CN208906528U - 一种机械用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械用切割机，包括机架，机架中部设置一丝杆，机架两端设置固定轴，丝杆一端连接一旋转盘，丝杆上设置一丝母，固定轴上设置一滑套，丝母外侧套设一固定座，滑套与固定座之间设置一连杆，固定座顶部固定设置一立板，立板中部设置一通孔，通孔内侧设置挡环，挡环两端通过弹簧连接夹板，通孔外侧螺纹连接一限位套，机架一端设置固定架，固定架下端设置固定板，固定板上设置下夹块，固定架上端设置活动板，活动板上设置上夹块，固定架顶部设置液压缸，液压缸活塞杆与活动板连接固定，机架对应固定架内侧一端铰接一手柄，手柄上设置切割机，本实用新型操作方便，能够快速重复进行管件长度的定量切割。

Description

一种机械用切割机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种机械用切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

目前，机械加工中常常需要使用切割机对管件进行切割。现有的切割机功能单一，管件夹持效果差，切割时操作繁琐，工作量大，且切割后管件直接掉落极易造成损坏，十分不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械用切割机，操作方便，能够快速重复进行管件长度的定量切割。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械用切割机，包括机架，所述机架中部设置一丝杆，所述机架两端设置固定轴，所述丝杆一端连接一旋转盘，所述丝杆上设置一丝母，所述固定轴上设置一滑套，所述丝母外侧套设一固定座，所述滑套与固定座之间设置一连杆，所述固定座顶部固定设置一立板，所述立板中部设置一通孔，所述通孔内侧设置挡环，所述挡环两端通过弹簧连接夹板，所述通孔外侧螺纹连接一限位套，所述机架一端设置固定架，所述固定架下端设置固定板，所述固定板上设置下夹块，所述固定架上端设置活动板，所述活动板上设置上夹块，所述固定架顶部设置液压缸，所述液压缸活塞杆与活动板连接固定，所述机架对应固定架内侧一端铰接一手柄，所述手柄上设置切割机。

进一步而言，所述固定轴上设置刻度线。

进一步而言，所述切割机切割轮与刻度线的0刻度相对应。

进一步而言，所述固定轴与滑套滑动配合。

进一步而言，所述夹板为橡胶板。

进一步而言，所述下夹块与上夹块为钢板。

进一步而言，所述活动板与固定架滑动连接。

进一步而言，所述手柄与机架铰接处设置有复位弹簧。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、调节立板的移动能够精准的控制管件切割的长度。

2、固定环、限位套的设置能够避免管件切割后直接掉落，造成损坏。

3、夹持机构夹持效果好，切割操作方便，且能够连续定量切割。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型左侧视图。

图3是本实用新型机架结构示意图。

图4是本实用新型立板结构示意图。

1-机架；11-丝杆；12-固定轴；13-旋转盘；14-丝母；15-滑套；16-固定座；17-连杆；18-刻度线；2-立板；21-通孔；22-挡环；23-弹簧；24-夹板； 25-限位套；3-固定架；31-固定板；32-下夹块；33-活动板；34-上夹块；35- 液压缸；4-手柄；41-切割机；42-复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示的一种机械用切割机，包括机架1，所述机架1中部设置一丝杆11，所述机架1两端设置固定轴12，所述丝杆11一端连接一旋转盘13，所述丝杆11上设置一丝母14，所述固定轴12上设置一滑套15，所述丝母14 外侧套设一固定座16，所述滑套15与固定座16之间设置一连杆17，所述固定座16顶部固定设置一立板2，所述立板2中部设置一通孔21，所述通孔21内侧设置挡环22，所述挡环22两端通过弹簧23连接夹板24，所述通孔21外侧螺纹连接一限位套25，所述机架1一端设置固定架3，所述固定架3下端设置固定板31，所述固定板31上设置下夹块32，所述固定架3上端设置活动板33，所述活动板33上设置上夹块34，所述固定架3顶部设置液压缸35，所述液压缸35活塞杆与活动板33连接固定，所述机架1对应固定架3内侧一端铰接一手柄4，所述手柄4上设置切割机41。

进一步而言，所述固定轴12上设置刻度线18。

进一步而言，所述切割机41切割轮与刻度线18的0刻度相对应。

进一步而言，所述固定轴12与滑套15滑动配合。

进一步而言，所述夹板24为橡胶板。

进一步而言，所述下夹块32与上夹块34为钢板。

进一步而言，所述活动板33与固定架3滑动连接。

进一步而言，所述手柄4与机架1铰接处设置有复位弹簧42。

工作原理：使用时，首先对立板2的位置进行调节，调节时，限位套25尾部至刻度线18零刻度之间的长度为管件的切割长度。可通过刻度线18进行精准的定量切割。旋动旋转盘13，旋转盘13带动丝杆11转动，丝杆11带动丝母 14沿丝杆11移动，丝母14带动固定座16移动，从而即可带动立板2横向位置的移动调节。

接着，将管件穿过下夹块32与上夹块34之间，且使其伸入限位套25内，并紧紧抵触于限位套25的内壁上，然后控制液压缸35推动活动板33，带动上夹块34下压夹紧管件，然后，即可切割。

切割时，启动切割机41，下压手柄4，切割机41的切割轮对应刻度线18 的零刻度位置，从而即可实现定量的切割。切割完毕后，从开手柄4，在复位弹簧42的作用下，手柄4复位。

切割后的管件，由于下夹块32、上夹块34的夹持，管件的原始一端仍被夹持，由于限位套25、夹板24的夹持，管件的切割一端也同样被夹持，不会导致脱落，造成损坏。此时，只需将限位套25从通孔21上螺纹旋出，即可取出切割后的管件，而不需对立板2的定位进行调动。

接着，再将限位套25螺纹旋紧复位，即可同上操作进行再一次的管件长度定量切割。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种机械用切割机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中部设置一丝杆(11)，所述机架(1)两端设置固定轴(12)，所述丝杆(11)一端连接一旋转盘(13)，所述丝杆(11)上设置一丝母(14)，所述固定轴(12)上设置一滑套(15)，所述丝母(14)外侧套设一固定座(16)，所述滑套(15)与固定座(16)之间设置一连杆(17)，所述固定座(16)顶部固定设置一立板(2)，所述立板(2)中部设置一通孔(21)，所述通孔(21)内侧设置挡环(22)，所述挡环(22)内两端通过弹簧(23)连接夹板(24)，所述通孔(21)外侧螺纹连接一限位套(25)，所述机架(1)一端设置固定架(3)，所述固定架(3)下端设置固定板(31)，所述固定板(31)上设置下夹块(32)，所述固定架(3)上端设置活动板(33)，所述活动板(33)上设置上夹块(34)，所述固定架(3)顶部设置液压缸(35)，所述液压缸(35)活塞杆与活动板(33)连接固定，所述机架(1)对应固定架(3)内侧一端铰接一手柄(4)，所述手柄(4)上设置切割机(41)。

2.根据权利要求1所述的一种机械用切割机，其特征在于：所述固定轴(12)上设置刻度线(18)。

3.根据权利要求2所述的一种机械用切割机，其特征在于：所述切割机(41)切割轮与刻度线(18)的0刻度相对应。

4.根据权利要求1所述的一种机械用切割机，其特征在于：所述固定轴(12)与滑套(15)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械用切割机，其特征在于：所述夹板(24)为弹性材质。

6.根据权利要求1所述的一种机械用切割机，其特征在于：所述下夹块(32)与上夹块(34)为刚性材质。

7.根据权利要求1所述的一种机械用切割机，其特征在于：所述活动板(33)与固定架(3)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械用切割机，其特征在于：所述手柄(4)与机架(1)铰接处设置有复位弹簧(42)。