CN211383823U - 一种真空旋转蒸发仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空旋转蒸发仪，包括底座、加热锅、蒸馏瓶、蒸馏管、马达、支架、冷凝管、收集瓶以及废液泵；所述加热锅和支架固定在底座上，蒸馏瓶位于加热锅并与蒸馏管连接，蒸馏管另一端倾斜向上与所述冷凝管连接，冷凝管末端连接所述收集瓶，所述马达安装在支架上用于驱动所述蒸馏瓶旋转；所述蒸馏瓶开设有一个与蒸馏管对对称的废液口，所述废液口内安装密封轴承，一根排液管由密封轴承伸入其末端位于蒸馏瓶底部，排液管的另一端与所述废液泵连接，用于将蒸馏瓶内的废液泵出，本方案可实现蒸馏瓶的废液连续收集，无需取出蒸馏瓶即可完成该操作，从而保证蒸发仪可实现连续蒸馏。

Description

一种真空旋转蒸发仪

技术领域

本实用新型涉及旋转蒸发仪领域，具体涉及一种真空旋转蒸发仪。

背景技术

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

现有技术的缺点在于：蒸馏瓶每次蒸馏结束后都需要停止加热将其取出，然后去除蒸馏瓶内的废液以后，才能进行二次蒸馏，无法做到连续蒸馏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空旋转蒸发仪，可实现蒸馏瓶的废液连续收集，无需取出蒸馏瓶即可完成该操作，从而保证蒸发仪可实现连续蒸馏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种真空旋转蒸发仪，包括底座、加热锅、蒸馏瓶、蒸馏管、马达、支架、冷凝管、收集瓶以及废液泵；

所述加热锅和支架固定在底座上，蒸馏瓶位于加热锅并与蒸馏管连接，蒸馏管另一端倾斜向上与所述冷凝管连接，冷凝管末端连接所述收集瓶，所述马达安装在支架上用于驱动所述蒸馏瓶旋转；

所述蒸馏瓶开设有一个与蒸馏管对对称的废液口，所述废液口内安装密封轴承，一根排液管由密封轴承伸入其末端位于蒸馏瓶底部，排液管的另一端与所述废液泵连接，用于将蒸馏瓶内的废液泵出。

本方案利用蒸馏瓶的轴线转动，在转动轴线上开设密封连接的废液口，并与废液管连接，从而在废液泵的作用下将废液排除，实现了连续蒸馏的目的。

进一步的，所述排液管固定在加热锅内，其另一端由加热锅锅口伸出与所述废液泵连接；

或，

所述加热锅侧面开设通孔，通孔内埋入一根引流管，引流管与通孔密封连接以保证加热锅不漏水，引流管与所述排液管密封对接，引流管另一端与所述废液泵连接。

进一步的，所述引流管与所述排液管的对接处由密封套管密封，所述密封套管固定在排液管上。采用密封套管连接，可保证废液泵不漏气。

进一步的，所述排液管伸入到蒸馏瓶内的部分采用柔性记忆材料制成，其形状设计为“L”状，使其末端始终位于蒸馏瓶底部。该设计是为了保证排液管末端始终位于蒸馏瓶底部，从而完全将废液排除

进一步的，所述废液口采用内凹的形式开设。内凹的形式，可不影响蒸馏瓶的旋转。

进一步的，所述废液泵固定在底座上。

本实用新型的有益效果是：和传统的蒸馏瓶相比，本方案在蒸馏瓶转动的轴线上开设排液口，将一根记忆软管伸入到蒸馏瓶内，然后利用废液泵即可将废液排出，由于整个操作无需拆下蒸馏瓶，因此做到了废液连续收集的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是蒸馏瓶和加热锅的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种真空旋转蒸发仪，包括底座1、加热锅2、蒸馏瓶3、蒸馏管4、马达5、支架6、冷凝管7、收集瓶8以及废液泵9。加热锅2和支架6固定在底座1上，蒸馏瓶3位于加热锅2并与蒸馏管4连接，蒸馏管4另一端倾斜向上与冷凝管7连接，冷凝管7末端连接收集瓶8，马达5安装在支架6上用于驱动蒸馏瓶3旋转；由图1可看出，本方案在蒸发仪的整体架构上与现有产品基本一致，其改进点主要在于加热锅2和蒸馏瓶3以及增加设备废液泵9。如图2所示，蒸馏瓶3开设有一个与蒸馏管4对对称的废液口21，废液口21内安装密封轴承22，一根排液管23由密封轴承22伸入其末端位于蒸馏瓶3底部，排液管23的另一端与废液泵9连接，用于将蒸馏瓶3内的废液泵出。优选的，排液管23固定在加热锅2内，其另一端由加热锅2锅口伸出与废液泵9连接。除此之外，在一些实施例中，加热锅2侧面开设通孔，通孔内埋入一根引流管24，引流管24与通孔密封连接以保证加热锅2不漏水，引流管24与排液管23密封对接，如图2所示，引流管24与排液管23连接以后其位置关系满足蒸馏管4、排液管23以及引流管24全部位于蒸馏瓶3的旋转轴线上。引流管24另一端与废液泵9连接。引流管24与排液管23的对接处由密封套管25密封，密封套管25固定在排液管23上。排液管23伸入到蒸馏瓶3内的部分采用柔性记忆材料制成，其形状设计为“L”状，使其末端始终位于蒸馏瓶3底部。废液口21采用内凹的形式开设。废液泵9固定在底座上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种真空旋转蒸发仪，其特征在于，包括底座（1）、加热锅（2）、蒸馏瓶（3）、蒸馏管（4）、马达（5）、支架（6）、冷凝管（7）、收集瓶（8）以及废液泵（9）；

所述加热锅（2）和支架（6）固定在底座（1）上，蒸馏瓶（3）位于加热锅（2）并与蒸馏管（4）连接，蒸馏管（4）另一端倾斜向上与所述冷凝管（7）连接，冷凝管（7）末端连接所述收集瓶（8），所述马达（5）安装在支架（6）上用于驱动所述蒸馏瓶（3）旋转；

所述蒸馏瓶（3）开设有一个与蒸馏管（4）对称的废液口（21），所述废液口（21）内安装密封轴承（22），一根排液管（23）由密封轴承（22）伸入其末端位于蒸馏瓶（3）底部，排液管（23）的另一端与所述废液泵（9）连接，用于将蒸馏瓶（3）内的废液泵出。

2.根据权利要求1所述的一种真空旋转蒸发仪，其特征在于，所述排液管（23）固定在加热锅（2）内，其另一端由加热锅（2）锅口伸出与所述废液泵（9）连接；

或，

所述加热锅（2）侧面开设通孔，通孔内埋入一根引流管（24），引流管（24）与通孔密封连接以保证加热锅（2）不漏水，引流管（24）与所述排液管（23）密封对接，引流管（24）另一端与所述废液泵（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空旋转蒸发仪，其特征在于，所述引流管（24）与所述排液管（23）的对接处由密封套管（25）密封，所述密封套管（25）固定在排液管（23）上。

4.根据权利要求3所述的一种真空旋转蒸发仪，其特征在于，所述排液管（23）伸入到蒸馏瓶（3）内的部分采用柔性记忆材料制成，其形状设计为“L”状，使其末端始终位于蒸馏瓶（3）底部。

5.根据权利要求1所述的一种真空旋转蒸发仪，其特征在于，所述废液口（21）采用内凹的形式开设。

6.根据权利要求1所述的一种真空旋转蒸发仪，其特征在于，所述废液泵（9）固定在底座上。

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