CN208900868U - 一种新型聚乙烯螺旋波纹管 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种新型聚乙烯螺旋波纹管，包括：管体、外聚乙烯基体和内聚乙烯基体，所述外聚乙烯基体螺旋设置在所述管体外侧，所述内聚乙烯基体设置在所述管体内侧，在所述相邻两个外聚乙烯基体之间设置有抗压基体，所述抗压基体与所述管体固定连接，所述抗压基体包括多个凸起，所述多个凸起呈锯齿状，在所述凸起内部设置有钢片，所述钢片的形状与所述凸起的形状相同。通过抗压基体，以及凸起，能够有效地分担管壁所受到的压力，避免管壁因压力过大而出现脱层和开裂的情况，同时，通过在抗压基体内部设置钢片，能够很好的将管壁进行固定，提高新型聚乙烯螺旋波纹管的使用寿命，减轻了维护成本。

Description

一种新型聚乙烯螺旋波纹管

技术领域

本申请涉及钢塑复合管道领域，特别涉及一种新型聚乙烯螺旋波纹管。

背景技术

新型聚乙烯螺旋波纹管主要用于市政、农工业和交通建设等使用各种排水和排污系统。近些年来随着市场的需求不断扩大和公司发展的需要，新型聚乙烯螺旋波纹管的生产线在不断增加，新型聚乙烯螺旋波纹管的产量也会逐步增大。新型聚乙烯螺旋波纹管具有耐腐蚀性、摩擦阻力低和抗磨损等优势，同时还具有较高的环刚度和较好的整体成型工艺，该管材已成为当前大口径塑料管材的投资热点，并且将成为我国塑料埋地管道的主流产品。

现有的新型聚乙烯螺旋波纹管通常包括：管体，以及设置于所述管体侧面的螺旋波纹管。但是，发明人在本申请的研究过程中发现，现有的新型聚乙烯螺旋波纹管在使用时，螺旋波纹管表面受力不均匀，虽有波纹作为支撑，但两个波纹之间的管壁为管材的薄弱环节，在受到外力的作用下容易脱层及开裂，导致管材容易变形，管材的使用寿命降低，容易出现安全隐患，一般需要定期检查，当发现损坏时需要及时维护，导致维护的成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种新型聚乙烯螺旋波纹管，以解决现有的新型聚乙烯螺旋波纹管容易脱层及开裂，导致管材容易变形，使用寿命较低，以及维护成本较高的问题。

一种新型聚乙烯螺旋波纹管，包括：管体、外聚乙烯基体和内聚乙烯基体，所述外聚乙烯基体螺旋设置在所述管体外侧，所述内聚乙烯基体设置在所述管体内侧，在所述相邻两个外聚乙烯基体之间设置有抗压基体，所述抗压基体与所述管体固定连接，所述抗压基体包括多个凸起，所述多个凸起呈锯齿状，在所述凸起内部设置有钢片，所述钢片的形状与所述凸起的形状相同。

优选地，在所述外聚乙烯基体表面设置有缓冲层，在所述缓冲层内部填充有缓冲材料。

优选地，在所述缓冲层内部设置有钢片。

优选地，在所述管体内部设置有多个支撑组件，所述支撑组件包括两个相互垂直的支撑杆，所述支撑杆与所述管体内壁固定连接。

优选地，相邻两个支撑组件之间的距离为1m～1.5m。

由上述技术方案可知，本申请提供一种新型聚乙烯螺旋波纹管，包括：管体、外聚乙烯基体和内聚乙烯基体，所述外聚乙烯基体螺旋设置在所述管体外侧，所述内聚乙烯基体设置在所述管体内侧，在所述相邻两个外聚乙烯基体之间设置有抗压基体，所述抗压基体与所述管体固定连接，所述抗压基体包括多个凸起，所述多个凸起呈锯齿状，在所述凸起内部设置有钢片，所述钢片的形状与所述凸起的形状相同。通过抗压基体，以及凸起，能够有效地分担管壁所受到的压力，避免管壁因压力过大而出现脱层和开裂的情况，同时，通过在抗压基体内部设置钢片，能够很好的将管壁进行固定，提高新型聚乙烯螺旋波纹管的使用寿命，减轻了维护成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种新型聚乙烯螺旋波纹管的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种新型聚乙烯螺旋波纹管中，管壁的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种新型聚乙烯螺旋波纹管中，支撑组件的结构示意图。

其中：10-管道，20-外聚乙烯基体，201-缓冲层，202-缓冲材料，30-内聚乙烯基体，40-抗压基体，401-凸起，402-钢片，50-支撑组件，501-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，示出了本申请实施例提供的一种新型聚乙烯螺旋波纹管的结构示意图。参阅图2，示出了本申请实施例提供的一种新型聚乙烯螺旋波纹管中，管壁的结构示意图。一种新型聚乙烯螺旋波纹管，包括：管体10、外聚乙烯基体20和内聚乙烯基体30，所述外聚乙烯基体20螺旋设置在所述管体10外侧，所述内聚乙烯基体30设置在所述管体10内侧，在所述相邻两个外聚乙烯基体20之间设置有抗压基体40，所述抗压基体40与所述管体10固定连接，所述抗压基体40包括多个凸起401，所述多个凸起401呈锯齿状，在所述凸起401内部设置有钢片402，所述钢片402的形状与所述凸起401的形状相同。

由上述技术方案可知，通过抗压基体40，以及凸起401，能够有效地分担管壁所受到的压力，避免管壁因压力过大而出现脱层和开裂的情况；同时，通过在抗压基体40内部设置钢片，能够很好的将管壁进行固定，提高新型聚乙烯螺旋波纹管的使用寿命，减轻了维护成本。

参阅图2，在所述外聚乙烯基体20表面设置有缓冲层201，在所述缓冲层201内部填充有缓冲材料202。由上述技术方案可知，通过在外聚乙烯基体20表面设置缓冲层201，能够减缓外聚乙烯基体20受到的冲击力，提高新型聚乙烯螺旋波纹管的使用寿命。

参阅图2，在所述缓冲层201内部设置有钢片402。由上述技术方案可知，通过在缓冲层201内部设置钢片402，同样能够给外聚乙烯基体20提供支撑力，避免外聚乙烯基体20受到压力而损坏。

参阅图3，示出了本申请实施例提供的一种新型聚乙烯螺旋波纹管中，支撑组件的结构示意图。在所述管体10内部设置有多个支撑组件50，所述支撑组件50包括两个相互垂直的支撑杆501，所述支撑杆501与所述管体10内壁固定连接，相邻两个支撑组件50之间的距离为1m～1.5m。由上述技术方案可知，通过在管体10内部设置支撑组件50，能够在管体10内部提供支撑力，保障新型聚乙烯螺旋波纹管的正常使用，同时，将相邻两个支撑组件50之间的距离设置为1m～1.5m，能够在提供支撑的前提下，使管体10能够进行适当的弯曲，提高新型聚乙烯螺旋波纹管的实用性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种新型聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于，包括：管体(10)、外聚乙烯基体(20)和内聚乙烯基体(30)，所述外聚乙烯基体(20)螺旋设置在所述管体(10)外侧，所述内聚乙烯基体(30)设置在所述管体(10)内侧，在所述相邻两个外聚乙烯基体(20)之间设置有抗压基体(40)，所述抗压基体(40)与所述管体(10)固定连接，所述抗压基体(40)包括多个凸起(401)，所述多个凸起(401)呈锯齿状，在所述凸起(401)内部设置有钢片(402)，所述钢片(402)的形状与所述凸起(401)的形状相同。

2.根据权利要求1所述的新型聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于，在所述外聚乙烯基体(20)表面设置有缓冲层(201)，在所述缓冲层(201)内部填充有缓冲材料(202)。

3.根据权利要求2所述的新型聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于，在所述缓冲层(201)内部设置有钢片(402)。

4.根据权利要求1所述的新型聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于，在所述管体(10)内部设置有多个支撑组件(50)，所述支撑组件(50)包括两个相互垂直的支撑杆(501)，所述支撑杆(501)与所述管体(10)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于，相邻两个支撑组件(50)之间的距离为1m～1.5m。