CN208907801U - 一种平面度检测专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面度检测专机，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆上套接有与其滑动连接的固定块，所述固定块相向的一侧设有与其固定连接的连接板，所述连接板的上侧设有与其固定连接的中控台和指示灯，所述指示灯位于中控台的一侧，所述连接板的上侧还设有检测装置，所述底板的上侧对称设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴。本实用新型的优点在于通过在测量平台上加设定位孔，通过定位孔对法兰零件进行限位，便于对零件的定位和固定，同时通过多个较为便宜的反应器对零件的平面度进行测量，降低了测量仪器的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件质量检测装置技术领域，尤其涉及一种平面度检测专机。
背景技术
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。很多质量要求较高的零件在出厂前需要质检，平面度是其中要检测的一项；
但是在对法兰零件两个面的平面度检测时，现有工艺多为采用测量设备进行测量（如三坐标测量仪等），现有工艺存在以下缺陷：1.固定零件的步骤较为繁琐，时间太长，2.测量仪器成本太高，3.平面度检测仪的高度一般固定，对于不同重量的零件，其高度无法调节，而较重的零件会压坏检测仪，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对法兰零件两个面的平面度检测时，现有工艺多为采用测量设备进行测量（如三坐标测量仪等），现有工艺存在以下缺陷：1.固定零件的步骤较为繁琐，时间太长，2.测量仪器成本太高，3平面度检测仪的高度一般固定，对于不同重量的零件，其高度无法调节，而较重的零件会压坏检测仪，使用不方便，而提出的一种平面度检测专机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种平面度检测专机，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆上套接有与其滑动连接的固定块，所述固定块相向的一侧设有与其固定连接的连接板，所述连接板的上侧设有与其固定连接的中控台和指示灯，所述指示灯位于中控台的一侧，所述连接板的上侧还设有检测装置，所述底板的上侧对称设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴，所述第一转动轴的外侧壁上设有与其固定连接的转动杆，所述转动杆的另一端设有挤压板，所述底板的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓。
优选的，所述检测装置由测量平台、感应器和定位孔组成，所述测量平台与连接板固定连接，所述测量平台的上侧对称设有四个感应器，所述测量平台的中心处设有定位孔。
优选的，所述支撑杆上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母位于固定块的下侧。
优选的，所述挤压板的两端对称设有转动口，所述转动口中设有与其转动连接的第二转动轴，所述转动杆的一端与第二转动轴的外侧壁固定连接。
优选的，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的挡板，所述挡板相向的一侧设有与其固定连接的伸缩装置，所述伸缩装置的另一端与滑块的一侧固定连接。
优选的，所述伸缩装置由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆的两端分别与挡板和滑块固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、首先通过在测量平台上加设定位孔，通过定位孔对法兰零件进行限位，便于对零件的定位和固定，同时通过多个较为廉价的反应器对零件的平面度进行测量，降低了测量仪器的成本，提高了检测效率；
2、其次测量平台的高度可调，可以根据待检测零件的质量，调节检测平台的高度，同时高度调节装置由螺纹传动和支撑结构组成，装置结构简单，便于调节测量平台的高度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平面度检测专机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种平面度检测专机顶侧的结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3固定块、4连接板、5中控台、6指示灯、7测量平台、8感应器、9定位孔、10螺母、11滑块、12第一转动轴、13转动杆、14挤压板、15第二转动轴、16挡板、17伸缩装置、18螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种平面度检测专机，包括底板1，底板1的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆2，支撑杆2上套接有与其滑动连接的固定块3，支撑杆2上套接有与其螺纹连接的螺母10，螺母10位于固定块3的下侧，由于螺母10与支撑杆2螺纹连接传动，且固定块3与支撑杆2滑动连接，所以转动螺母10使其在支撑杆2上移动，从而调节连接板4的高度，使得待检测的零件较重时，下调连接板4的高度，增加检测装置的稳定性，固定块3相向的一侧设有与其固定连接的连接板4，连接板4的上侧设有与其固定连接的中控台5和指示灯6，指示灯6位于中控台5的一侧，连接板4的上侧还设有检测装置，检测装置由测量平台7、感应器8和定位孔9组成，测量平台7与连接板4固定连接，测量平台7的上侧对称设有四个感应器8，测量平台7的中心处设有定位孔9，加设定位孔9，通过定位杆与定位孔9卡接，从而对待检测的法兰定位在测量平台7上，同时通过多个较为廉价的反应器对零件的平面度进行测量，降低了测量仪器的成本，提高了检测效率，底板1的上侧对称设有与其滑动连接的滑块11，滑块11的上侧设有转动槽，转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴12，第一转动轴12的外侧壁上设有与其固定连接的转动杆13，转动杆13的另一端设有挤压板14，挤压板14的两端对称设有转动口，转动口中设有与其转动连接的第二转动轴15，转动杆13的一端与第二转动轴15的外侧壁固定连接，底板1的上侧对称设有与其固定连接的挡板16，挡板16相向的一侧设有与其固定连接的伸缩装置17，伸缩装置17的另一端与滑块11的一侧固定连接，伸缩装置17由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆的两端分别与挡板16和滑块11固定连接，弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接，当向下移动连接板4时，随着连接板4的下降，将使得转动杆13向两端转动，从而推动滑块11向两侧移动，挤压伸缩装置17，使得挤压板14的下降被阻挡，通过挤压板14对连接板4进行支撑，防止因螺纹连接强度不够，造成螺母10与支撑杆滑动，对检测仪器造成损坏，底板1的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓18，通过螺栓18将底板1与地面进行固定，固定装置结构简单，操作方便。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先估算法兰零件的大概重量，然后根据零件重量调节连接板4的高度，即转动螺母10，由于螺母10与支撑杆2螺纹连接，所以转动螺母10使其在支撑杆2上移动，从而调节连接板4的高度，然后将法兰零件放在测量平台7上，将定位杆穿过法兰并与测量平台7上的定位孔9卡接，从而对法兰零件进行定位，放置在测量平台7上的法兰零件将与四个感应器8接触，若四个感应器8所测量的数据，在零件平面度的要求范围之内，指示灯亮绿灯，测量的数据不再零件平面度的要求范围之内，指示灯亮红灯。零件一面检测完成后，翻转零件检测另一面的平面度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平面度检测专机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆（2），所述支撑杆（2）上套接有与其滑动连接的固定块（3），所述固定块（3）相向的一侧设有与其固定连接的连接板（4），所述连接板（4）的上侧设有与其固定连接的中控台（5）和指示灯（6），所述指示灯（6）位于中控台（5）的一侧，所述连接板（4）的上侧还设有检测装置，所述底板（1）的上侧对称设有与其滑动连接的滑块（11），所述滑块（11）的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）的外侧壁上设有与其固定连接的转动杆（13），所述转动杆（13）的另一端设有挤压板（14），所述底板（1）的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓（18）。
2.根据权利要求1所述的一种平面度检测专机，其特征在于，所述检测装置由测量平台（7）、感应器（8）和定位孔（9）组成，所述测量平台（7）与连接板（4）固定连接，所述测量平台（7）的上侧对称设有四个感应器（8），所述测量平台（7）的中心处设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种平面度检测专机，其特征在于，所述支撑杆（2）上套接有与其螺纹连接的螺母（10），所述螺母（10）位于固定块（3）的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种平面度检测专机，其特征在于，所述挤压板（14）的两端对称设有转动口，所述转动口中设有与其转动连接的第二转动轴（15），所述转动杆（13）的一端与第二转动轴（15）的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种平面度检测专机，其特征在于，所述底板（1）的上侧对称设有与其固定连接的挡板（16），所述挡板（16）相向的一侧设有与其固定连接的伸缩装置（17），所述伸缩装置（17）的另一端与滑块（11）的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种平面度检测专机，其特征在于，所述伸缩装置（17）由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆的两端分别与挡板（16）和滑块（11）固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110044230A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-23 | 盐城工学院 | 一种新型零部件装配误差检测装置 |
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| CN110044230B (zh) * | 2019-05-29 | 2021-01-15 | 盐城工学院 | 一种新型零部件装配误差检测装置 |
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