CN211727023U - 一种用于防锈油生产线的油桶复原装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，属于油桶复原装置技术领域，该一种用于防锈油生产线的油桶复原装置包括底座，所述底座顶部外壁焊接有防滑垫，所述防滑垫顶部外壁设置有油桶，所述底座顶部外壁焊接有防护板，所述防护板一侧外壁焊接有支撑板，所述防护板一侧顶部外壁焊接有液压机构，所述防护板两侧外壁通过螺栓连接有固定机构，所述底座一侧顶部外壁通过螺栓连接有安装座，所述安装座顶部外壁通过螺栓固定有充气机构。本实用新型通过防滑垫可以保证油桶放置时的稳定性，通过活塞带动压板将油桶顶部固定，通过气缸可以推动连杆做直线运动，从而带动侧支撑架对油桶的侧面进行固定。

Description

一种用于防锈油生产线的油桶复原装置

技术领域

本实用新型属于油桶复原装置技术领域，具体涉及一种用于防锈油生产线的油桶复原装置。

背景技术

众所周知，镀锌油桶在反复使用过程中，常常因磕碰等原因而产生变形；既不美观，又会导致容积变小、计量不准确。目前通常采用手工敲打的方式来对其进行修复，不仅劳动强度大、效率低，而且形状复原效果也不理想。

经过检索发现，在授权公告号为CN203678926U的中国专利中公开了一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，它由固定架、螺纹杆、齿轮盒、齿轮、手轮、空压机和盖体组成，固定架底部开有与油桶相配的槽-，顶部开有螺纹孔，螺纹杆安装在螺纹孔内，手轮通过齿轮与螺纹杆传动相连，齿轮安装在齿轮盒内，充气装置由空压机和盖体组成，盖体上开有与油桶的油口相配螺纹和进气口，空压机的出气口通过管道与盖体的进气口相通。本实用新型优点是：本实用新型在将原有的从上往下放，改为从两侧放入，一个人可实现操作，省时、省工、省力。

但是上述技术方案由于需要通过人力对油桶进行固定，且没有从侧方向对油桶固定，因此还存在复原效率较低，油桶不够稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，旨在解决现有技术中的复原效率较低，油桶不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部外壁焊接有防滑垫，所述防滑垫顶部外壁设置有油桶，所述底座顶部外壁焊接有防护板，所述防护板一侧外壁焊接有支撑板，所述防护板一侧顶部外壁焊接有液压机构。

为了保证油桶复原时整体的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述防护板两侧外壁通过螺栓连接有固定机构，所述底座一侧顶部外壁通过螺栓连接有安装座，所述安装座顶部外壁通过螺栓固定有充气机构。

为了方便活塞升降，作为本实用新型一种优选的，所述液压机构包括支架，所述支架焊接于防护板顶部外壁，所述支架顶部内壁开有通孔，所述支架顶部外壁通过螺栓连接有安装架，所述安装架顶部外壁通过螺栓连接有液压缸。

为了对油桶顶部进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述液压缸内壁滑动连接有活塞，所述活塞外壁滑动连接于支架顶部内壁的通孔外壁，所述活塞底部外壁焊接有压板，所述液压缸顶部外壁焊接有连接管。

为了便于对液压缸进行操控，作为本实用新型一种优选的，所述连接管远离液压缸的一端底部焊接有操控器，所述操控器底部通过螺栓连接于支撑板顶部外壁。

为了对油桶侧方向进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述固定机构包括气缸，两个所述气缸通过螺栓分别连接于防护板两侧外壁，所述防护板两侧外壁内部均开有通孔，所述气缸一侧外壁滑动连接有连杆，两个所述连杆外壁分别滑动连接于防滑板两侧外壁的通孔外壁，所述连杆远离气缸的一端焊接有侧支撑架。

为了对通气管提供动力，作为本实用新型一种优选的，所述充气机构包括充气机，所述充气机底部通过螺栓连接于安装座顶部外壁。

为了对油桶内部进行充气，作为本实用新型一种优选的，所述充气机顶部外壁通过螺纹连接有通气管，所述通气管远离充气机的一端焊接有充气接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过防滑垫可以保证油桶放置时的稳定性，增大与底座之间的摩擦力。

2、通过气缸可以推动连杆做直线运动，从而带动侧支撑架对油桶的侧面进行固定，避免油桶在水平方向上移动。

3、通过启动充气机对油桶内部进行充气处理，利用压力对油桶进行复原。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图中：1-底座；2-防滑垫；3-液压缸；4-连接管；5-操控器；6-支撑板；7-通气管；8-充气机；9-安装座；10-安装架；11-活塞；12-油桶；13-防护板；14-气缸；15-充气接口；16-支架；17-压板；18-侧支撑架；19-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括底座1，所述底座1顶部外壁焊接有防滑垫2，所述防滑垫2顶部外壁设置有油桶12，所述底座1顶部外壁焊接有防护板13，所述防护板13一侧外壁焊接有支撑板6，所述防护板13一侧顶部外壁焊接有液压机构，所述防护板13两侧外壁通过螺栓连接有固定机构，所述底座1一侧顶部外壁通过螺栓连接有安装座9，所述安装座9顶部外壁通过螺栓固定有充气机构。

在本实用新型的具体实施例中，通过液压机构可以对油桶12顶部进行固定，保证油桶12在垂直方向上的稳定性，通过固定机构可以对油桶12侧面进行固定，通过充气机构可以对油桶12内部进行充气，从而利用气压将油桶12进行修复，通过防滑垫2可以保证油桶12放置时的稳定性，增大与底座1之间的摩擦力。

具体的，所述液压机构包括支架16，所述支架16焊接于防护板13顶部外壁，所述支架16顶部内壁开有通孔，所述支架16顶部外壁通过螺栓连接有安装架10，所述安装架10顶部外壁通过螺栓连接有液压缸3，所述液压缸3内壁滑动连接有活塞11，所述活塞11外壁滑动连接于支架16顶部内壁的通孔外壁，所述活塞11底部外壁焊接有压板17，所述液压缸3顶部外壁焊接有连接管4，所述连接管4远离液压缸3的一端底部焊接有操控器5，所述操控器5底部通过螺栓连接于支撑板6顶部外壁。

本实施例中：通过支架16可以对液压缸3进行支撑，油桶12复原时，将油桶12放置于防滑垫2顶部，通过操控器5操作液压缸3，液压缸3带动活塞11下降，活塞11带动压板17将油桶12顶部固定，避免油桶12发生移动，保证了油桶12在竖直方向的稳定性。

具体的，所述固定机构包括气缸14，两个所述气缸14通过螺栓分别连接于防护板13两侧外壁，所述防护板13两侧外壁内部均开有通孔，所述气缸14一侧外壁滑动连接有连杆19，两个所述连杆19外壁分别滑动连接于防滑板两侧外壁的通孔外壁，所述连杆19远离气缸14的一端焊接有侧支撑架18。

本实施例中：通过气缸14可以推动连杆19做直线运动，从而带动侧支撑架18对油桶12的侧面进行固定，避免油桶12在水平方向上移动。

具体的，所述充气机构包括充气机8，所述充气机8底部通过螺栓连接于安装座9顶部外壁，所述充气机8顶部外壁通过螺纹连接有通气管7，所述通气管7远离充气机8的一端焊接有充气接口15。

本实施例中：当液压机构和固定机构将油桶12完全固定后，将充气接口15转动连接于油桶12的出油口外壁，同时启动充气机8对油桶12内部进行充气处理，利用压力对油桶12进行复原。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过防滑垫2可以保证油桶12放置时的稳定性，增大与底座1之间的摩擦力，通过支架16可以对液压缸3进行支撑，油桶12复原时，将油桶12放置于防滑垫2顶部，通过操控器5操作液压缸3，液压缸3带动活塞11下降，活塞11带动压板17将油桶12顶部固定，避免油桶12发生移动，保证了油桶12在竖直方向的稳定性，通过气缸14可以推动连杆19做直线运动，从而带动侧支撑架18对油桶12的侧面进行固定，避免油桶12在水平方向上移动，当液压机构和固定机构将油桶12完全固定后，将充气接口15转动连接于油桶12的出油口外壁，同时启动充气机8对油桶12内部进行充气处理，利用压力对油桶12进行复原。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁焊接有防滑垫(2)，所述防滑垫(2)顶部外壁设置有油桶(12)，所述底座(1)顶部外壁焊接有防护板(13)，所述防护板(13)一侧外壁焊接有支撑板(6)，所述防护板(13)一侧顶部外壁焊接有液压机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：所述防护板(13)两侧外壁通过螺栓连接有固定机构，所述底座(1)一侧顶部外壁通过螺栓连接有安装座(9)，所述安装座(9)顶部外壁通过螺栓固定有充气机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：所述液压机构包括支架(16)，所述支架(16)焊接于防护板(13)顶部外壁，所述支架(16)顶部内壁开有通孔，所述支架(16)顶部外壁通过螺栓连接有安装架(10)，所述安装架(10)顶部外壁通过螺栓连接有液压缸(3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：所述液压缸(3)内壁滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)外壁滑动连接于支架(16)顶部内壁的通孔外壁，所述活塞(11)底部外壁焊接有压板(17)，所述液压缸(3)顶部外壁焊接有连接管(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：所述连接管(4)远离液压缸(3)的一端底部焊接有操控器(5)，所述操控器(5)底部通过螺栓连接于支撑板(6)顶部外壁。

6.根据权利要求2所述的一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：所述固定机构包括气缸(14)，两个所述气缸(14)通过螺栓分别连接于防护板(13)两侧外壁，所述防护板(13)两侧外壁内部均开有通孔，所述气缸(14)一侧外壁滑动连接有连杆(19)，两个所述连杆(19)外壁分别滑动连接于防滑板两侧外壁的通孔外壁，所述连杆(19)远离气缸(14)的一端焊接有侧支撑架(18)。

7.根据权利要求2所述的一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：所述充气机构包括充气机(8)，所述充气机(8)底部通过螺栓连接于安装座(9)顶部外壁。

8.根据权利要求6所述的一种用于防锈油生产线的油桶复原装置，其特征在于：所述充气机(8)顶部外壁通过螺纹连接有通气管(7)，所述通气管(7)远离充气机(8)的一端焊接有充气接口(15)。

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