CN208908391U - 一种外转子电机的防水结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机的防水结构,包括电机端盖和防水盖,电机端盖包括端板和从端板中部轴向拉伸的套筒,套筒中间形成通孔,套筒里设置轴承座,在端板的端面围绕轴承座的开口位置形成轴向环形凸缘,环形凸缘与套筒分别位于端板的两侧,防水盖包括盖板和从盖板边缘轴向凸出的环形圈,防水盖盖在环形凸缘上,所述防水盖和所述电机端盖相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构,且所述的凹凸配合结构设置在环形凸缘的同一侧。这样设置密封效果好,能有效防止水和灰尘进入到轴承室内部,保证了电机的性能,且凹凸配合结构设置在环形凸缘的同一侧方便定位和安装,提高工作效率。

Description

一种外转子电机的防水结构
技术领域:
本实用新型涉及一种外转子电机的防水结构。
背景技术:
现有的外转子电机防水结构主要采用防水盖和密封圈,如专利200720188547.4所述的现有的外转子电机防水结构包括电机端盖和防水盖,所述电机端盖的中部形成轴向环形凸缘,环形凸缘与套筒分别位于端板的两侧,所述防水盖包括盖板和从盖板边缘轴向凸出的环形外圈和环形内圈,环形外圈和环形内圈之间形成卡槽,防水盖盖在电机端盖上,环形凸缘卡在卡槽内,环形凸缘的内侧面上设有凹槽,密封圈安装在凹槽上,形成防水结构。在室外使用过程中,密封效果不好,雨水和灰尘容易进入轴承室内部,影响电机性能;且零部件多,不方便管理、安装和拆卸麻烦、导致物料和制造成本高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种外转子电机的防水结构,解决现有技术中电机端盖密封效果不好,雨水和灰尘容易进入电机轴承室内部,影响电机性能和零部件多,不方便管理、安装和拆卸麻烦、导致物料和制造成本高的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种外转子电机的防水结构,包括电机端盖和防水盖,所述电机端盖包括端板和从端板中部轴向拉伸的套筒,套筒中间形成通孔,套筒里设置轴承座,在端板的端面围绕轴承座的开口位置形成轴向环形凸缘,环形凸缘与套筒分别位于端板的两侧,所述防水盖包括盖板和从盖板边缘轴向凸出的环形圈,防水盖盖在环形凸缘上,所述防水盖和所述电机端盖相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构,且所述的凹凸配合结构设置在环形凸缘的同一侧。
上述所述环形圈和所述环形凸缘相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构。
上述所述环形凸缘和所述环形圈相对的装配面中设置有第一凹凸配合结构和第二凹凸配合结构,所述的第一凹凸配合结构由第一环形凸台和第一环形凹槽配合形成,所述的第二凹凸配合结构由第二环形凸台和第二环形凹槽配合形成。
上述所述的第一环形凸台和第二环形凹槽设置在所述环形圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凸台设置在环形凸缘的外侧面上。
上述所述的第一环形凸台和第二环形凸台设置在所述环形圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽设置在环形凸缘的外侧面上。
上述所述环形圈包括环形外圈和环形内圈,所述的第一环形凸台和第二环形凹槽设置在所述环形外圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凸台设置在环形凸缘的外侧面上。
上述所述环形圈包括环形外圈和环形内圈,所述的第一环形凸台和第二环形凸台设置在所述环形外圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽设置在环形凸缘的外侧面上。
上述所述环形圈包括环形外圈和环形内圈,所述的第一环形凸台和第二环形凹槽设置在所述环形内圈的外侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凸台设置在环形凸缘的内侧面上。
上述所述环形圈包括环形外圈和环形内圈,所述的第一环形凸台和第二环形凸台设置在所述环形内圈的外侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽设置在环形凸缘的内侧面上。
在上述所述端板上设置有轴向环形槽,轴向环形槽设置在环形凸缘的周围,所述环形圈和所述环形凸缘相对的装配面中至少设置有一个凹凸配合结构,所述环形圈安装到轴向环形槽中,并和所述轴向环形槽相对的装配面中至少设置有一个凹凸配合结构。
上述所述环形圈和所述环形凸缘相对的装配面中设置有第一凹凸配合结构,所述第一凹凸配合结构由第一环形凸台和第一环形凹槽配合形成,所述环形圈和所述轴向环形槽相对的装配面中设置有第二凹凸配合结构,所述第二凹凸配合结构包括第二环形凸台和第二环形凹槽。
上述所述第一环形凸台设置在环形凸缘的外侧面上,所述第一环形凹槽设置在环形圈的内侧面上,所述第二环形凸台设置在环形圈的外侧面上,所述第二环形凹槽设置在轴向环形槽的侧壁面上。
上述所述环形圈包括环形外圈和环形内圈,所述第一环形凸台设置在环形外圈的内侧面上,所述第一环形凹槽设置在环形凸缘的外侧面上,所述第二环形凸台设置在环形外圈的外侧面上,所述第二环形凹槽设置在轴向环形槽的侧壁面上。
上述所述防水盖是由硅胶制作成一体的。
上述所述的第一环形凸台、第一环形凹槽、第二环形凸台和第二环形凹槽的横截面是圆形或者半圆形或者方形或者三角形。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)外转子电机的防水结构,包括电机端盖和防水盖,电机端盖包括端板和从端板中部轴向拉伸的套筒,套筒中间形成通孔,套筒里设置轴承座,在端板的端面围绕轴承座的开口位置形成轴向环形凸缘,环形凸缘与套筒分别位于端板的两侧,防水盖包括盖板和从盖板边缘轴向凸出的环形圈,防水盖盖在环形凸缘上,所述防水盖和所述电机端盖相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构,且所述的凹凸配合结构设置在环形凸缘的同一侧。这样设置密封效果好,能有效防止水和灰尘进入到轴承室内部,保证了电机的性能,且凹凸配合结构设置在环形凸缘的同一侧方便定位和安装,提高工作效率。
2)环形凸缘和所述环形圈相对的装配面中设置有第一凹凸配合结构和第二凹凸配合结构,所述的第一凹凸配合结构由第一环形凸台和第一环形凹槽配合形成,所述的第二凹凸配合结构由第二环形凸台和第二环形凹槽配合形成,第一环形凸台和第二环形凹槽设置在所述环形圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凸台设置在环形凸缘的外侧面上,密封效果好,方便防水盖安装且防水盖不易松脱。
3)所述的第一环形凸台和第二环形凸台设置在所述环形圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽设置在环形凸缘的外侧面上,这样设置废料少,更能节约成本。
4)所述环形圈包括环形外圈和环形内圈,所述的第一环形凸台和第二环形凹槽设置在所述环形外圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凸台设置在环形凸缘的外侧面上。密封效果好,方便防水盖安装且防水盖更不易松脱。
5)所述环形圈包括环形外圈和环形内圈,所述的第一环形凸台和第二环形凸台设置在所述环形外圈的内侧面上,所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽设置在环形凸缘的外侧面上。这样设置密封效果好,方便防水盖安装且防水盖更不易松脱,废料少,更能节约成本。
6)防水盖是由硅胶制作成一体的,既能密封又可以使防水盖安装更牢固,且能减少零部件,方便管理和安装;
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供的外转子电机的立体图;
图2是本实用新型实施例一提供的外转子电机的剖面示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的电机端盖与防水盖的分解图;
图4是本实用新型实施例一提供的电机端盖与防水盖配合的剖面图;
图5是本实用新型实施例一提供的电机端盖与防水盖装配前的剖面图;
图6是图5中的A的局部放大图;
图7是本实用新型实施例二提供的电机端盖与防水盖配合处的结构示意图;
图8是本实用新型实施例三提供的电机端盖与防水盖配合的剖面示意图;
图9是本实用新型实施例三提供的电机端盖与防水盖装配前的剖面图;
图10是图8中的B的局部放大图;
图11是本实用新型实施例四提供的电机端盖与防水盖配合处的结构示意图的局部放大图;
图12是本实用新型实施例五提供的电机端盖与防水盖配合处的结构示意图;
图13是本实用新型实施例六提供的电机端盖与防水盖配合处的结构示意图;
图14是本实用新型实施例七提供的电机端盖与防水盖装配前的剖面图;
图15是本实用新型实施例七提供的电机端盖与防水盖配合处的结构示意图;
图16是本实用新型实施例八提供的电机端盖与防水盖配合处的结构示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图6所示,一种外转子电机的防水结构,包括转子组件4、定子组件5、电机端盖1和防水盖2,转子组件4包括转子铁芯41、铝环42、转轴43和轴套44,铝环42设置在转子铁芯41的两端,转轴43通过轴套44与一端的铝环42固定连接,定子组件5包括定子铁芯51、端部绝缘52以及绕组53,所述定子组件5安装在转子组件4的空腔内,所述电机端盖1包括端板11和从端板11中部轴向拉伸的套筒12,所述端板11与另一端铝环42安装配合,套筒12伸入定子铁芯51的中心孔,所述套筒12中间形成通孔,套筒12里设置轴承座120,在端板11的端面围绕轴承座120的开口位置形成轴向环形凸缘13,环形凸缘13与套筒12分别位于端板11的两侧,所述防水盖2包括盖板21和从盖板21边缘轴向凸出的环形圈22,防水盖2盖在环形凸缘13上,所述防水盖2和所述电机端盖1相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构3,且所述的凹凸配合结构3设置在环形凸缘13的同一侧。
优选的,所述环形圈22和所述环形凸缘13相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构3。
优选的,所述环形凸缘13和所述环形圈22相对的装配面中设置有第一凹凸配合结构31和第二凹凸配合结构32,所述的第一凹凸配合结构31由第一环形凸台311和第一环形凹槽312配合形成,所述的第二凹凸配合结构32由第二环形凸台321和第二环形凹槽322配合形成。
优选的,所述的第一环形凸台311和第二环形凹槽322设置在所述环形圈22的内侧面上,所述的第一环形凹槽312和第二环形凸台321设置在环形凸缘13的外侧面上。
实施例二:
如图7所示,实施例二与实施例一的不同之处是:所述的第一环形凸台311和第二环形凸台321设置在所述环形圈22的内侧面上,所述的第一环形凹槽312和第二环形凹槽322设置在环形凸缘13的外侧面上。
实施例三:
如图8至图10所示,实施例三与实施例一的不同之处是:所述环形圈22包括环形外圈221和环形内圈222,所述的第一环形凸台311和第二环形凹槽322设置在所述环形外圈221的内侧面上,所述的第一环形凹槽312和第二环形凸台321设置在环形凸缘13的外侧面上。
实施例四:
如图11所示,实施例四与实施例一的不同之处是:所述环形圈22包括环形外圈221和环形内圈222,所述的第一环形凸台311和第二环形凸台321设置在所述环形外圈221的内侧面上,所述的第一环形凹槽312和第二环形凹槽322设置在环形凸缘13的外侧面上。
实施例五:
如图12所示,实施例五与实施例一的不同之处是:所述环形圈22包括环形外圈221和环形内圈222,所述的第一环形凸台311和第二环形凹槽322设置在所述环形内圈222的外侧面上,所述的第一环形凹槽312和第二环形凸台321设置在环形凸缘13的内侧面上。
实施例六:
如图13所示,实施例六与实施例一的不同之处是:所述环形圈22包括环形外圈221和环形内圈222,所述的第一环形凸台311和第二环形凸台321设置在所述环形内圈222的外侧面上,所述的第一环形凹槽312和第二环形凹槽322设置在环形凸缘13的内侧面上。
实施例七:
如图14和图15所示,实施例七与实施例一的不同之处是:
在所述端板11上设置有轴向环形槽14,轴向环形槽14设置在环形凸缘13的周围,所述环形圈22和所述环形凸缘13相对的装配面中至少设置有一个凹凸配合结构3,所述环形圈22安装到轴向环形槽14中,并和所述轴向环形槽14相对的装配面中至少设置有一个凹凸配合结构3。
所述环形圈22和所述环形凸缘13相对的装配面中设置有第一凹凸配合结构31,所述第一凹凸配合结构31由第一环形凸台311和第一环形凹槽312配合形成,所述环形圈(22)和所述轴向环形槽14相对的装配面中设置有第二凹凸配合结构32,所述第二凹凸配合结构32包括第二环形凸台321和第二环形凹槽322。
所述第一环形凸台311设置在环形凸缘13的外侧面上,所述第一环形凹槽312设置在环形圈22的内侧面上,所述第二环形凸台321设置在环形圈22的外侧面上,所述第二环形凹槽322设置在轴向环形槽14的侧壁面上。
实施例八:
如图16所示,实施例八与实施例七的不同之处是:所述环形圈22包括环形外圈221和环形内圈222,所述第一环形凸台311设置在环形外圈221的内侧面上,所述第一环形凹槽312设置在环形凸缘13的外侧面上,所述第二环形凸台321设置在环形外圈221的外侧面上,所述第二环形凹槽322设置在轴向环形槽14的侧壁面上。
优选的,实施例一至实施例八所述防水盖2是由硅胶制作成一体的。
优选的,实施例一至实施例八所述的第一环形凸台311、第一环形凹槽312、第二环形凸台321和第二环形凹槽322的横截面是圆形或者半圆形或者方形或者三角形。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种外转子电机的防水结构,包括电机端盖(1)和防水盖(2),所述电机端盖(1)包括端板(11)和从端板(11)中部轴向拉伸的套筒(12),套筒(12)中间形成通孔,套筒(12)里设置轴承座(120),在端板(11)的端面围绕轴承座(120)的开口位置形成轴向环形凸缘(13),环形凸缘(13)与套筒(12)分别位于端板(11)的两侧,所述防水盖(2)包括盖板(21)和从盖板(21)边缘轴向凸出的环形圈(22),防水盖(2)盖在环形凸缘(13)上,其特征在于:所述防水盖(2)和所述电机端盖(1)相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构(3),且所述的凹凸配合结构(3)设置在环形凸缘(13)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形圈(22)和所述环形凸缘(13)相对的装配面中至少设置有两个凹凸配合结构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形凸缘(13)和所述环形圈(22)相对的装配面中设置有第一凹凸配合结构(31)和第二凹凸配合结构(32),所述的第一凹凸配合结构(31)由第一环形凸台(311)和第一环形凹槽(312)配合形成,所述的第二凹凸配合结构(32)由第二环形凸台(321)和第二环形凹槽(322)配合形成。
4.根据权利要求3所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述的第一环形凸台(311)和第二环形凹槽(322)设置在所述环形圈(22)的内侧面上,所述的第一环形凹槽(312)和第二环形凸台(321)设置在环形凸缘(13)的外侧面上。
5.根据权利要求3所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述的第一环形凸台(311)和第二环形凸台(321)设置在所述环形圈(22)的内侧面上,所述的第一环形凹槽(312)和第二环形凹槽(322)设置在环形凸缘(13)的外侧面上。
6.根据权利要求3所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形圈(22)包括环形外圈(221)和环形内圈(222),所述的第一环形凸台(311)和第二环形凹槽(322)设置在所述环形外圈(221)的内侧面上,所述的第一环形凹槽(312)和第二环形凸台(321)设置在环形凸缘(13)的外侧面上。
7.根据权利要求3所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形圈(22)包括环形外圈(221)和环形内圈(222),所述的第一环形凸台(311)和第二环形凸台(321)设置在所述环形外圈(221)的内侧面上,所述的第一环形凹槽(312)和第二环形凹槽(322)设置在环形凸缘(13)的外侧面上。
8.根据权利要求3所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形圈(22)包括环形外圈(221)和环形内圈(222),所述的第一环形凸台(311)和第二环形凹槽(322)设置在所述环形内圈(222)的外侧面上,所述的第一环形凹槽(312)和第二环形凸台(321)设置在环形凸缘(13)的内侧面上。
9.根据权利要求3所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形圈(22)包括环形外圈(221)和环形内圈(222),所述的第一环形凸台(311)和第二环形凸台(321)设置在所述环形内圈(222)的外侧面上,所述的第一环形凹槽(312)和第二环形凹槽(322)设置在环形凸缘(13)的内侧面上。
10.根据权利要求1所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:在所述端板(11)上设置有轴向环形槽(14),轴向环形槽(14)设置在环形凸缘(13)的周围,所述环形圈(22)和所述环形凸缘(13)相对的装配面中至少设置有一个凹凸配合结构(3),所述环形圈(22)安装到轴向环形槽(14)中,并和所述轴向环形槽(14)相对的装配面中至少设置有一个凹凸配合结构(3)。
11.根据权利要求10所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形圈(22)和所述环形凸缘(13)相对的装配面中设置有第一凹凸配合结构(31),所述第一凹凸配合结构(31)由第一环形凸台(311)和第一环形凹槽(312)配合形成,所述环形圈(22)和所述轴向环形槽(14)相对的装配面中设置有第二凹凸配合结构(32),所述第二凹凸配合结构(32)包括第二环形凸台(321)和第二环形凹槽(322)。
12.根据权利要求11所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述第一环形凸台(311)设置在环形凸缘(13)的外侧面上,所述第一环形凹槽(312)设置在环形圈(22)的内侧面上,所述第二环形凸台(321)设置在环形圈(22)的外侧面上,所述第二环形凹槽(322)设置在轴向环形槽(14)的侧壁面上。
13.根据权利要求11所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述环形圈(22)包括环形外圈(221)和环形内圈(222),所述第一环形凸台(311)设置在环形外圈(221)的内侧面上,所述第一环形凹槽(312)设置在环形凸缘(13)的外侧面上,所述第二环形凸台(321)设置在环形外圈(221)的外侧面上,所述第二环形凹槽(322)设置在轴向环形槽(14)的侧壁面上。
14.根据权利要求1至13任意一项权利要求所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述防水盖(2)是由硅胶制作成一体的。
15.根据权利要求3至9、10至13任意一项权利要求所述的一种外转子电机的防水结构,其特征在于:所述的第一环形凸台(311)、第一环形凹槽(312)、第二环形凸台(321)和第二环形凹槽(322)的横截面是圆形或者半圆形或者方形或者三角形。
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