y2-160L-4极电机主轴外侧转动连接有固定板，所述Y2-160L-4极电机主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘上端面固定连接有固定块，所述固定块外侧固定连接有支撑架，所述支撑架上端面设有轴头。

优选的，右侧所述油布右端面到右侧所述支架的距离是右侧所述滑板上的右侧凹槽到右侧所述滑板的右端面距离1.5倍。

优选的，所述连通管与水平面所呈夹角为30°。

优选的，所述油布位于固定块的正上方。

优选的，所述支架数量为2个，且支架关于固定板中心所在的竖直面呈左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的圆盘、固定块、支撑架和Y2-160L-4极电机，这种设置可以同时清洗多个，这样工作效率得到提升，减少了不必要的劳动力，节省了成本，给公司带来具大的经济效益，这种设置具有较好的实用效益；

2、本实用新型中，通过设置的CZT-125E鼓风机、磨砂板和毛刷，可以使多个工序同时进行，节约了时间又使效率提高了，且这种设置还不易出错，避免了轴头不合格而造成的安全隐患，保证可人们的身体健康，这种设置具有较好的实用价值和巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆盘安装结构示意图。

图中：1-支架、2-滑板、3-磨砂板、4-滑块、5-固定板、6-圆盘、7-固定块、8-支撑架、9-轴头、10-毛刷、11-顶板、12-油布、13-CZT-125E鼓风机、14-连通管、15-Y2-160L-4极电机、a-第一滑槽、b-凹槽、c-第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽车用轴头生产用清洗装置，包括支架1、滑板2、磨砂板3和滑块 4，所述支架1外侧中央位置处固定连接有固定板5，所述支架1上方内部开设有第一滑槽a，且支架1通过第一滑槽a滑动连接有滑板2，所述滑板2上端面开设有凹槽b，右侧所述滑板2下端面左端固定连接有磨砂板3，左侧所述滑板2下端面右端固定连接有毛刷10，右侧所述支架1左端面上方和左侧所述支架1右端面上方均开设有第二滑槽c，所述支架1通过第二滑槽c滑动连接有滑块4，所述支架1外侧上端滑动连接有顶板11，所述顶板11下端面左右两端均固定连接有油布12，所述顶板11上端面固定连接有CZT-125E鼓风机13，所述CZT-125E鼓风机13右端面固定连接有连通管14，所述连通管 14贯穿顶板11，所述CZT-125E鼓风机13正下方设有Y2-160L-4极电机15，所述Y2-160L-4极电机15上端面固定连接有固定板5，所述Y2-160L-4极电机15主轴外侧转动连接有固定板5，所述Y2-160L-4极电机15主轴末端固定连接有圆盘6，所述圆盘6上端面固定连接有固定块7，所述固定块7外侧固定连接有支撑架8，所述支撑架8上端面设有轴头9。

右侧所述油布12右端面到右侧所述支架1的距离是右侧所述滑板2上的右侧凹槽b到右侧所述滑板2的右端面距离1.5倍，这种设置可以使顶板11 能滑动下来，所述连通管14与水平面所呈夹角为30°，这种设置可以使 CZT-125E鼓风机13可以将轴头9表面所留下的灰尘吹掉，所述油布12位于固定块7的正上方，这种设置可以使油布12能擦拭到轴头9上表面，所述支架1数量为2个，且支架1关于固定板5中心所在的竖直面呈左右对称分布，这种设置可以将清洗装置固定住。

工作流程：使用时接通电源，将轴头9安装在固定块7外侧，然后推动滑板2使之毛刷10和磨砂板3位于轴头9的正上方，且轴头9与毛刷10和磨砂板3接触，然后向下滑动滑块4使之卡在滑板2外侧凹槽b内，Y2-160L-4 极电机15启动带动圆盘6转动，圆盘6带动固定块7转动，使毛刷10与磨砂板3清理轴头9上端面，CZT-125E鼓风机13启动，风经连通管14吹到轴头9上端面，将灰尘吹掉，当轴头9上端面清理完成，向支架1外侧滑动滑板2将轴头9翻转过来清理另一端面，轴头9清理完成，关闭CZT-125E鼓风机13，将顶板11向下滑动，使之油布12与轴头9上端面接触，Y2-160L-4 极电机15启动给轴头9上端面抹上一层防锈润滑油，轴头9上端面涂好之后，向上滑动顶板11，翻转轴头9，然后下方滑动顶板11，使轴头9另一面也涂上防锈润滑油，如此反复即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车用轴头生产用清洗装置，包括支架(1)、滑板(2)、磨砂板(3)和滑块(4)，其特征在于：所述支架(1)外侧中央位置处固定连接有固定板(5)，所述支架(1)上方内部开设有第一滑槽(a)，且支架(1)通过第一滑槽(a)滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)上端面开设有凹槽(b)，右侧所述滑板(2)下端面左端固定连接有磨砂板(3)，左侧所述滑板(2)下端面右端固定连接有毛刷(10)，右侧所述支架(1)左端面上方和左侧所述支架(1)右端面上方均开设有第二滑槽(c)，所述支架(1)通过第二滑槽(c)滑动连接有滑块(4)，所述支架(1)外侧上端滑动连接有顶板(11)，所述顶板(11)下端面左右两端均固定连接有油布(12)，所述顶板(11)上端面固定连接有CZT-125E鼓风机(13)，所述CZT-125E鼓风机(13)右端面固定连接有连通管(14)，所述连通管(14)贯穿顶板(11)，所述CZT-125E鼓风机(13)正下方设有Y2-160L-4极电机(15)，所述Y2-160L-4极电机(15)上端面固定连接有固定板(5)，所述Y2-160L-4极电机(15)主轴外侧转动连接有固定板(5)，所述Y2-160L-4极电机(15)主轴末端固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)上端面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)外侧固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上端面设有轴头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用轴头生产用清洗装置，其特征在于：右侧所述油布(12)右端面到右侧所述支架(1)的距离是右侧所述滑板(2)上的右侧凹槽(b)到右侧所述滑板(2)的右端面距离1.5倍。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用轴头生产用清洗装置，其特征在于：所述连通管(14)与水平面所呈夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用轴头生产用清洗装置，其特征在于：所述油布(12)位于固定块(7)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用轴头生产用清洗装置，其特征在于：所述支架(1)数量为2个，且支架(1)关于固定板(5)中心所在的竖直面呈左右对称分布。