CN208900788U - 一种新型屏蔽泵排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型屏蔽泵排气阀，包括排气阀壳体、排气阀浮子和浮子卡扣，其结构要点是，排气阀壳体的下端面设有向上凹陷的配合槽，排气阀壳体的侧面设有向内延伸后位于配合槽上方的排气腔，排气腔与配合槽之间连通有过气口，所述的排气阀浮子上设有穿过过气口配合在排气腔内的配合部，所述的排气腔内配合有排气阀芯和将排气阀芯限制在排气腔内的阀芯封座，所述的排气阀芯为陶瓷制成的圆柱体；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够根据适用压力进行调整，而且排气阀芯不易损坏，使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型属于排气阀领域，具体涉及的是一种新型屏蔽泵排气阀。
背景技术
屏蔽泵中，辅助排气阀是一种特殊结构，它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象，这两种现象都会引起过多的功率消耗，因为屏蔽泵没有直接的排气阀，而且排气压力始终是固定的，屏蔽泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，然而这两个位置是固定不变的，所以急需一种能够调整压力的排气阀。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够进行调节适用压力的新型屏蔽泵排气阀。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种新型屏蔽泵排气阀，包括排气阀壳体、排气阀浮子和浮子卡扣，其结构要点是，排气阀壳体的下端面设有向上凹陷的配合槽，排气阀壳体的侧面设有向内延伸后位于配合槽上方的排气腔，排气腔与配合槽之间连通有过气口，所述的排气阀浮子上设有穿过过气口配合在排气腔内的配合部，所述的排气腔内配合有排气阀芯和将排气阀芯限制在排气腔内的阀芯封座，所述的排气阀芯为陶瓷制成的圆柱体，排气阀芯内设有锥柱形腔，锥柱形腔内配合有受压横移的排气垫，排气垫与阀芯封座之间连接有压缩弹簧，阀芯封座包括设有外螺纹和内螺纹的固定套环和拧接在固定套环内且与压缩弹簧活动连接的封头，所述的排气阀芯上设有轴向延伸的顶子，顶子上设有径向延伸的圆孔，圆孔连通有位于顶子内且轴向延伸至与锥柱形腔连通的排气通道，所述的排气阀壳体连接有排气管，排气管的内表面为漏斗状的锥形通道，排气管与排气腔连通且排气管上配合有排气旋钮。
作为本实用新型的进一步改进，排气阀芯的侧壁上设有锥形孔，锥形孔内配合有锥形封件，锥形封件的端面连接有与排气阀芯的内侧壁固定连接的两个平行设置的弹性支板。
作为本实用新型的进一步改进，排气阀壳体上设有与锥形孔同轴线设置的第二排气孔，第二排气孔内螺纹拧接有泄气杆，泄气杆上设有两个不再同一水平面上的径向延伸的盲孔，两个盲孔之间设有泄气通道。
作为本实用新型的进一步改进，泄气杆的上端设有拧动头，且当拧动头与排气阀壳体贴合时，泄气杆的下端位于锥柱形腔内。
作为本实用新型的进一步改进，封头的内端面和外端面分别设有球形槽和控制槽，球形槽内配合有转球，转球上连接有与压缩弹簧连接的挂钩，控制槽内设有控制把。
作为本实用新型的进一步改进，排气阀浮子上设有与配合部连通的主气道和与主气道平行的用于插设浮子卡扣的插孔。
作为本实用新型的进一步改进，过气口的旁侧设有与浮子卡扣的末端配合的固定槽。
与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够根据适用压力进行调整，而且排气阀芯不易损坏，使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸分解结构示意图；
图2为本实用新型的排气阀壳体的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的排气阀浮子侧视结构示意图；
图4为本实用新型的排气阀芯结构示意图；
图5为本实用新型的泄气杆结构示意图；
图6为本实用新型的封头结构示意图；
图7为本实用新型的排气旋钮的结构示意图；
其中，1-排气阀壳体，2-排气阀浮子，3-浮子卡扣，4-配合槽，5-排气腔，6-过气口，7-配合部，8-密封圈，9-排气阀芯，10-阀芯封座，11-锥柱形腔，12-排气垫，13-压缩弹簧，14-固定套环，15-封头，16-顶子，17-圆孔，18-排气通道，19-排气管，20-锥形通道，21-排气旋钮，22-锥形孔，23-锥形封件，24-弹性支板，25-第二排气孔，26-泄气杆，27-盲孔，28-泄气通道，29-拧动头，30-球形槽，31-控制槽，32-转球，33-挂钩，34-控制把，35-主气道，36-插孔，37-固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
如图1至图6所示，一种新型屏蔽泵排气阀，包括排气阀壳体1、排气阀浮子2和浮子卡扣3，所述的排气阀壳体1的下端面设有向上凹陷的配合槽4，排气阀壳体1的侧面设有向内延伸后位于配合槽4上方的排气腔5，排气腔5与配合槽4之间连通有过气口6，所述的排气阀浮子2上设有穿过过气口6配合在排气腔5内的配合部7，并且排气阀浮子2与排气阀壳体1之间设有密封圈8，所述的排气腔5内配合有排气阀芯9和将排气阀芯9限制在排气腔5内的阀芯封座10，所述的排气阀芯9为陶瓷制成的圆柱体，排气阀芯9内设有锥柱形腔11，锥柱形腔11内配合有受压横移的排气垫12，排气垫12与阀芯封座10之间连接有压缩弹簧13，阀芯封座10包括设有外螺纹和内螺纹的固定套环14和拧接在固定套环14内且与压缩弹簧13活动连接的封头15，所述的排气阀芯9上设有轴向延伸的顶子16，顶子16上设有径向延伸的圆孔17，圆孔17连通有位于顶子16内且轴向延伸至与锥柱形腔11连通的排气通道18，所述的排气阀壳体1连接有排气管19，排气管19的内表面为漏斗状的锥形通道20，排气管19与排气腔5连通且排气管19上配合有排气旋钮21。
所述的排气阀芯9的侧壁上设有锥形孔22，锥形孔22内配合有锥形封件23，锥形封件23的端面连接有与排气阀芯9的内侧壁固定连接的两个平行设置的弹性支板24。
所述的排气阀壳体1上设有与锥形孔22同轴线设置的第二排气孔25，第二排气孔25内螺纹拧接有泄气杆26，泄气杆26上设有两个不再同一水平面上的径向延伸的盲孔27，两个盲孔27之间设有泄气通道28。
所述的泄气杆26的上端设有拧动头29，且当拧动头26与排气阀壳体1贴合时，泄气杆26的下端位于锥柱形腔11内。
所述的封头15的内端面和外端面分别设有球形槽30和控制槽31，球形槽30内配合有转球32，转球32上连接有与压缩弹簧13连接的挂钩33，控制槽31内设有控制把34。
所述的排气阀浮子2上设有与配合部7连通的主气道35和与主气道35平行的用于插设浮子卡扣3的插孔36。
所述的过气口6的旁侧设有与浮子卡扣2的末端配合的固定槽37。
本实用新型在具体实施时，通过对封头15的旋转，控制转球32与排气垫12之间的距离，从而调整了压缩弹簧13的恢复力的大小，因为压缩弹簧13的恢复力取决与对压缩弹簧13的压缩量，所以当转球32与排气垫12之间的距离变大时，压缩量减小，而转球32与排气垫12之间的距离变小时，压缩量增大，并且本实用新型还设置了泄气杆26，当对泄气杆26进行旋转且向下移动时，泄气杆26的下端与锥形封件23接触并对锥形封件23施加向下的推力，从而使弹性支板24发生弯曲变形，这样就气体就能够通过锥形孔22流出后进入泄气杆26的盲孔27，然后流经泄气通道28后由上方的盲孔27流出，实现第二排气，增加了排气速度，并且本实用新型的排气旋钮21上设有环形阵列的条口37，条口37为上窄下宽的体形，所以能够通过对排气旋钮21的旋转，实现排气量的调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型屏蔽泵排气阀，包括排气阀壳体、排气阀浮子和浮子卡扣，其特征在于：所述的排气阀壳体的下端面设有向上凹陷的配合槽，排气阀壳体的侧面设有向内延伸后位于配合槽上方的排气腔，排气腔与配合槽之间连通有过气口，所述的排气阀浮子上设有穿过过气口配合在排气腔内的配合部，所述的排气腔内配合有排气阀芯和将排气阀芯限制在排气腔内的阀芯封座，所述的排气阀芯为陶瓷制成的圆柱体，排气阀芯内设有锥柱形腔，锥柱形腔内配合有受压横移的排气垫，排气垫与阀芯封座之间连接有压缩弹簧，阀芯封座包括设有外螺纹和内螺纹的固定套环和拧接在固定套环内且与压缩弹簧活动连接的封头，所述的排气阀芯上设有轴向延伸的顶子，顶子上设有径向延伸的圆孔，圆孔连通有位于顶子内且轴向延伸至与锥柱形腔连通的排气通道，所述的排气阀壳体连接有排气管，排气管的内表面为漏斗状的锥形通道，排气管与排气腔连通且排气管上配合有排气旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽泵排气阀，其特征在于：所述的排气阀芯的侧壁上设有锥形孔，锥形孔内配合有锥形封件，锥形封件的端面连接有与排气阀芯的内侧壁固定连接的两个平行设置的弹性支板。
3.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽泵排气阀，其特征在于：所述的排气阀壳体上设有与锥形孔同轴线设置的第二排气孔，第二排气孔内螺纹拧接有泄气杆，泄气杆上设有两个不再同一水平面上的径向延伸的盲孔，两个盲孔之间设有泄气通道。
4.根据权利要求3所述的一种新型屏蔽泵排气阀，其特征在于：所述的泄气杆的上端设有拧动头，且当拧动头与排气阀壳体贴合时，泄气杆的下端位于锥柱形腔内。
5.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽泵排气阀，其特征在于：所述的封头的内端面和外端面分别设有球形槽和控制槽，球形槽内配合有转球，转球上连接有与压缩弹簧连接的挂钩，控制槽内设有控制把。
6.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽泵排气阀，其特征在于：所述的排气阀浮子上设有与配合部连通的主气道和与主气道平行的用于插设浮子卡扣的插孔。
7.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽泵排气阀，其特征在于：所述的过气口的旁侧设有与浮子卡扣的末端配合的固定槽。
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