CN208911488U - 一种减压蒸馏用的微量气体调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减压蒸馏装置，公开了一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，解决了当反应瓶内的原液较少时，反应瓶内的原液不再液化，导致原液利用率低的问题，包括用于连接第二连管与反应瓶的固定套以及转动套，还包括曝气机、软管以及连接套，固定套开设有供软管穿过的安装口，连接套固定套设于软管上且连接套与安装口卡接，软管的一端连接于曝气机的输出端，另一端延伸至反应瓶内，提高原液的利用率。

Description

一种减压蒸馏用的微量气体调节装置

技术领域

本实用新型涉及减压蒸馏装置，更具体地说，它涉及一种减压蒸馏用的微量气体调节装置。

背景技术

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。

图1为一种常见的减压蒸馏设备的结构示意图，中间瓶1的上下两端分别与收集瓶2以及冷凝管3，冷凝管3内流通有冷气，中间瓶1的侧壁一体化设置有第一连管5、第二连管6，第一连管5与抽压泵4连接，第二连管6远离中间瓶1的一端固定有固定套8，反应瓶13的瓶口固定有转动套9，固定套8与转动套9转动连接。

当反应瓶13内盛满原液，将反应瓶13放入油浴锅内，抽压泵4进行抽压，从而使反应瓶13内的气体快速蒸发，然后经过第二连管6进入中间瓶1内，在冷凝管3的作用下液化并落于收集瓶2内。

但是，在实际生产中，当反应瓶13内的原液较少时，反应瓶13内的原液不再蒸发并趋于稳定，从而导致原液的利用率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，提高原液的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，包括用于连接第二连管与反应瓶的固定套以及转动套，还包括曝气机、软管以及连接套，固定套开设有供软管穿过的安装口，连接套固定套设于软管上且连接套与安装口卡接，软管的一端连接于曝气机的输出端，另一端延伸至反应瓶内。

采用上述技术方案，当反应瓶的底部只存在微量原液时，停止反应瓶转动，然后打开安装口，将软管穿过安装口并进入反应瓶内，且软管的一端位于原液内，并将连接套卡入安装口内，然后启动曝气机对软管进行曝气，同时使反应瓶缓慢转动，从而使剩余的原液蒸发，提高原液的利用率；当原液全部蒸发后，持续向反应瓶内通气体，从而使反应瓶内的残留的气体朝向收集瓶移动，也提高了原液的利用率。

进一步的，软管包括长管以及位于反应瓶内的环管一，长管远离曝气机的一端与环管一连通，且环管一的外壁与反应瓶的内壁间隙配合，环管一开设有若干第一通孔。

采用上述技术方案，软管包括长管以及环管一，从而增大反应瓶内的压力，且环管一位于原液内，增大了进入原液内的空气，从而提高原液的转化率，且环管一呈环形设置，在曝气机的通气作用下，减少环管一位置的偏移，提高其稳定性。

进一步的，软管还包括环管二，环管二的轴线与反应瓶的转动轴线重合，且环管二的外壁与反应瓶的内壁间隙配合，环管二开设有若干第二通孔。

采用上述技术方案，通过设置环管二，对环管二起到了支撑作用，从而提高了整体的稳定性；当环管一相对长管发生转动时，环管一会偏离反应瓶的最低点，通过设置环管二，保证始终向原液内曝气。

进一步的，环管二的最低处靠近反应瓶内壁的最低处。

采用上述技术方案，由于原液会积存于反应瓶的最低处，环管二与反应瓶的转动轴线重合，反应瓶转动，带动环管二发生相对转动时，环管二始终与原液接触。

进一步的，安装口外侧壁固定有与安装口内壁过盈配合的密封条，密封条沿连接套的周向设置。

采用上述技术方案，通过设置密封条，从而提高安装口与连接套之间的密封性，从而减少原液蒸发后的气体溢出。

进一步的，密封条的宽度沿连接套厚度方向朝向第一连管外侧逐渐增大。

采用上述技术方案，密封条的宽度逐渐增大，不仅便于连接套卡入安装口，还提高了整体的密封性。

进一步的，长管上套设有支撑板，支撑板位于曝气机以及连接套之间，支撑板上设置有若干螺栓，螺栓的一端穿过支撑板并与固定套螺纹连接。

采用上述技术方案，当连接套卡入安装口后，移动支撑板，使支撑板与固定套抵紧，转动各螺栓，从而固定支撑板，进而限制连接套脱离安装口。

进一步的，连接套远离曝气机的一端设置有弹性环，连接套卡入安装口时，弹性环与第二连管的内壁抵紧。

采用上述技术方案，通过设置弹性环，当弹性环进入第二连管内时，弹性环与第二连管的内壁抵接，从而实现了预密封。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）将软管穿过穿过安装口并进入反应瓶内，且软管的一端位于原液内，从而使剩余的原液蒸发，且原液全部蒸发后，持续向反应瓶内通气体，从而使反应瓶内的残留的气体朝向收集瓶移动，提高了原液的利用率；

（2）软管包括长管、环管一以及环管二，从而提高原液的转化率，且减少环管一位置的偏移，提高其稳定性。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图，示出了减压蒸馏设备的结构；

图2为本实用新型一个实施例的结构示意图，示出减压蒸馏用的微量气体调节装置的整体结构；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图。

附图标记：1、中间瓶；2、收集瓶；3、冷凝管；4、抽压泵；5、第一连管；6、第二连管；7、曝气机；8、固定套；9、转动套；10、支撑板；11、软管；111、长管；112、环管一；113、环管二；12、连接套；13、反应瓶；14、安装口；15、密封条；16、弹性环；17、螺栓；18、螺纹口；19、第一通孔；20、第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，如图2和图4所示，包括曝气机7、软管11以及连接套12，软管11包括长管111、环管一112以及环管二113。

如图2和图3所示，环管一112和环管二113的轴线垂直设置，且环管一112的轴线水平设置且与反应瓶13的瓶口垂直，环管二113的轴线与反应瓶13的转动轴线重合设置，且环管一112与环管二113相通，环管一112与环管二113具有两个连通处，位于下方的相通处靠近反应瓶13的最低点设置，环管一112开设有若干第一通孔19，环管二113开设有若干第二通孔20，第一通孔19与第二通孔20的直径相同且均靠近反应瓶13的最低处，环管一112与环管二113的外壁与反应瓶13内壁呈间隙配合。

如图2和图3所示，长管111的一端与环管一112相通，另一端与曝气机7的输出端连通，长管111上固定有连接套12，如图4所示，固定套8开设有安装口14，其中固定套8可以呈方形设置，安装口14可以呈圆形设置并安装口14与第二连管6相通，连接套12与安装口14卡接。

如图2和图4所示，连接套12的外侧壁固定有弹性环16，弹性环16固定于转动套9朝向第一连管5的内侧端部上，且弹性环16的外径大于转动套9的内径，且转动套9的高度与安装口14的深度可以相同，当转动套9卡入安装口14时，弹性环16的顶端与第二连管6的顶端抵紧，从而减少气体穿过的概率。

如图2和图4所示，连接套12的外侧壁固定有密封条15，密封条15沿连接套12周向设置，密封条15宽度沿连接套12厚度方向远离弹性环16逐渐增大，从而提高第二连管6的气密性。

如图2和图4所示，软管11上设置有支撑板10，支撑板10呈方形设置且与固定套8朝向支撑板10的面全等，支撑板10开设有贯穿口，长管111穿过贯穿口，从而支撑板10可相对于长管111滑动；支撑板10上设置有螺栓17，螺栓17可以设置为六角螺栓，螺栓17可以设置有二个，支撑板10可以开设有两个供对应螺栓17穿过的通口，通口沿安装口14周向设置；固定套8朝向支撑板10的面可以开设有两个螺纹口18，螺纹口18与通口的位置配合。将通口正对螺纹口18，然后将螺栓17的一端穿过通口并与螺纹口18螺纹连接，从而限制连接套12脱离安装口14。

综上所述，当反应瓶13的底部只存在微量原液时，停止反应瓶13转动，然后打开安装口14，将长管111、环管一112以及环管二113穿过安装口14并进入反应瓶13内，并将连接套12卡入安装口14内，将支撑板10盖在固定套8上，并转动螺栓17使支撑板10相对于固定套8固定，然后启动曝气机7对软管11进行曝气，同时使反应瓶13缓慢转动，从而使剩余的原液蒸发。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，包括用于连接第二连管(6)与反应瓶(13)的固定套(8)以及转动套(9)，其特征在于，还包括曝气机(7)、软管(11)以及连接套(12)，固定套(8)开设有供软管(11)穿过的安装口(14)，连接套(12)固定套设于软管(11)上且连接套(12)与安装口(14)卡接，软管(11)的一端连接于曝气机(7)的输出端，另一端延伸至反应瓶(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，其特征在于，软管(11)包括长管(111)以及位于反应瓶(13)内的环管一(112)，长管(111)远离曝气机(7)的一端与环管一(112)连通，且环管一(112)的外壁与反应瓶(13)的内壁间隙配合，环管一(112)开设有若干第一通孔(19)。

3.根据权利要求2所述的一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，其特征在于，软管(11)还包括环管二(113)，环管二(113)的轴线与反应瓶(13)的转动轴线重合，且环管二(113)的外壁与反应瓶(13)的内壁间隙配合，环管二(113)开设有若干第二通孔(20)。

4.根据权利要求3所述的一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，其特征在于，环管二(113)的最低处靠近反应瓶(13)内壁的最低处。

5.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，其特征在于，连接套(12)外侧壁固定有与安装口(14)内壁过盈配合的密封条(15)，密封条(15)沿连接套(12)的周向设置。

6.根据权利要求5所述的一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，其特征在于，密封条(15)的宽度沿连接套(12)厚度方向朝向第一连管(5)外侧逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，其特征在于，长管(111)上套设有支撑板(10)，支撑板(10)位于曝气机(7)以及连接套(12)之间，支撑板(10)上设置有若干螺栓(17)，螺栓(17)的一端穿过支撑板(10)并与固定套(8)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏用的微量气体调节装置，其特征在于，连接套(12)远离曝气机(7)的一端设置有弹性环(16)，连接套(12)卡入安装口(14)时，弹性环(16)与第二连管(6)的内壁抵紧。