CN208804344U - 一种中空壁螺旋钢波纹增强管 - Google Patents
一种中空壁螺旋钢波纹增强管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208804344U CN208804344U CN201821412073.1U CN201821412073U CN208804344U CN 208804344 U CN208804344 U CN 208804344U CN 201821412073 U CN201821412073 U CN 201821412073U CN 208804344 U CN208804344 U CN 208804344U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- reinforced pipe
- supporter
- metal hose
- spiral steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种中空壁螺旋钢波纹增强管,该管材是由塑料异型带材以螺旋方式缠绕并熔合形成管材本体,所述塑料异型带材的两侧具有支撑体,以螺旋方式缠绕的相邻的塑料异型带材之间互相靠近的两个支撑体的外侧面相互熔接,在熔接处缠绕设置有增强管,增强管由两层组成,内层为金属软管,外层为聚乙烯管,所述聚乙烯管与所述支撑体的表面相熔接一体。其采用金属软管作为波纹,金属软管现有价格比聚乙烯原材料第2/3,大大降低了管材的原材料配方成本,是将来波纹增强管的发展趋势。其采用中空支撑体对金属软管形成支撑,使得金属软管得以可靠的固定,产品的环刚度得到大幅提高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及管材技术领域,具体涉及一种中空壁螺旋钢波纹增强管。
【背景技术】
现在,缠绕增强管早已是国内外都已经普遍使用的埋地雨、污排水管,具有使用年限长、质量稳定可靠、承插连接方便、密闭性好等优势。
随着城市人口数的增加,在埋地管道的设计要求中口径在不断的加大,同时随着口径的加大,也需要更大的埋地深度,这些条件都要求管材具备更加高的环刚度指标,防止使用过程中出现压溃等现象。
但是,现在的缠绕增强管多数采用聚乙烯缠绕管,成本很高,而且环刚度较低,在输送过程中经常出现缠绕管断裂现象,影响了产品的合格率。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能提高环刚度的中空壁螺旋钢波纹增强管。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种中空壁螺旋钢波纹增强管,该管材是由塑料异型带材以螺旋方式缠绕并熔合形成管材本体,所述塑料异型带材的两侧具有支撑体,以螺旋方式缠绕的相邻的塑料异型带材之间互相靠近的两个支撑体的外侧面相互熔接,在熔接处缠绕设置有增强管,增强管由两层组成,内层为金属软管,外层为聚乙烯管,所述聚乙烯管与所述支撑体的表面相熔接一体。
本实用新型中的一种中空壁螺旋钢波纹增强管进一步设置为:所述支撑体的外侧面为与增强管表面相配合的内凹的弧形,相邻的支撑体形成下凹的弧形凹腔,所述增强管的下部设置在凹腔中。
本实用新型中的一种中空壁螺旋钢波纹增强管进一步设置为:所述增强管高于支撑体的表面,并且增强管高出支撑体表面的高度为增强管直径的1/5~4/5之间。
本实用新型中的一种中空壁螺旋钢波纹增强管进一步设置为:所述支撑体为中空结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:上述的中空壁螺旋钢波纹增强管,其采用金属软管作为波纹,金属软管现有价格比聚乙烯原材料第2/3,大大降低了管材的原材料配方成本,是将来波纹增强管的发展趋势。由于金属软管在一定的弯曲半径范围内可以自由弯曲,同时具有很高的环刚度,减少了原来钢带波纹管工艺中,钢带通过轧制后缠绕沾接在塑料管体上的方式出现的钢带弯曲记忆性没有克服使得钢带翘起的问题。其采用中空支撑体对金属软管形成支撑,使得金属软管得以可靠的固定,产品的环刚度得到大幅提高,经过检测,在同等产品的重量下,产品的环刚度得到提高20%以上,金属强度大于450MPA,塑料强度25MPA。产品可以根据客户需求,适当调整螺距,是目前国内排水管道产品性能最高的一种新型产品。其生产工艺简单,减少原有PP管生产输送时有断裂现象,提高产品合格率,降低成本。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图;
图中:1、塑料异型带材,2、支撑体,3、增强管,4、金属软管,5、聚乙烯管,6、凹腔。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种中空壁螺旋钢波纹增强管作进一步的详细描述。
如图1所示,一种中空壁螺旋钢波纹增强管,该管材是由塑料异型带材1以螺旋方式缠绕并熔合形成管材本体,所述塑料异型带材1的两侧具有支撑体2,以螺旋方式缠绕的相邻的塑料异型带材1之间互相靠近的两个支撑体2的外侧面相互熔接,在熔接处缠绕设置有增强管3,增强管3由两层组成,内层为金属软管4,外层为聚乙烯管5,所述聚乙烯管5与所述支撑体2的表面相熔接一体。
作为优选方案,所述支撑体2的外侧面为与增强管3表面相配合的内凹的弧形,相邻的支撑体2形成下凹的弧形凹腔5,所述增强管3的下部设置在凹腔5中。使得增强管3的下部与支撑体2的表面接触面积增加,提高了增强管3的连接可靠性。
作为优选方案,所述增强管3高于支撑体2的表面,并且增强管3高出支撑体2表面的高度为增强管3直径的1/5~4/5之间。发明人在长期的实践中发现,增强管3高于支撑体2表面的高度介于上述的范围中,不仅能保证增强管3的连接可靠性,而且能保证最佳的环刚度。
作为优选方案,所述支撑体2为中空结构。从而进一步节约所需的材料,降低产品的米重,提高生产时的线速度,节约成本。
如图2所示为本实用新型的另一种实施例,其与图1所示的实施例的区别在于支撑体2的结构不同,其增强管3的底部落入支撑体2的底部位置,并且在支撑体2的上端面形成台阶,进一步提高了支撑体2在受力情况下的支撑力,从而提高了产品的环刚度。
上述的中空壁螺旋钢波纹增强管3,在制作时,首先用挤出机挤出连续的两侧具有中空腔体的支撑体2的塑料异形带材;然后将所得塑料异形带材并排螺旋缠绕在连续转动的成型滚筒上,使得相邻的塑料异形带材的支撑体2的外侧壁相互靠近并形成空隙,用挤出机在空隙中连续挤入熔融的塑料溶胶,并采用成型滚筒对空隙处施以碾压力,使得相邻的塑料异形带材的支撑体2的外侧壁相互熔接,在金属软管4的外部包覆一层聚乙烯管5,形成增强管3,然后使聚乙烯管5与相邻支撑体2所形成的凹腔5相熔接一体,形成波纹。
上述的中空壁螺旋钢波纹增强管3,其采用金属软管4作为波纹,金属软管4现有价格比聚乙烯原材料第2/3,大大降低了管材的原材料配方成本,是将来波纹增强管3的发展趋势。由于金属软管4在一定的弯曲半径范围内可以自由弯曲,同时具有很高的环刚度,减少了原来钢带波纹管工艺中,钢带通过轧制后缠绕沾接在塑料管体上的方式出现的钢带弯曲记忆性没有克服使得钢带翘起的问题。其采用中空支撑体2对金属软管4形成支撑,使得金属软管4得以可靠的固定,产品的环刚度得到大幅提高,经过检测,在同等产品的重量下,产品的环刚度得到提高20%以上,金属强度大于450MPA,塑料强度25MPA。产品可以根据客户需求,适当调整螺距,是目前国内排水管道产品性能最高的一种新型产品。其生产工艺简单,减少原有PP管生产输送时有断裂现象,提高产品合格率,降低成本。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种中空壁螺旋钢波纹增强管,该管材是由塑料异型带材以螺旋方式缠绕并熔合形成管材本体,其特征在于:所述塑料异型带材的两侧具有支撑体,以螺旋方式缠绕的相邻的塑料异型带材之间互相靠近的两个支撑体的外侧面相互熔接,在熔接处缠绕设置有增强管,增强管由两层组成,内层为金属软管,外层为聚乙烯管,所述聚乙烯管与所述支撑体的表面相熔接一体。
2.如权利要求1所述的一种中空壁螺旋钢波纹增强管,其特征在于:所述支撑体的外侧面为与增强管表面相配合的内凹的弧形,相邻的支撑体形成下凹的弧形凹腔,所述增强管的下部设置在凹腔中。
3.如权利要求2所述的一种中空壁螺旋钢波纹增强管,其特征在于:所述增强管高于支撑体的表面,并且增强管高出支撑体表面的高度为增强管直径的1/5~4/5之间。
4.如权利要求1或2所述的一种中空壁螺旋钢波纹增强管,其特征在于:所述支撑体为中空结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821412073.1U CN208804344U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种中空壁螺旋钢波纹增强管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821412073.1U CN208804344U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种中空壁螺旋钢波纹增强管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208804344U true CN208804344U (zh) | 2019-04-30 |
Family
ID=66236691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821412073.1U Active CN208804344U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种中空壁螺旋钢波纹增强管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208804344U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112622247A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 广东建通管道制品有限公司 | 一种塑料缠绕高筋结构壁管及其制造方法 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201821412073.1U patent/CN208804344U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112622247A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 广东建通管道制品有限公司 | 一种塑料缠绕高筋结构壁管及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202937900U (zh) | 一种内平壁缠绕管 | |
CN204664641U (zh) | 一种连续缠绕增强结构壁管材 | |
CN208804344U (zh) | 一种中空壁螺旋钢波纹增强管 | |
CN108953783A (zh) | 异形带材及缠绕型内肋波纹管及制备方法与专用装置 | |
CN209196323U (zh) | 中空壁螺旋钢波纹增强管 | |
CN209524232U (zh) | 一种架空抗弯曲加强管 | |
CN203223656U (zh) | 钢塑复合缠绕结构壁管 | |
CN110228185A (zh) | 一种带材及用该带材生产增强肋缠绕管 | |
CN205919018U (zh) | 一种塑钢缠绕管 | |
CN108930848A (zh) | 中空壁螺旋钢波纹增强管 | |
CN203770861U (zh) | 一种hdpe螺旋波纹管 | |
CN201428888Y (zh) | 一种管道连通件 | |
CN202674796U (zh) | 用于内肋增强缠绕波纹管的异型材及内肋增强缠绕波纹管 | |
CN206054965U (zh) | 一种pvc‑u双壁波纹管 | |
CN208237254U (zh) | 一种聚乙烯双波峰加筋增强排水管 | |
CN209671784U (zh) | 异形带材及缠绕型内肋波纹管及其生产的专用装置 | |
CN205578928U (zh) | 增强型加筋管 | |
CN204692800U (zh) | 一种金属软管缠绕增强克拉管 | |
CN207599162U (zh) | 一种加筋增强型波纹管 | |
CN107588317A (zh) | 波纹型缠绕结构管材及其带材 | |
CN203162370U (zh) | 高强度双平壁排水管 | |
CN204254063U (zh) | 一种结构增强型pe螺旋双壁波纹管 | |
CN206130403U (zh) | 一种热熔式rtp高压管接头 | |
CN207268335U (zh) | Hdpe增强双壁波纹管 | |
CN102563234B (zh) | 一种埋地组合管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |