CN208911872U - 一种自动上料脱硫搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动上料脱硫搅拌装置。现有脱硫工艺中石灰石浆液搅拌装置中都是人工倒料，费时费力，且人工倒料会导致结块，搅拌不均匀，存在不足。本实用新型涉及一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：升降机内部升降装置与物料斗固定连接，支架与旋转电机通过螺栓固定连接，旋转电机与变速机固定连接，搅拌桶顶部内壁一侧设置有第一挡板，搅拌桶中部内壁一侧固定设置有第二挡板，浆液管穿过搅拌桶与浆液泵固定连接，吸收塔内侧底部固定设置有浆液泵。本装置的优点在于：利用升降机可以快速将物料输送至物料滑槽顶端，省时省力，利用振动电机投放物料更均匀，利于搅拌均匀，优化了脱硫项目工艺流程，有利于解决环境污染问题。

Description

一种自动上料脱硫搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种自动上料脱硫搅拌装置。

背景技术

随着经济的发展，对能源的需求有增无减，环境污染问题日趋剧烈，其中二氧化硫是当今人类面临的主要大气污染物之一，我国电力用煤占有很大的比重，锅炉电厂燃煤产生的二氧化硫污染是我国能源和环境保护部门面临的严峻挑战，而现有脱硫工艺中石灰石浆液搅拌装置中都是人工倒料，费时费力，对身心具有一定伤害，且人工倒料会导致结块，搅拌不均匀，难度较大，存在不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上料脱硫搅拌装置，解决脱硫过程中浆液搅拌上料问题，解决浆液搅拌不均匀问题。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种自动上料脱硫搅拌装置，包括升降机、物料斗、搅拌桶、物料滑槽、振动电机、第一挡板、第二挡板、旋转电机、变速机、支架、搅拌轴、搅拌叶、水箱、水泵、输水管、水槽、浆液管、紧固卡口、浆液泵、吸收塔；其中：搅拌桶一侧顶部与物料滑槽固定连接，物料滑槽底部与振动电机通过安装支架固定连接，升降机内部升降装置与物料斗固定连接，搅拌桶一侧外壁固定设置有支架，支架与旋转电机通过螺栓固定连接，旋转电机与变速机固定连接，变速机与搅拌轴固定连接，搅拌轴与搅拌叶通过紧固件固定连接，搅拌桶另一侧外壁底部设置有水箱，输水管一端与水泵固定连接，输水管另一端穿过搅拌桶与搅拌桶固定连接，搅拌桶顶部内壁一侧设置有第一挡板，搅拌桶中部内壁一侧固定设置有第二挡板，搅拌桶内壁一侧固定设置有水槽，搅拌桶底部设置有紧固卡口，浆液管通过紧固卡口与搅拌桶固定，浆液管穿过搅拌桶与浆液泵固定连接，吸收塔内侧底部固定设置有浆液泵。

一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：升降机与水平面呈80°夹角。

一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：搅拌轴与水平面呈45°夹角。

一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：第一挡板和第二挡板均采用不锈钢材质制备。

一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：物料滑槽上表面设置有透明罩。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：利用升降机可以快速将物料输送至物料滑槽顶端，省时省力，利用振动电机及第一挡板和第二挡板投放物料更均匀，利于搅拌均匀，侧入式搅拌更有利于搅拌均匀，优化了脱硫项目工艺流程，有利于解决环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：升降机1、物料斗2、搅拌桶3、物料滑槽4、振动电机5、第一挡板6、第二挡板7、旋转电机8、变速机9、支架10、搅拌轴11、搅拌叶12、水箱13、水泵14、输水管15、水槽16、浆液管17、紧固卡口18、浆液泵19、吸收塔20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1，一种自动上料脱硫搅拌装置，包括升降机1、物料斗2、搅拌桶3、物料滑槽4、振动电机5、第一挡板6、第二挡板7、旋转电机8、变速机9、支架10、搅拌轴11、搅拌叶12、水箱13、水泵14、输水管15、水槽16、浆液管17、紧固卡口18、浆液泵19、吸收塔20；其中：搅拌桶3一侧顶部与物料滑槽4固定连接，物料滑槽4底部与振动电机5通过安装支架固定连接，升降机1内部升降装置与物料斗2固定连接，搅拌桶3一侧外壁固定设置有支架10，支架10与旋转电机8通过螺栓固定连接，旋转电机8与变速机9固定连接，变速机9与搅拌轴11固定连接，搅拌轴11与搅拌叶12通过紧固件固定连接，搅拌桶3另一侧外壁底部设置有水箱13，输水管15一端与水泵14固定连接，输水管15另一端穿过搅拌桶3与搅拌桶3固定连接，搅拌桶3顶部内壁一侧设置有第一挡板6，搅拌桶3中部内壁一侧固定设置有第二挡板7，搅拌桶3内壁一侧固定设置有水槽16，搅拌桶3底部设置有紧固卡口18，浆液管17通过紧固卡口18与搅拌桶3固定，浆液管17穿过搅拌桶3与浆液泵19固定连接，吸收塔20内侧底部固定设置有浆液泵19。

实施例2、请参阅图1，一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：升降机1与水平面呈80°夹角，方便物料传输。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：搅拌轴11与水平面呈45°夹角，方便搅拌均匀。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：第一挡板6和第二挡板7均采用不锈钢材质制备，防止生锈。其余同实施例1。

实施例5、请参阅图1，一种自动上料脱硫搅拌装置，其中：物料滑槽4上表面设置有透明罩，防止物料溅出。其余同实施例1。

工作原理：

将需要进行烟气脱硫时，需向吸收塔20输送石灰石浆液，将准备好的石灰石倒入物料斗2中，通过升降机1将物料输送至顶部，倒入物料滑槽4中，通过振动电机5不停运作，将石灰石输送至第一挡板6，石灰石在自身重力条件下落入第二挡板7，最后落入搅拌桶3中，利用水泵14抽水至搅拌桶3中开始混合搅拌，通过侧入式搅拌使浆液搅拌更均匀，最后通过浆液泵19将搅拌好的石灰石浆液通过浆液管17输送至吸收塔，进行脱硫工艺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动上料脱硫搅拌装置，包括升降机(1)、物料斗(2)、搅拌桶(3)、物料滑槽(4)、振动电机(5)、第一挡板(6)、第二挡板(7)、旋转电机(8)、变速机(9)、支架(10)、搅拌轴(11)、搅拌叶(12)、水箱(13)、水泵(14)、输水管(15)、水槽(16)、浆液管(17)、紧固卡口(18)、浆液泵(19)、吸收塔(20)；其特征在于：搅拌桶(3)一侧顶部与物料滑槽(4)固定连接，物料滑槽(4)底部与振动电机(5)通过安装支架固定连接，升降机(1)内部升降装置与物料斗(2)固定连接，搅拌桶(3)一侧外壁固定设置有支架(10)，支架(10)与旋转电机(8)通过螺栓固定连接，旋转电机(8)与变速机(9)固定连接，变速机(9)与搅拌轴(11)固定连接，搅拌轴(11)与搅拌叶(12)通过紧固件固定连接，搅拌桶(3)另一侧外壁底部设置有水箱(13)，输水管(15)一端与水泵(14)固定连接，输水管(15)另一端穿过搅拌桶(3)与搅拌桶(3)固定连接，搅拌桶(3)顶部内壁一侧设置有第一挡板(6)，搅拌桶(3)中部内壁一侧固定设置有第二挡板(7)，搅拌桶(3)内壁一侧固定设置有水槽(16)，搅拌桶(3)底部设置有紧固卡口(18)，浆液管(17)通过紧固卡口(18)与搅拌桶(3)固定，浆液管(17)穿过搅拌桶(3)与浆液泵(19)固定连接，吸收塔(20)内侧底部固定设置有浆液泵(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料脱硫搅拌装置，其特征在于：升降机(1)与水平面呈80°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料脱硫搅拌装置，其特征在于：搅拌轴(11)与水平面呈45°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料脱硫搅拌装置，其特征在于：第一挡板(6)和第二挡板(7)均采用不锈钢材质制备。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料脱硫搅拌装置，其特征在于：物料滑槽(4)上表面设置有透明罩。