CN208357306U - 一种轴瓦自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴瓦自动清洗设备，包括清洗箱和箱门，所述清洗箱一侧铰接有箱门，所述清洗箱内部转动连接有转动轴，所述转动轴下端固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有毛刷，所述清洗箱上端固定连接有减速机，所述减速机上端固定连接有电机，所述电机通过减速机与转动轴传动连接，所述清洗箱内壁固定连接有喷头，所述清洗箱一侧固定连接有水箱，所述水箱内部设置有高压泵，所述高压泵通过水管与喷头连通，所述喷头下方设置有过滤板，所述过滤板固定安装在清洗箱内壁。该轴瓦自动清洗设备通过设置有烘干机，烘干机可以有效对清洗后的轴瓦进行干燥处理，使得轴瓦保持干燥性，避免生锈。

Description

一种轴瓦自动清洗设备

技术领域

本实用新型涉及轴瓦技术领域，具体为一种轴瓦自动清洗设备。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法，而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了，而轴瓦在使用一段时间后，表面会有一些杂质，此时就需要对轴瓦进行清洗，使之达到原来的配合精度。

现有的方法是采用人工清洗，人工清洗的效率极低，且在清洗后，人工对轴瓦的擦拭也擦拭的并不干净，无法达到清洗的标准，并且在清洗过后将轴瓦自然风干，大大降低了干燥效率，使得加工效率受到牵制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴瓦自动清洗设备，以解决现有的方法是采用人工清洗，人工清洗的效率极低，且在清洗后，人工对轴瓦的擦拭也擦拭的并不干净，无法达到清洗的标准，并且在清洗过后将轴瓦自然风干，大大降低了干燥效率，使得加工效率受到牵制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种轴瓦自动清洗设备，包括清洗箱和箱门，所述清洗箱一侧铰接有箱门，所述清洗箱内部转动连接有转动轴，所述转动轴下端固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有毛刷，所述清洗箱上端固定连接有减速机，所述减速机上端固定连接有电机，所述电机通过减速机与转动轴传动连接，所述清洗箱内壁固定连接有喷头，所述清洗箱一侧固定连接有水箱，所述水箱内部设置有高压泵，所述高压泵通过水管与喷头连通，所述喷头下方设置有过滤板，所述过滤板固定安装在清洗箱内壁，所述清洗箱另一侧固定连接有烘干机，所述烘干机上端通过风管与清洗箱连通。

优选的，所述减速机两侧均设置有暖风机，所述暖风机与清洗箱连通。

优选的，所述清洗箱另一侧设置有控制器，所述控制器分别与烘干机、暖风机、高压泵和电机电性连接。

优选的，所述清洗箱下端固定连接有万向轮，所述万向轮具体数量设置有四组。

优选的，所述水箱下端设置有排污管，所述排污管与清洗箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用性新型通过设置有烘干机，在轴瓦清洗结束后，将清洗箱内部的污水排放出清洗箱外部，然后开启烘干机，烘干机将热风由风管输送至清洗箱内部，从而对轴瓦进行干燥处理，使得轴瓦快速的保持干燥性，避免轴瓦出现生锈，能够有效的提高了轴瓦的生产效率。

2、本实用新型通过设置有转动轴，并且转动轴下端固定连接有气缸，气缸方便带动气缸下端的毛刷进行伸缩，根据轴瓦的大小，启动气缸，使得毛刷伸缩，并且增大了毛刷与轴瓦的接触力度，从而方便对不同的轴瓦进行清理，并且转动轴带动毛刷转动，从而更加方便对轴瓦表面的物资进行清理。

3、本实用新型通过设置有暖风机，暖风机配合烘干机使用，增加了对轴瓦的干燥效率，并且暖风机吹出的暖风与轴瓦垂直接触，加速了对轴瓦的烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型毛刷安装结构示意图。

图中：1、清洗箱，2、排污管，3、高压泵，4、水箱，5、水管，6、喷头， 7、箱门，8、转动轴，9、暖风机，10、电机，11、减速机，12、气缸，13、控制器，14、风管，15、烘干机，16、万向轮，17、毛刷，18、安装板，19、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴瓦自动清洗设备，包括清洗箱1、排污管2、高压泵3、水箱4、水管5、喷头6、箱门7、转动轴8、暖风机9、电机10、减速机11、气缸12、控制器13、风管14、烘干机15、万向轮16、毛刷17、安装板18和过滤板19，清洗箱1一侧铰接有箱门7，清洗箱1下端固定连接有万向轮16，万向轮16具体数量设置有四组，四组万向轮 16方便对清洗箱1进行移动运输，使得搬运时更加省力，清洗箱1内部转动连接有转动轴8，转动轴8下端固定连接有气缸12，气缸12下端固定连接有安装板18，安装板18下端固定连接有毛刷17，而气缸12方便带动气缸12下端的毛刷17进行上下移动，增大了毛刷17与轴瓦的接触力度，从而方便对不同的轴瓦进行清理，清洗箱1上端固定连接有减速机11，减速机11两侧均设置有暖风机9，暖风机9与清洗箱1连通，暖风机9吹出暖风与轴瓦垂直接触，在清洗结束后，加速了对了轴瓦的干燥处理，减速机11上端固定连接有电机10，电机 10通过减速机11与转动轴8传动连接，清洗箱1内壁固定连接有喷头6，清洗箱1一侧固定连接有水箱4，水箱4下端设置有排污管2，排污管2与清洗箱1 连通，排污管2方便将轴瓦清洗后的污水排出清洗箱1外部，水箱4内部设置有高压泵3，高压泵3通过水管5与喷头6连通，喷头6下方设置有过滤板19，过滤板19固定安装在清洗箱1内壁，清洗箱1另一侧固定连接有烘干机15，烘干机15上端通过风管14与清洗箱1连通，在轴瓦清洗结束后，将清洗箱1内部的污水排放出清洗箱1外部，然后开启烘干机15，烘干机15将热风由风管 14输送至清洗箱1内部，从而对轴瓦进行干燥处理，使得轴瓦快速的保持干燥性，避免轴瓦出现生锈，能够有效的提高了轴瓦的生产效率，清洗箱1另一侧设置有控制器13，控制器13分别与烘干机15、暖风机9、高压泵3和电机10 电性连接，控制器13方便控制烘干机15、暖风机9、高压泵3和电机10正常运转。

工作原理：在使用时打开箱门7，将轴瓦放置在过滤板19上，然后开启控制器13，使得高压泵3工作，高压泵3将水箱4中的水抽出，由喷头6喷向轴瓦，在开启电机10，电机10通过减速机11带动转动轴8转动，而在清洗时，根据轴瓦大小，开启气缸12，气缸12带动毛刷17上下移动，方便调整毛刷17 与轴瓦的接触力度，而转动轴8带动毛刷17转动，对轴瓦进行清理，而洗刷后的污水由过滤板19表面的网孔流向箱底，再从排污管2排出，而在清洗结束后，将污水排出清洗箱1外部时，开启烘干机15和暖风机9，暖风机9吹出的暖风与轴瓦垂直接触，而烘干机15从侧面对轴瓦进行干燥处理，从而加速了对轴瓦的干燥处理，烘干结束后，打开箱门7，将轴瓦取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴瓦自动清洗设备，包括清洗箱(1)和箱门(7)，所述清洗箱(1)一侧铰接有箱门(7)，其特征在于：所述清洗箱(1)内部转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)下端固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)下端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)下端固定连接有毛刷(17)，所述清洗箱(1)上端固定连接有减速机(11)，所述减速机(11)上端固定连接有电机(10)，所述电机(10)通过减速机(11)与转动轴(8)传动连接，所述清洗箱(1)内壁固定连接有喷头(6)，所述清洗箱(1)一侧固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)内部设置有高压泵(3)，所述高压泵(3)通过水管(5)与喷头(6)连通，所述喷头(6)下方设置有过滤板(19)，所述过滤板(19)固定安装在清洗箱(1)内壁，所述清洗箱(1)另一侧固定连接有烘干机(15)，所述烘干机(15)上端通过风管(14)与清洗箱(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动清洗设备，其特征在于：所述减速机(11)两侧均设置有暖风机(9)，所述暖风机(9)与清洗箱(1)连通。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)另一侧设置有控制器(13)，所述控制器(13)分别与烘干机(15)、暖风机(9)、高压泵(3)和电机(10)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)下端固定连接有万向轮(16)，所述万向轮(16)具体数量设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动清洗设备，其特征在于：所述水箱(4)下端设置有排污管(2)，所述排污管(2)与清洗箱(1)连通。