CN208912373U - 一种高效的钣金喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的钣金喷涂装置，涉及钣金加工的技术领域，包括钣金件喷涂部分和钣金件输送部分：所述钣金件喷涂部分包括支撑架一和支撑板一，支撑板一的上部设有储料盒，储料盒的出料口通过连接管连接有增压泵，支撑板一的下部对称安装有无杆气缸一，无杆气缸一的下方滑动连接有滑块一，所述滑块一的下方安装有安装板一，安装板一的下方对称设有喷涂罐，喷涂罐的下方设有喷头，所述钣金件输送部分包括支撑架二和支撑板二，支撑板二的上部对称安装有无杆气缸二，无杆气缸二的上方滑动连接有滑块二，滑块二的下方安装有安装板二，安装板二的两边对称设有用于定位钣金件的定位销。本实用新型可以实现对对称的钣金件的高效喷涂。

Description

一种高效的钣金喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工的技术领域，具体涉及一种高效的钣金喷涂装置。

背景技术

钣金喷漆是一种汽车修复技术，就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复，比如车体外壳被撞了个坑，就可以通过钣金使之恢复原样，然后再通过喷涂专用油漆，使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样，光亮如初。现有的钣金喷漆的过程大多是需要人工手持喷枪，在喷枪上安装有喷涂罐，操作人员穿着工作服，带上口罩进行喷涂作业，工作环境相当恶劣，并且工作效率较低。另外，虽然也存在一些钣金加工中用到的喷涂装置，但是喷涂效果较差。

中国专利公开号为CN108212604A公开了一种钣金加工用喷涂装置，包括支撑底座、立柱、底板、侧边连接板、顶部支撑板、储料盒，所述支撑底座上端设置有所述立柱，所述立柱上端设置有所述底板，所述底板一侧设置有所述侧边连接板，所述侧边连接板上端设置有所述顶部支撑板，所述顶部支撑板上端设置有所述储料盒，所述储料盒上端设置有进料管，所述储料盒一侧设置有运料管，所述顶部支撑板下端设置有安装架，所述安装架下端设置有涂料罐，所述涂料罐下端设置有喷头，所述底板上端设置有驱动电机。有益效果在于：该发明具有储料盒，可以不用担心工作过程出现断续情况，实现了喷涂的连续性，也提高了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的钣金喷涂装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种高效的钣金喷涂装置，其特征在于：包括钣金件喷涂部分和钣金件输送部分：

所述钣金件喷涂部分包括支撑架一和支撑板一，所述支撑板一水平安装在支撑架一的顶部，所述支撑板一的上部设有储料盒，所述储料盒顶部和侧边分别设有进料口和出料口，所述出料口通过连接管连接有增压泵，所述支撑板一的下部对称安装有无杆气缸一，所述无杆气缸一的下方滑动连接有滑块一，所述滑块一的下方安装有安装板一，所述安装板一的下方设有伺服电机和左右旋螺杆，所述伺服电机通过电机固定板水平朝左固定在安装板一上，所述左右旋螺杆通过螺杆安装板水平左右朝向安装在安装板一上,所述伺服电机的转轴贯穿电机固定板并通过联轴器和左右旋螺杆连接，所述左右旋螺杆的下方平行安装有滑杆，所述左右旋螺杆和滑杆的前侧设有气缸固定板，所述气缸固定板的背面的上部和下部分别设有螺杆安装座和滑杆安装座，所述螺杆安装座和左右旋螺杆螺纹连接，所述滑杆安装座和滑杆滑动连接，所述气缸固定板的前测安装有竖直向下的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆贯穿气缸固定板并在活塞杆的末端设有连接块，所述连接块的下方设有喷涂罐，所述喷涂罐的下方设有喷头，所述喷涂罐通过输料管和增压泵连接；

所述钣金件输送部分包括支撑架二和支撑板二，所述支撑板二水平安装在支撑架二的顶部，所述支撑板二的上部对称安装有无杆气缸二，所述无杆气缸二的上方滑动连接有滑块二，所述滑块二的下方安装有安装板二，所述安装板二的两边对称设有用于定位钣金件的定位销。

优选的，所述支撑架一和支撑架二的底部分别安装有支脚一和支脚二，所述支脚一和支脚二的下端面粘贴有减振摩擦垫。

优选的，所述支撑架一的上部四周通过螺钉安装有透明的保护盖板。

优选的，所述输料管上设有压力表。

优选的，所述安装板二的两侧通过安装架安装有废漆盒。

本实用新型的优点在于：本实用新型先利用定位销将钣金件固定在安装板二上，再利用无杆气缸二将钣金件送入钣金件喷涂部分，接着，利用增压泵将储料盒内的涂料泵入喷涂罐内，再利用无杆气缸一带动喷涂罐前后移动，最后，配合左右旋螺杆的转动以及升降气缸的升降，利用喷头将喷涂罐内的涂料有序的喷到对称的钣金件上。本实用新型结构简单，实用性强，工作效率高，可以实现对对称的钣金件的高效喷涂。

附图说明

图1为本实用新型整体正视的结构示意图。

图2为本实用新型整体侧视的结构示意图。

其中，1-支脚一；2-支撑架一；3-保护盖板；4-支撑板一；5-储料盒；6-进料口；7-出料口；8-连接管；9-增压泵；10-压力表；11-输料管；12-无杆气缸一；13-滑块一；14-安装板一；15-伺服电机；16-电机固定板；17-联轴器；18-螺杆安装板；19-左右旋螺杆；20-滑杆；21-升降气缸；22-气缸固定板；23-连接块；24-喷涂罐；25-喷头；26-螺杆安装座；27-滑杆安装座；28-支脚二；29-支撑架二；30-支撑板二；31-无杆气缸二；32-滑块二；33-安装板二；34-钣金件；35-定位销；36-安装架；37-废漆盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，一种高效的钣金喷涂装置，包括钣金件喷涂部分和钣金件输送部分：

所述钣金件喷涂部分包括支撑架一2和支撑板一4，所述支撑板一4水平安装在支撑架一2的顶部，所述支撑板一4的上部设有储料盒5，所述储料盒5顶部和侧边分别设有进料口6和出料口7，所述出料口7通过连接管8连接有增压泵9，所述支撑板一4的下部对称安装有无杆气缸一12，所述无杆气缸一12的下方滑动连接有滑块一13，所述滑块一13的下方安装有安装板一14，所述安装板一14的下方设有伺服电机15和左右旋螺杆19，所述伺服电机15通过电机固定板16水平朝左固定在安装板一14上，所述左右旋螺杆19通过螺杆安装板18水平左右朝向安装在安装板一14上,所述伺服电机15的转轴贯穿电机固定板16并通过联轴器17和左右旋螺杆19连接，所述左右旋螺杆19的下方平行安装有滑杆20，所述左右旋螺杆19和滑杆20的前侧设有气缸固定板22，所述气缸固定板22的背面的上部和下部分别设有螺杆安装座26和滑杆安装座27，所述螺杆安装座26和左右旋螺杆19螺纹连接，所述滑杆安装座27和滑杆20滑动连接，所述气缸固定板22的前测安装有竖直向下的升降气缸21，所述升降气缸21的活塞杆贯穿气缸固定板22并在活塞杆的末端设有连接块23，所述连接块23的下方设有喷涂罐24，所述喷涂罐24的下方设有喷头25，所述喷涂罐24通过输料管11和增压泵9连接；

所述钣金件输送部分包括支撑架二29和支撑板二30，所述支撑板二30水平安装在支撑架二29的顶部，所述支撑板二30的上部对称安装有无杆气缸二31，所述无杆气缸二31的上方滑动连接有滑块二32，所述滑块二32的下方安装有安装板二33，所述安装板二33的两边对称设有用于定位钣金件34的定位销35。

在本实施例中，所述支撑架一2和支撑架二29的底部分别安装有支脚一1和支脚二28，所述支脚一1和支脚二28的下端面粘贴有减振摩擦垫。支脚一1和支脚二28可以起到对钣金件喷涂部分和钣金件输送部分整体支撑的作用。

在本实施例中，所述支撑架一2的上部四周通过螺钉安装有透明的保护盖板3。透明的保护盖板3可以有效防止从喷头25喷出来并且雾化的涂料大范围的扩散开来。

在本实施例中，所述输料管11上设有压力表10。工作人员可以压力表10可以实时监测经过增压泵9增压后的涂料的压力值，判断是否符合钣金件34喷涂时的压力要求。

在本实施例中，所述安装板二33的两侧通过安装架36安装有废漆盒37。可以收集落到安装板二33上而不是喷涂到钣金件34上的涂料，保持整体的工作环境的干净和整洁。

本实用新型的工作步骤：

步骤一：通过无杆气缸二31带动安装板二33往外移动到设定位置；

步骤二：通过定位销35将待喷涂的钣金件34定位在安装板二33上；

步骤三：通过无杆气缸二31带动安装板二33往内移动到设定位置；

步骤四：通过增压泵9将储料盒5中涂料泵入到喷涂罐24内，并从喷头25喷出雾化的涂料；

步骤五：通过无杆气缸一12、左右旋螺杆19和升降气缸21之间的联动，带动涂料罐24和喷头25有序的空间运动，实现对钣金件34的表面喷漆；

步骤六：通过无杆气缸二31带动安装板二33及已喷涂的钣金件34往外移动到设定位置；

步骤七：工人取走已喷涂的钣金件34，并放入新的待喷涂的钣金件34。

综上所述：本实用新型先利用定位销35将钣金件34固定在安装板二33上，再利用无杆气缸二31将钣金件34送入钣金件喷涂部分，接着，利用增压泵9将储料盒5内的涂料泵入喷涂罐24内，再利用无杆气缸一12带动喷涂罐24前后移动，最后，配合左右旋螺杆19的转动以及升降气缸20的升降，利用喷头25将喷涂罐24内的涂料有序的喷到对称的钣金件34上。本实用新型结构简单，实用性强，工作效率高，可以实现对对称的钣金件34的高效喷涂。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种高效的钣金喷涂装置，其特征在于：包括钣金件喷涂部分和钣金件输送部分：

所述钣金件喷涂部分包括支撑架一(2)和支撑板一(4)，所述支撑板一(4)水平安装在支撑架一(2)的顶部，所述支撑板一(4)的上部设有储料盒(5)，所述储料盒(5)顶部和侧边分别设有进料口(6)和出料口(7)，所述出料口(7)通过连接管(8)连接有增压泵(9)，所述支撑板一(4)的下部对称安装有无杆气缸一(12)，所述无杆气缸一(12)的下方滑动连接有滑块一(13)，所述滑块一(13)的下方安装有安装板一(14)，所述安装板一(14)的下方设有伺服电机(15)和左右旋螺杆(19)，所述伺服电机(15)通过电机固定板(16)水平朝左固定在安装板一(14)上，所述左右旋螺杆(19)通过螺杆安装板(18)水平左右朝向安装在安装板一(14)上,所述伺服电机(15)的转轴贯穿电机固定板(16)并通过联轴器(17)和左右旋螺杆(19)连接，所述左右旋螺杆(19)的下方平行安装有滑杆(20)，所述左右旋螺杆(19)和滑杆(20)的前侧设有气缸固定板(22)，所述气缸固定板(22)的背面的上部和下部分别设有螺杆安装座(26)和滑杆安装座(27)，所述螺杆安装座(26)和左右旋螺杆(19)螺纹连接，所述滑杆安装座(27)和滑杆(20)滑动连接，所述气缸固定板(22)的前测安装有竖直向下的升降气缸(21)，所述升降气缸(21)的活塞杆贯穿气缸固定板(22)并在活塞杆的末端设有连接块(23)，所述连接块(23)的下方设有喷涂罐(24)，所述喷涂罐(24)的下方设有喷头(25)，所述喷涂罐(24)通过输料管(11)和增压泵(9)连接；

所述钣金件输送部分包括支撑架二(29)和支撑板二(30)，所述支撑板二(30)水平安装在支撑架二(29)的顶部，所述支撑板二(30)的上部对称安装有无杆气缸二(31)，所述无杆气缸二(31)的上方滑动连接有滑块二(32)，所述滑块二(32)的下方安装有安装板二(33)，所述安装板二(33)的两边对称设有用于定位钣金件(34)的定位销(35)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的钣金喷涂装置，其特征在于：所述支撑架一(2)和支撑架二(29)的底部分别安装有支脚一(1)和支脚二(28)，所述支脚一(1)和支脚二(28)的下端面粘贴有减振摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的一种高效的钣金喷涂装置，其特征在于：所述支撑架一(2)的上部四周通过螺钉安装有透明的保护盖板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的钣金喷涂装置，其特征在于：所述输料管(11)上设有压力表(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的钣金喷涂装置，其特征在于：所述安装板二(33)的两侧通过安装架(36)安装有废漆盒(37)。