CN208901383U - 燃气灶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种燃气灶头；包括燃烧器、风压平衡组件、混合气管、燃气喷嘴、燃气接口、第一燃气进管和第二燃气进管；燃烧器中心设有燃烧室，混合气管上端伸入燃烧室内，燃烧器内还设有独立的燃气腔和空气腔，燃气腔分别与第一燃气进管和燃烧室连通，空气腔分别与燃烧室和鼓风机的出气管连通；风压平衡组件包括集气室，集气室内设有集气腔，集气室侧壁开有连通集气腔与外部的风门，混合气管下端伸入集气腔内，燃气喷嘴与第二燃气进管连接，燃气喷嘴与混合气管内壁之间留有供集气腔内空气流入的间隙。本燃气灶头具有自然火和大火两个使用状态，自然火状态可以满足正常的使用需求；大火状态可以提升本燃气灶头的火力。

Description

燃气灶头

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶头。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶一般分为商用灶具和家用灶具，商用灶具一般与鼓风机配合，但是现有商用的燃气灶具有自然火与鼓风机不能共用一个灶头的问题，普通商用灶是通过调节燃气进气量和鼓风机的进风量来完成的，但是其缺点为：鼓风机不能停止、噪音大、小火时容易熄灭，节能效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的燃气灶头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气灶头；

至少包括燃烧器、风压平衡组件、混合气管、燃气喷嘴、燃气接口、第一燃气进管和第二燃气进管；

燃烧器中心设有燃烧室，燃烧室上端面与外部相通，混合气管上端伸入燃烧室内，燃烧器内还设有独立的燃气腔和空气腔，燃气腔分别与第一燃气进管和燃烧室连通，空气腔分别与燃烧室和鼓风机的出气管连通；

风压平衡组件包括集气室，集气室内设有集气腔，集气室侧壁开有连通集气腔与外部的风门，混合气管下端伸入集气腔内，燃气喷嘴与第二燃气进管连接，燃气喷嘴贯穿集气室侧壁且伸入混合气管内，燃气喷嘴与混合气管内壁之间留有供集气腔内空气流入的间隙。

采用这样的结构后，本燃气灶头具有自然火和大火两个使用状态，自然火状态时仅仅通过燃气从燃气喷嘴喷出后在燃烧室内正常燃烧，可以满足正常的使用需求，自然火状态时不需要启动鼓风机即可使用；大火状态不仅利用燃气从燃气喷嘴喷出后在燃烧室内正常燃烧，还利用燃烧器的燃气腔和空气腔分别引入第一燃气进管的燃气和鼓风机的空气，起到助燃的效果，提升本燃气灶头的火力。

本燃气灶头的空气腔通过助燃组件与鼓风机的出气管连通，助燃组件至少包括鼓风进风管和助燃室，鼓风机的出气管伸入助燃室内，助燃室延伸有至少一个与外部连通的助燃风管，鼓风进风管分别与助燃室和燃烧器的空气腔相通；采用这样的结构后，助燃组件可以合理的选择是否由鼓风机输送空气至燃烧器的空气腔，或者由空气自然流动至燃烧室的空气腔。

本燃气灶头的鼓风进风管和助燃室之间设有调节室，调节室内设有连通鼓风进风管和助燃室的调节通道，调节板一端沿调节通道截面方向伸入调节通道内，调节板另一端伸出调节室外；采用这样的结构后，调节板与调节室配合可以控制进入鼓风进风管的空气流量。

本燃气灶头的集气室内对应风门位置设有风门板，风门板通过销轴与集气腔内壁铰接；

助燃组件还包括分流管，分流管一端与鼓风进风管相通，分流管另一端伸入集气室且对准风门板；

初始状态时，风门板与风门所在的集气腔腔壁之间具有倾角，风门板与风门之间形成供空气进入的间隙；分流管进气时，在分流管气流作用下可发生转动，直至风门板完全覆盖风门。

采用这样的结构后，进入鼓风进风管内的部分空气由分流管流入集气室内，并且气流直接作用风门板克服自身重力，将风门板完全覆盖风门，阻隔绝大部分空气从风门进入集气腔，保证集气室内的风压平衡，分流管向集气室输送空气，相比自然火状态时，燃气喷口出获得更多的空气，也起到一定的助燃效果。

本燃气灶头的助燃风管靠近助燃室端口处铰接有风动翻板，风动翻板契合助燃风管端口形状；采用这样的结构后，空气由鼓风机的出气管进入助燃室，风动翻板转动至助燃风管内，风动翻板阻隔大部分空气从助燃风管向外分流，保证大部分由鼓风机输送的空气进入燃烧器的空气腔内；鼓风机关闭时，风动翻板与助燃风管的截面呈90°夹角，外界空气可以以最大流量进入助燃室内。

本燃气灶头的助燃风管内壁上设有与风动翻板配合的限位钉；采用这样的结构后，限位钉限制风动翻板的位置。

本燃气灶头的燃烧器还包括分气帽，分气帽固定在混合气管上端，分气帽开有连通混合气管与燃烧室的通孔；采用这样的结构后，可以优化燃气与空气混合后均匀流入燃烧室内。

附图说明

图1是本燃气灶头实施例的主视图。

图2是图1沿A-A向剖视图。

图3是图2沿B-B向剖视图。

图4本燃气灶头实施例燃烧室的结构图的剖视图。

图5本燃气灶头实施例分气帽的结构图的剖视图。

具体实施方式

如图1至5所示

本燃气灶头包括燃烧器、助燃组件、风压平衡组件、混合气管2、燃气喷嘴61、燃气接口62、第一燃气进管7和第二燃气进管。

燃烧器包括灶头外壳12、喷火盖13、分气帽17和燃烧室11，燃烧室11大体呈碗状，燃烧室11套装在灶头外壳12内中心位置，燃烧室11上端面与外部相通，喷火盖13为环状，喷火盖13盖在燃烧室11和灶头外壳12上端面上，灶头外壳12、喷火盖13和燃烧室11之间构成了空气腔14，燃烧室11侧壁开有多个通孔，通孔连通燃烧室11与空气腔14，灶头外壳12下端面向下延伸有延伸管体15，混合气管2上端贯穿延伸管体15且伸入燃烧室11内，延伸管体15与混合气管2上端具有开口，分气帽17与伸入燃烧室11内的混合气管2上端螺纹配合固定，并且分气帽17、延伸管体15与混合气管2外壁之间构成燃气腔16，燃气腔16和空气腔14相互独立(在量产时，为了各个腔室之间的独立及密封性，延伸管体15、混合气管2、第一燃气进管7和灶头外壳12为一体成型的结构)，分气帽17开有多个通孔，多个通孔分为两组，第一组通孔连通混合气管2内孔与燃烧室11内腔，第二组通孔连通燃气腔16与燃烧室11内腔，燃气腔16与第一燃气进管7连通。

风压平衡组件包括集气室31，集气室31内设有封闭的集气腔32，集气室31侧壁开有连通集气腔32与外部的风门33，集气室31对应风门33位置设有风门板34，风门板34通过销轴与集气腔32内壁铰接，风门板34通过销轴与集气腔32内壁铰接，初始状态时，风门板34的重心处于销轴中心线所在竖直面的旁侧，风门板34在重力作用下相对销轴中心线所在竖直面具有倾角，风门板34与风门33之间形成供空气进入的间隙。

混合气管2下端伸入集气腔32内，燃气喷嘴61通过燃气接口62与第二燃气进管(图中未示出)连接，燃气喷嘴61及燃气接口62贯穿集气室31下侧壁且伸入混合气管2内，燃气喷嘴61与混合气管2内壁之间留有供集气腔32内空气流入的间隙。

空气腔14通过助燃组件与鼓风机的出气管82连通，助燃组件包括鼓风进风管88、调节室86、分流管89和助燃室81，鼓风机的出气管82伸入助燃室81内，助燃室81设有两个与外部连通的助燃风管83，助燃风管83靠近助燃室81端口处通过销轴铰接有风动翻板84，风动翻板84契合助燃风管83端口形状，助燃风管83内壁上设有与风动翻板84配合的限位钉85，风动翻板84可以沿销轴转动，当风动翻板84抵靠在限位钉85上时，风动翻板84与助燃风管83的截面呈90°夹角，外界空气可以以最大流量进入助燃室81内。

鼓风进风管88分别与助燃室81和燃烧器的空气腔14相通，调节室86处于鼓风进风管88和助燃室81之间，调节室86内设有连通鼓风进风管88和助燃室81的调节通道，调节板87一端沿调节通道截面方向伸入调节通道内，调节板87另一端伸出调节室86外，伸出调节室86外调节板87固定有手柄，鼓风机的出气管82对准调节室86的调节通道，鼓风进风管88与空气腔14连通。

分流管89的管径远小于鼓风机的出气管82的内径，分流管89一端与鼓风进风管88相通，分流管89另一端伸入集气室31且对准风门板34，分流管89进气时，风门板34在分流管89吹出的空气作用下沿销轴转动，风门板34完全覆盖风门33，阻隔绝大部分空气从风门33进入集气腔32，保证集气腔32内风压平衡。

本燃气灶头具有两种使用状态，第一种为自然火状态，此状态外部的鼓风机不启动，第一燃气进管7也不会向燃气腔16内输送燃气，只有第二燃气进管向燃气喷嘴61和燃气接口62输送燃气，从燃气喷嘴61喷出的燃气进入混合气管2内，与从风门33进入集气腔32内的空气混合，燃气与空气混合后进入燃烧室11内燃烧；

燃烧过程中，调节板87助燃风管83内风动翻板84抵靠在限位钉85上，外部空气还可以通过助燃组件进入燃烧室11。

第二中状态为大火状态，此状态需启动外部的鼓风机，鼓风机通过鼓风机的出气管82向助燃室81输送大流量空气，进入助燃室81的空气由调节室86进入鼓风进风管88，风动翻板84在流动空气的作用下沿销轴翻转，完全转动至助燃风管83内，此时风动翻板84阻隔大部分空气从助燃风管83向外分流，大部分有鼓风机输送的空气进入燃烧器的空气腔14内；

进入鼓风进风管88内的部分空气由分流管89流入集气室31内，并且气流直接作用风门板34克服自身重力，将风门板34完全覆盖风门33，阻隔绝大部分空气从风门33排出集气腔32；

第一燃气进管7向燃气腔16内输送燃气，第一燃气进管7输出的燃气进入燃烧室11且与空气腔14内流出的空气混合；

第二燃气进管向燃气喷嘴61和燃气接口62输送燃气，从燃气喷嘴61喷出的燃气进入混合气管2内，与由分流管89流入的空气混合，燃气与空气混合后进入燃烧室11内燃烧；

此状态中由于燃气通过鼓风机送风，起到助燃效果，并且分流管89向集气室31输送空气，相比自然火状态时，燃气喷口出获得更多的空气，也起到一定的助燃效果。

本燃气灶头中可以采用常规的面板、点火器、炉架、炉脚等部件，由于本实用新型的改进的技术方案不涉及上述几种部件，本实施例中不对其进行赘述。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃气灶头，其特征为：

至少包括燃烧器、风压平衡组件、混合气管、燃气喷嘴、燃气接口、第一燃气进管和第二燃气进管；

燃烧器中心设有燃烧室，燃烧室上端面与外部相通，混合气管上端伸入燃烧室内，燃烧器内还设有独立的燃气腔和空气腔，燃气腔分别与第一燃气进管和燃烧室连通，空气腔分别与燃烧室和鼓风机的出气管连通；

风压平衡组件包括集气室，集气室内设有集气腔，集气室侧壁开有连通集气腔与外部的风门，混合气管下端伸入集气腔内，燃气喷嘴与第二燃气进管连接，燃气喷嘴贯穿集气室侧壁且伸入混合气管内，燃气喷嘴与混合气管内壁之间留有供集气腔内空气流入的间隙。

2.根据权利要求1所述的燃气灶头，其特征是：

空气腔通过助燃组件与鼓风机的出气管连通，助燃组件至少包括鼓风进风管和助燃室，鼓风机的出气管伸入助燃室内，助燃室延伸有至少一个与外部连通的助燃风管，鼓风进风管分别与助燃室和燃烧器的空气腔相通。

3.根据权利要求2所述的燃气灶头，其特征是：

所述鼓风进风管和助燃室之间设有调节室，调节室内设有连通鼓风进风管和助燃室的调节通道，调节板一端沿调节通道截面方向伸入调节通道内，调节板另一端伸出调节室外。

4.根据权利要求2所述的燃气灶头，其特征是：

集气室内对应风门位置设有风门板，风门板通过销轴与集气腔内壁铰接；

助燃组件还包括分流管，分流管一端与鼓风进风管相通，分流管另一端伸入集气室且对准风门板；

初始状态时，风门板与风门所在的集气腔腔壁之间具有倾角，风门板与风门之间形成供空气进入的间隙；分流管进气时，在分流管气流作用下可发生转动，直至风门板完全覆盖风门。

5.根据权利要求2所述的燃气灶头，其特征是：

所述助燃风管靠近助燃室端口处铰接有风动翻板，风动翻板契合助燃风管端口形状。

6.根据权利要求5所述的燃气灶头，其特征是：

所述助燃风管内壁上设有与风动翻板配合的限位钉。

7.根据权利要求2所述的燃气灶头，其特征是：

燃烧器还包括分气帽，分气帽固定在混合气管上端，分气帽开有连通混合气管与燃烧室的通孔。