CN208901686U - 一种蒸发换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发换热管，包括管体及设置于管体外缘面上的若干组环形翅片，所述管体内壁上设有内螺纹，其特征在于：所述环形翅片的外缘面上设有环形凸起，所述环形凸起的宽度为所述环形翅片宽度的1.5倍～2倍，且所述环形凸起的外缘面上设有环形槽，所述环形槽的深度小于所述环形凸起的厚度，所述环形槽的宽度为所述环形翅片厚度的1/3～1/2。本实用新型提高了蒸发换热效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发管，尤其涉及一种蒸发换热管。
背景技术
蒸发换热器是空气调节系统中必不可少的组件。其中，蒸发管为蒸发换热器中最重要的部件。其中，蒸发吸热，将管体内部的制冷剂液化吸热形成制冷，在反向制热过程中，就是液化蒸发放热。这样在使用过程中，蒸发换热管就需要较大的强度以保证其使用寿命，也需要增大换热面积，保证蒸发换热效果。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种蒸发换热管，通过使用该结构，提高了蒸发换热管的换热质量及强度，延长了使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸发换热管，包括管体及设置于管体外缘面上的若干组环形翅片，所述管体内壁上设有内螺纹，所述环形翅片的外缘面上设有环形凸起，所述环形凸起的宽度为所述环形翅片宽度的1.5倍～2倍，且所述环形凸起的外缘面上设有环形槽，所述环形槽的深度小于所述环形凸起的厚度，所述环形槽的宽度为所述环形翅片厚度的1/3～1/2。
上述技术方案中，所述环形凸起的外缘面上还设有轴向压花，所述轴向压花为弧形结构，所述轴向压花垂直于所述环形槽设置，所述轴向压花的深度小于所述环形槽的深度。
上述技术方案中，相邻环形凸起之间设有间隙。
上述技术方案中，所述环形凸起的外缘面上均布有复数个半球形凹槽。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在环形翅片的外缘面上设置环形凸起，这样既能够增大换热面积，又能够增加管体的强度，有效保证使用寿命，保证换热效果及换热质量；
2.本实用新型中通过在环形凸起的外缘面上设置轴向压花及半球形凹槽，这样既能够保证强度，又能够增大换热面积，保证换热效果及使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中的端面结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中环形凸起的顶部局部结构示意图。
其中：1、管体；2、环形翅片；3、内螺纹；4、环形凸起；5、环形槽；6、轴向压花；7、半球形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种蒸发换热管，包括管体1及设置于管体1外缘面上的若干组环形翅片2，所述管体1内壁上设有内螺纹3，所述环形翅片2的外缘面上设有环形凸起4，所述环形凸起4的宽度为所述环形翅片2宽度的1.5倍～2倍，且所述环形凸起4的外缘面上设有环形槽5，所述环形槽5的深度小于所述环形凸起4的厚度，所述环形槽5的宽度为所述环形翅片2厚度的1/3～1/2。
在本实施例中，通过环形凸起的设置，这样能够在不增加换热管本身直径的情况下，进一步增加环形翅片的换热面积，这样能够提高换热效果，同时，对于这种结构的生产加工，也方便快捷。在生产加工的过程中，先将环形翅片压出来之后(初始状态下环形翅片的凸起高度大于后期的凸起高度)，然后利用压辊对环形翅片进行压紧即可，其中，压辊的外缘面上均布多个环形压条，利用环形压条的凸起高度则会小于初始状态下环形翅片的凸起高度，利用环形压条卡在相邻环形翅片之间，然后压辊直接压在产品的表面上，直至环形压条抵在管体的外缘面上，这样就能够通过压辊将换翅片的顶部下压变形，使其变成环形凸起，同时利用两侧的环形压条进行限位，保证环形凸起的形状，这样既便于生产，生产快速，而且产品的换热面积大，蒸发换热效果好。同时，在相邻环形压条之间的压辊上面设置一个环形凸起压条，压出环形槽。
参见图1～3所示，所述环形凸起4的外缘面上还设有轴向压花6，所述轴向压花为弧形结构，所述轴向压花垂直于所述环形槽设置，所述轴向压花的深度小于所述环形槽的深度。在本实施例中，通过轴向压花的设置，这样能够进一步增大产品的换热面积，提高蒸发换热效果。
其中，相邻环形凸起之间设有间隙。
其中，所述环形凸起4的外缘面上均布有复数个半球形凹槽7。通过半球形凹槽的设置，能够进一步增大换热面积，提高蒸发换热效果。同时，半球形凹槽在加工的时候，只需要在压辊的外缘面上设置半球形凸起，在对环形凸起加工的过程中同步挤压出来即可，方便快捷，生产成本低廉。
Claims (4)
1.一种蒸发换热管，包括管体及设置于管体外缘面上的若干组环形翅片，所述管体内壁上设有内螺纹，其特征在于：所述环形翅片的外缘面上设有环形凸起，所述环形凸起的宽度为所述环形翅片宽度的1.5倍～2倍，且所述环形凸起的外缘面上设有环形槽，所述环形槽的深度小于所述环形凸起的厚度，所述环形槽的宽度为所述环形翅片厚度的1/3～1/2。
2.根据权利要求1所述的蒸发换热管，其特征在于：所述环形凸起的外缘面上还设有轴向压花，所述轴向压花为弧形结构，所述轴向压花垂直于所述环形槽设置，所述轴向压花的深度小于所述环形槽的深度。
3.根据权利要求1所述的蒸发换热管，其特征在于：相邻环形凸起之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的蒸发换热管，其特征在于：所述环形凸起的外缘面上均布有复数个半球形凹槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021228276A1 (zh) * | 2020-08-03 | 2021-11-18 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 降膜式蒸发器的换热管 |
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2018
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