CN208912889U - 一种led灯灯壳生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯灯壳生产用冲压装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有冲压装置，所述冲压装置的下端面固定安装有上模座，所述冲压装置的下方设置有冲压座，所述冲压座的上端面设置有下模座，所述冲压座内部固定安装有预热装置，所述冲压座的下端面固定连接有若干个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆固定连接在支撑板的上端面，本实用新型为一种LED灯灯壳生产用冲压装置，通过设置冲压装置、减震装置和预热装置等，达到了压力均衡、减少磨损和避免龟裂的效果，解决了冲压产生的压力不均衡、冲压过程对机械模具和台面造成机械磨损和冲压模具和待加工的产品之间的温差过大使产品表面龟裂的问题。

Description

一种LED灯灯壳生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及灯具壳体生产加工技术领域，具体为一种LED灯灯壳生产用冲压装置。

背景技术

LED灯灯壳是一种保护LED灯泡的外壳，也能起到防止触电和积灰等作用，在生产过程中，使用冲压模具与冲压装置对灯壳进行冲压成型，现阶段大多数生产灯壳用的冲压装置在冲压前无法对冲压模具进行预热，否则冲压模具和待加工的产品之间的温差大，会导致产品内外层温度梯度增大，形成热应力，使产品表面龟裂，甚至开裂，且冲压过程对装置的机械磨损较大，需要合适的减震装置来降低损耗，大多数冲压装置采用气动压力冲床，气动压力冲床成型工艺的优点是加工简易，生产速度快，费用低，但是气动压力机工作原理为瞬间爆发，压力点时间为冲床下死点，整体冲压过程中产生的压力值不匀衡，不仅造成冲压成型后金属材料形面产生回弹，产品异形曲面无法保证精确度，而且当产品外观要求较高而金属材料成型塑性不高时，气动压力冲压技术将会在产品的表面遗留印迹，成型时造成材料容易拉裂及拉破。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯灯壳生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED灯灯壳生产用冲压装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有冲压装置，所述冲压装置的下端面固定安装有上模座，所述冲压装置的下方设置有冲压座，所述冲压座的上端面设置有下模座，所述冲压座内部固定安装有预热装置，所述冲压座的下端面固定连接有若干个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆固定连接在支撑板的上端面，所述支撑板的下端面固定安装有若干个减震装置。

优选的，所述冲压装置包括冲压板，所述冲压板的下端面与上模座的上端面固定连接，所述箱体的上端面设置有若干个液压缸，所述液压缸的输出端与冲压板的上端面固定连接，所述箱体内部上端面固定安装有若干个氮气弹簧，所述氮气弹簧位于液压缸的内侧，所述氮气弹簧的输出端与冲压板的上端面固定连接。

优选的，所述预热装置包括导热板，所述导热板呈凹形结构，所述导热板位于冲压座上端面下模座的下方，所述导热板的下方设置有安装台，所述安装台的上端面固定安装有若干个均匀分布的燃料喷嘴，所述安装台的下方箱体内部下侧壁上固定设置有燃料箱，所述燃料箱与安装台之间连通有橡胶管道。

优选的，所述减震装置包括安装块，所述安装块的上端面与支撑板的下端面固定连接，所述安装块上开设有若干个转动槽，所述转动槽的内部通过销轴与转动杆的一端转动连接，所述箱体内部下侧壁上对应转动杆位置处开设有移动槽，所述转动杆的另一端插接在移动槽的内部，所述转动杆之间通过连接弹簧固定连接。

优选的，所述冲压板的下端面固定连接有若干个均匀分布的导向杆，所述导向杆位于上模座的外侧，所述冲压座的上端面对应导向杆的位置处固定连接有导向套。

优选的，所述冲压板的下端面上固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫设置在上模座的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种LED灯灯壳生产用冲压装置，在使用过程中，将待加工工件放置在冲压座上，打开预热装置，燃料箱中通过橡胶管道向安装台通入燃料气体，燃料喷嘴喷出火焰将导热板加热，导热板升温，将下模座预热，冲压装置运作，液压缸与氮气弹簧同时作用，气动压力机工作原理为瞬间爆发，压力点时间为冲床下死点，整体冲压过程中产生的压力值不匀衡，辅助以液压压力机，由于液压压力机为持续恒压输出，可调节时间对模具成型过程进行保压，弥补了气动压力机的缺点，将冲压板向下冲压，导向杆插入导向套内部，上模座与下模座将待加工工件冲压成型，冲压过程中，减震装置运作，安装块向下移动，使转动杆的一端绕销轴在转动槽内部转动，转动杆的另一端沿着移动槽移动，连接弹簧被拉伸，和缓冲垫同时作用起到了缓冲减震的效果。本实用新型为一种LED灯灯壳生产用冲压装置，通过设置冲压装置、减震装置和预热装置等，达到了压力均衡、减少磨损和避免龟裂的效果，解决了冲压产生的压力不均衡、冲压过程对机械模具和台面造成机械磨损和冲压模具和待加工的产品之间的温差过大使产品表面龟裂的问题。

附图说明

图1为一种LED灯灯壳生产用冲压装置的结构示意图；

图2为一种LED灯灯壳生产用冲压装置中减震装置处结构示意图。

图中：1-箱体，2-冲压装置，3-冲压板，4-液压缸，5-氮气弹簧，6-上模座，7-冲压座，8-下模座，9-支撑杆，10-支撑板，11-减震装置，12-安装块，13-转动槽，14-销轴，15-转动杆，16-连接弹簧，17-移动槽，18-预热装置，19-燃料箱，20-橡胶管道，21-安装台，22-燃料喷嘴，23-导热板，24-导向杆，25-导向套，26-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯灯壳生产用冲压装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有冲压装置2，所述冲压装置2的下端面固定安装有上模座6，所述冲压装置2的下方设置有冲压座7，所述冲压座7的上端面设置有下模座8，所述冲压座7内部固定安装有预热装置18，所述冲压座7的下端面固定连接有若干个均匀分布的支撑杆9，所述支撑杆9固定连接在支撑板10的上端面，所述支撑板10的下端面固定安装有若干个减震装置11。

所述冲压装置2包括冲压板3，所述冲压板3的下端面与上模座6的上端面固定连接，所述箱体1的上端面设置有若干个液压缸4，所述液压缸4的输出端与冲压板3的上端面固定连接，所述箱体1内部上端面固定安装有若干个氮气弹簧5，所述氮气弹簧5位于液压缸4的内侧，所述氮气弹簧5的输出端与冲压板3的上端面固定连接。

所述预热装置18包括导热板23，所述导热板23呈凹形结构，所述导热板23位于冲压座7上端面下模座8的下方，所述导热板23的下方设置有安装台21，所述安装台21的上端面固定安装有若干个均匀分布的燃料喷嘴22，所述安装台21的下方箱体1内部下侧壁上固定设置有燃料箱19，所述燃料箱19与安装台21之间连通有橡胶管道20。

所述减震装置11包括安装块12，所述安装块12的上端面与支撑板10的下端面固定连接，所述安装块12上开设有若干个转动槽13，所述转动槽13的内部通过销轴14与转动杆15的一端转动连接，所述箱体1内部下侧壁上对应转动杆15位置处开设有移动槽17，所述转动杆15的另一端插接在移动槽17的内部，所述转动杆15之间通过连接弹簧16固定连接。

所述冲压板3的下端面固定连接有若干个均匀分布的导向杆24，所述导向杆24位于上模座6的外侧，所述冲压座7的上端面对应导向杆24的位置处固定连接有导向套25。

所述冲压板3的下端面上固定安装有缓冲垫26，所述缓冲垫26设置在上模座6的外侧。

本实用新型的工作原理是：一种LED灯灯壳生产用冲压装置，在使用过程中，将待加工工件放置在冲压座7上，打开预热装置18，燃料箱19中通过橡胶管道20向安装台21通入燃料气体，燃料喷嘴22喷出火焰将导热板23加热，导热板23升温，将下模座8预热，冲压装置2运作，液压缸4与氮气弹簧5同时作用，气动压力机工作原理为瞬间爆发，压力点时间为冲床下死点，整体冲压过程中产生的压力值不匀衡，辅助以液压压力机，由于液压压力机为持续恒压输出，可调节时间对模具成型过程进行保压，弥补了气动压力机的缺点，将冲压板3向下冲压，导向杆24插入导向套25内部，上模座6与下模座8将待加工工件冲压成型，冲压过程中，减震装置11运作，安装块12向下移动，使转动杆15的一端绕销轴14在转动槽13内部转动，转动杆15的另一端沿着移动槽17移动，连接弹簧16被拉伸，和缓冲垫26同时作用起到了缓冲减震的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种LED灯灯壳生产用冲压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有冲压装置(2)，所述冲压装置(2)的下端面固定安装有上模座(6)，所述冲压装置(2)的下方设置有冲压座(7)，所述冲压座(7)的上端面设置有下模座(8)，所述冲压座(7)内部固定安装有预热装置(18)，所述冲压座(7)的下端面固定连接有若干个均匀分布的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)固定连接在支撑板(10)的上端面，所述支撑板(10)的下端面固定安装有若干个减震装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯灯壳生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压装置(2)包括冲压板(3)，所述冲压板(3)的下端面与上模座(6)的上端面固定连接，所述箱体(1)的上端面设置有若干个液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端与冲压板(3)的上端面固定连接，所述箱体(1)内部上端面固定安装有若干个氮气弹簧(5)，所述氮气弹簧(5)位于液压缸(4)的内侧，所述氮气弹簧(5)的输出端与冲压板(3)的上端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯灯壳生产用冲压装置，其特征在于：所述预热装置(18)包括导热板(23)，所述导热板(23)呈凹形结构，所述导热板(23)位于冲压座(7)上端面下模座(8)的下方，所述导热板(23)的下方设置有安装台(21)，所述安装台(21)的上端面固定安装有若干个均匀分布的燃料喷嘴(22)，所述安装台(21)的下方箱体(1)内部下侧壁上固定设置有燃料箱(19)，所述燃料箱(19)与安装台(21)之间连通有橡胶管道(20)。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯灯壳生产用冲压装置，其特征在于：所述减震装置(11)包括安装块(12)，所述安装块(12)的上端面与支撑板(10)的下端面固定连接，所述安装块(12)上开设有若干个转动槽(13)，所述转动槽(13)的内部通过销轴(14)与转动杆(15)的一端转动连接，所述箱体(1)内部下侧壁上对应转动杆(15)位置处开设有移动槽(17)，所述转动杆(15)的另一端插接在移动槽(17)的内部，所述转动杆(15)之间通过连接弹簧(16)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种LED灯灯壳生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压板(3)的下端面固定连接有若干个均匀分布的导向杆(24)，所述导向杆(24)位于上模座(6)的外侧，所述冲压座(7)的上端面对应导向杆(24)的位置处固定连接有导向套(25)。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯灯壳生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压板(3)的下端面上固定安装有缓冲垫(26)，所述缓冲垫(26)设置在上模座(6)的外侧。