CN213416534U - 一体化混凝土搅拌站污水沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，包括沉淀池、第一水泵、药液仓、第一导管、注液仓、第二导管和搅拌臂。该一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，使用时，首先打开过滤机构一侧的第一阀门和第二阀门，然后通过开关控制第一水泵、第二水泵、气泵和电机开始工作，此时第一水泵将外界污水通过第二导管输送到注液仓，同时气泵开始对药液仓进行加压，从而使得药液仓内的凝絮药液通过第一导管输送到注液仓内，此时被输送到注液仓内的污水和凝絮药液在螺旋挡料板的作用下被混合，混合有药液的污水在重力的作用下进入沉淀池内被储存，此时电机通过转轴带动搅拌臂对进入到沉淀池内的混合由药液的污水进行搅拌混合。

Description

一体化混凝土搅拌站污水沉淀池

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站领域，具体是一体化混凝土搅拌站污水沉淀池。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

在混凝土搅拌站的运行过程中会产生大量的污水，因此需要对污水进行处理，现有的污水处理通常采用污水沉淀池进行沉淀，被沉淀的污水再此利用已达到降低污染和节水的作用，但是在现有的污水沉淀池需要污水沉淀较长时间，靠静置进行沉降，不能进行持续不断的污水沉淀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，包括基板，所述基板的顶面中部固定连接有沉淀池，基板的顶面一侧固定连接有药液仓和第一水泵，基板的顶面另一侧固定安装有第二水泵，沉淀池的顶面固定连接有与其相连通的注液仓，注液仓的下部内壁固定连接有螺旋挡料板，注液仓的顶面一侧固定连接有与其相连通的第一导管，第一导管的一端与药液仓的底部外壁固定连接，注液仓的顶面另一侧固定连接有与其相连通的第二导管，第二导管的一端与第一水泵的出液口固定连接，药液仓的顶面固定连接有与其相连通的气泵，沉淀池内设有搅拌机构，搅拌机构包括有电机、转轴和搅拌臂，沉淀池和第二水泵之间设有过滤机构，过滤机构包括有第一阀门、第二阀门、过滤仓、过滤网板、第一连接法兰管、第二连接法兰管和第三导管，基板的顶面一角固定安装有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与沉淀池的内壁转动连接，转轴的一端穿出沉淀池且通过联轴器与电机的输送轴固定连接，电机固定连接在沉淀池的外壁上，搅拌臂等距离圆周固定连接在转轴的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三导管为三通管，第三导管的一端与第二水泵的进水口固定连接，第三导管的另两端均固定连接有第二阀门，第一阀门对称固定连接在沉淀池的底部外壁上，第一阀门与第二阀门对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤仓设在第一阀门和第二阀门之间，第一连接法兰管和第二连接法兰管对称固定连接在过滤仓的两侧，第一连接法兰管通过螺栓与第一阀门固定连接，第二连接法兰管通过螺栓与第二阀门固定连接，过滤网板等距离固定连接在过滤仓的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水泵通过管路外接有污水供给设备，第二水泵通过管路外接有污水使用设备。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水泵、第二水泵、气泵和电机均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板、沉淀池、药液仓、第一水泵、第二水泵、注液仓、螺旋挡料板、第一导管、第二导管、气泵、搅拌机构、电机、转轴、搅拌臂、过滤机构、第一阀门、第二阀门、过滤仓、过滤网板、第一连接法兰管、第二连接法兰管、第三导管和开关之间的配合使用，使得外部污水和凝絮药液可以被输送，同时在注液仓内进行初步混合，并在沉淀池内通过搅拌机构进行再次混合，然后通过过滤机构过滤，再被输送使用，从而使本一体化混凝土搅拌站污水沉淀池可以对污水进行持续过滤，不需要进行较长时间的等待；

2、本实用新型通过注液仓、螺旋挡料板、电机、转轴和搅拌臂的配合使用，使得被注入到沉淀池的污水和凝絮药液被多次混合，使得污水与凝絮药液的反应更加充分和快速，从而使得本一体化混凝土搅拌站污水沉淀池具有快速混合凝絮沉淀的功能；

3、通过第一阀门、第二阀门、过滤仓、过滤网板、第一连接法兰管、第二连接法兰管和第三导管之间的配合使用，使得沉淀池通过过滤机构可以始终与第二水泵连通，当一侧的过滤仓内积累过多杂质时，可以转为过滤机构的另一侧连通，然后对过滤仓进行拆卸维护，从而使得本一体化混凝土搅拌站污水沉淀池的维护和使用更加方便。

附图说明

图1为一体化混凝土搅拌站污水沉淀池的结构示意图。

图2为一体化混凝土搅拌站污水沉淀池中过滤机构的剖视图。

图3为一体化混凝土搅拌站污水沉淀池中沉淀池的剖视图。

图中：1基板、2沉淀池、3药液仓、4第一水泵、5第二水泵、6注液仓、7螺旋挡料板、8第一导管、9第二导管、10气泵、11搅拌机构、12电机、13转轴、14搅拌臂、15过滤机构、16第一阀门、17第二阀门、18过滤仓、19过滤网板、20第一连接法兰管、21第二连接法兰管、22第三导管、23开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，包括基板1，基板1的顶面中部固定连接有沉淀池2，基板1的顶面一侧固定连接有药液仓3和第一水泵4，基板1的顶面另一侧固定安装有第二水泵5，沉淀池2的顶面固定连接有与其相连通的注液仓6，注液仓6的下部内壁固定连接有螺旋挡料板7，注液仓6的顶面一侧固定连接有与其相连通的第一导管8，第一导管8的一端与药液仓3的底部外壁固定连接，注液仓6的顶面另一侧固定连接有与其相连通的第二导管9，第二导管9的一端与第一水泵4的出液口固定连接，药液仓3的顶面固定连接有与其相连通的气泵10，沉淀池2内设有搅拌机构11，搅拌机构11包括有电机12、转轴13和搅拌臂14，沉淀池2和第二水泵5之间设有过滤机构15，过滤机构15包括有第一阀门16、第二阀门17、过滤仓18、过滤网板19、第一连接法兰管20、第二连接法兰管21和第三导管22，基板1的顶面一角固定安装有开关23。

转轴13与沉淀池2的内壁转动连接，转轴13的一端穿出沉淀池2且通过联轴器与电机12的输送轴固定连接，电机12固定连接在沉淀池2的外壁上，搅拌臂14等距离圆周固定连接在转轴13的外壁上。

第三导管22为三通管，第三导管22的一端与第二水泵5的进水口固定连接，第三导管22的另两端均固定连接有第二阀门17，第一阀门16对称固定连接在沉淀池2的底部外壁上，第一阀门16与第二阀门17对应。

过滤仓18设在第一阀门16和第二阀门17之间，第一连接法兰管20和第二连接法兰管21对称固定连接在过滤仓18的两侧，第一连接法兰管20通过螺栓与第一阀门16固定连接，第二连接法兰管21通过螺栓与第二阀门17固定连接，过滤网板19等距离固定连接在过滤仓18的内壁上。

第一水泵4通过管路外接有污水供给设备，第二水泵5通过管路外接有污水使用设备。

第一水泵4、第二水泵5、气泵10和电机12均通过电线与开关23电性连接，开关23外接有电源。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先打开过滤机构15一侧的第一阀门16和第二阀门17，使得沉淀池通过此侧的过滤机构15与第二水泵5相连通，然后通过开关23控制第一水泵4、第二水泵5、气泵10和电机12开始工作，此时第一水泵4将外界污水通过第二导管9输送到注液仓6，同时气泵10开始对药液仓3进行加压，从而使得药液仓3内的凝絮药液通过第一导管8输送到注液仓6内，此时被输送到注液仓6内的污水和凝絮药液在螺旋挡料板7的作用下被混合，混合有药液的污水在重力的作用下进入沉淀池2内被储存，此时电机12通过转轴13带动搅拌臂14对进入到沉淀池2内的混合由药液的污水进行搅拌混合，使得药液和污水充分反应产生沉淀，从而对污水进行净化，同时被净化的污水通过第一阀门16排出沉淀池2，并通过第一连接法兰管20进入到过滤仓18，进入过滤仓18内的污水被过滤网板19过滤，其中沉淀杂质被留在过滤仓18内，过滤后的污水通过第二连接法兰管21、第二阀门17和第三导管22输送到第二水泵5位置，从而污水被第二水泵5输送到用水设备进行使用，使用一段时间后，打开过滤机构15另一侧的第一阀门16和第二阀门17，同时关闭原先打开的第一阀门16和第二阀门17，使得沉淀池2通过过滤机构15另一侧与第二水泵5连通进行污水的过滤和输送，然后解除原先侧的第一连接法兰管20与第一阀门16之间的螺栓固定，然后再解除原先第二连接法兰管21与第二阀门17之间的螺栓固定，将过滤仓18从第一阀门16和第二阀门17之间取下，进行清洗和更换，完成过滤机构15的维护工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面中部固定连接有沉淀池(2)，基板(1)的顶面一侧固定连接有药液仓(3)和第一水泵(4)，基板(1)的顶面另一侧固定安装有第二水泵(5)，沉淀池(2)的顶面固定连接有与其相连通的注液仓(6)，注液仓(6)的下部内壁固定连接有螺旋挡料板(7)，注液仓(6)的顶面一侧固定连接有与其相连通的第一导管(8)，第一导管(8)的一端与药液仓(3)的底部外壁固定连接，注液仓(6)的顶面另一侧固定连接有与其相连通的第二导管(9)，第二导管(9)的一端与第一水泵(4)的出液口固定连接，药液仓(3)的顶面固定连接有与其相连通的气泵(10)，沉淀池(2)内设有搅拌机构(11)，搅拌机构(11)包括有电机(12)、转轴(13)和搅拌臂(14)，沉淀池(2)和第二水泵(5)之间设有过滤机构(15)，过滤机构(15)包括有第一阀门(16)、第二阀门(17)、过滤仓(18)、过滤网板(19)、第一连接法兰管(20)、第二连接法兰管(21)和第三导管(22)，基板(1)的顶面一角固定安装有开关(23)。

2.根据权利要求1所述的一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，其特征在于：所述转轴(13)与沉淀池(2)的内壁转动连接，转轴(13)的一端穿出沉淀池(2)且通过联轴器与电机(12)的输送轴固定连接，电机(12)固定连接在沉淀池(2)的外壁上，搅拌臂(14)等距离圆周固定连接在转轴(13)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，其特征在于：所述第三导管(22)为三通管，第三导管(22)的一端与第二水泵(5)的进水口固定连接，第三导管(22)的另两端均固定连接有第二阀门(17)，第一阀门(16)对称固定连接在沉淀池(2)的底部外壁上，第一阀门(16)与第二阀门(17)对应。

4.根据权利要求1所述的一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，其特征在于：所述过滤仓(18)设在第一阀门(16)和第二阀门(17)之间，第一连接法兰管(20)和第二连接法兰管(21)对称固定连接在过滤仓(18)的两侧，第一连接法兰管(20)通过螺栓与第一阀门(16)固定连接，第二连接法兰管(21)通过螺栓与第二阀门(17)固定连接，过滤网板(19)等距离固定连接在过滤仓(18)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，其特征在于：所述第一水泵(4)通过管路外接有污水供给设备，第二水泵(5)通过管路外接有污水使用设备。

6.根据权利要求1所述的一体化混凝土搅拌站污水沉淀池，其特征在于：所述第一水泵(4)、第二水泵(5)、气泵(10)和电机(12)均通过电线与开关(23)电性连接，开关(23)外接有电源。

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