CN217108338U - 矿用先导液控单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供包括一种矿用先导液控单向阀，包括阀块，阀块内设有大阀腔和小阀腔，沿阀块轴向方向从右至左依次设置的大阀芯组件、小阀芯组件和弹簧复位装置，大阀芯组件沿阀体轴向方向往返移动设置在大阀腔内，阀腔对应的阀块外壁上右至左依次设有控制口、进液口和出液口，小阀芯组件设置在小阀腔内。本实用新型的有益效果是：由大阀芯组件和小阀芯组件构成，维修时只需要更换阀芯组件即可，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液控单向阀领域，更具体地说涉及一种矿用先导液控单向阀。
背景技术
液控单向阀是依靠控制流体压力使单向阀反向流通的阀，液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就像普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。
现有的单向阀为一个阀芯，在液压冲击力比较大的情况下会缩短单向阀的使用寿命。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种矿用先导液控单向阀。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
一种矿用先导液控单向阀，包括阀块，所述阀块内设有大阀腔和小阀腔，沿所述阀块轴向方向从右至左依次设置的大阀芯组件、小阀芯组件和弹簧复位装置，所述大阀芯组件沿所述阀体轴向方向往返移动设置在所述大阀腔内，所述阀腔对应的所述阀块外壁上右至左依次设有控制口、进液口和出液口，所述小阀芯组件设置在所述小阀腔内。
优选地，所述弹簧复位装置包括弹簧罩和小弹簧，所述弹簧罩设置在所述阀块的外侧，所述弹簧罩内设有所述小弹簧，所述小弹簧作用于所述小阀芯组件的端部，使所述小阀芯组件复位。
由上述任一方案优选的是，所述小阀芯组件包括小阀芯壳体、小阀杆、第一O型密封圈和第二O型密封圈，所述小阀芯壳体的内部活动设有所述小阀杆，所述小阀芯壳体与所述小阀杆之间设有所述第二O型密封圈，所述小阀杆的自由端延伸出所述小阀腔，所述小阀杆的自由端与所述小阀腔内壁之间的空隙处设有所述第一O型密封圈，所述小阀杆的连接端与所述小弹簧相连。
由上述任一方案优选的是，所述大阀芯组件包括大阀芯壳体、大阀杆、大弹簧、第三O型密封圈、大导向套、杆端螺纹头和中间弹簧,所述大阀芯壳体内设有所述大阀杆，所述大阀杆上从右至左依次设有所述大弹簧、所述大导向套和所述中间弹簧。
由上述任一方案优选的是，所述大阀杆的自由端与所述小阀杆的自由端位于同一水平轴向，所述大阀杆的末端设有螺堵。
本实用新型的有益效果为：
由大阀芯组件和小阀芯组件构成，维修时只需要更换阀芯组件即可，维修方便。
开启过程为二级卸载，液压冲击力小，大阀芯是一级卸载，小阀芯为二级卸载，大阀芯卸载大部分液体冲击压力，小阀芯卸载剩余缓冲压力。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图中：
1、阀块；2、螺堵；3、大阀芯壳体；4、大阀杆；5、大弹簧；6、第三O型密封圈；
7、大导向套；8、中间弹簧；9、杆端螺纹头；10、小阀芯壳体；11、小阀杆；
12、小弹簧；13、弹簧罩；14、第一O型密封圈2；15、第二O型密封圈；
16、控制口；17、进液口；18、出液口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示一种矿用先导液控单向阀，包括阀块1，阀块1内设有大阀腔和小阀腔，沿阀块1的轴向方向从右至左依次设置的大阀芯组件、小阀芯组件和弹簧复位装置，所述大阀芯组件沿所述阀体的轴向方向往返移动设置在所述大阀腔内，所述阀腔对应的所述阀块外壁上右至左依次设有控制口16、进液口17和出液口18，所述小阀芯组件设置在所述小阀腔内。
所述弹簧复位装置包括弹簧罩13和小弹簧12，弹簧罩13设置在阀块1的外侧，弹簧罩13内设有小弹簧12，小弹簧12与所述小阀芯组件的端部相连且作用于所述小阀芯组件的端部，使所述小阀芯组件复位。
所述小阀芯组件包括小阀芯壳体10、小阀杆11、第一O型密封圈14和第二O型密封圈15，小阀芯壳体10的内部活动设有小阀杆11，小阀芯壳体10与小阀杆11之间设有第二O型密封圈15，小阀杆11的自由端延伸出所述小阀腔，小阀杆11的自由端与所述小阀腔的内壁之间的空隙处设有第一O型密封圈14，小阀杆11的连接端与小弹簧12相连。
所述大阀芯组件包括大阀芯壳体3、大阀杆4、大弹簧5、第三O型密封圈6、大导向套7、杆端螺纹头9和中间弹簧8,大阀芯壳体3内设有大阀杆4，大阀杆4上从右至左依次设有大弹簧5、大导向套7和中间弹簧8。
大阀杆4的自由端与小阀杆11的自由端位于同一水平轴向，大阀杆4的末端设有螺堵2。
工作过程：工作时，液控单向阀正向供液时，液体从控制口16进入，靠液压力克服大弹簧5和中间弹簧8的弹力，将大阀杆4和大导向套7推离阀座和挡环，建立正向液体流动通道，当控制口16停止供液时，大弹簧5和中间弹簧8的弹力会使大阀杆4和大导向套7复位，将进液口17密封，实现该阀的正向流动和密封功能。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种矿用先导液控单向阀，其特征在于：包括阀块，所述阀块内设有大阀腔和小阀腔，沿所述阀块轴向方向从右至左依次设置的大阀芯组件、小阀芯组件和弹簧复位装置，所述大阀芯组件沿阀体轴向方向往返移动设置在所述大阀腔内，所述阀腔对应的所述阀块外壁上右至左依次设有控制口、进液口和出液口，所述小阀芯组件设置在所述小阀腔内。
2.根据权利要求1所述的矿用先导液控单向阀，其特征在于：所述弹簧复位装置包括弹簧罩和小弹簧，所述弹簧罩设置在所述阀块的外侧，所述弹簧罩内设有所述小弹簧，所述小弹簧作用于所述小阀芯组件的端部，使所述小阀芯组件复位。
3.根据权利要求2所述的矿用先导液控单向阀，其特征在于：所述小阀芯组件包括小阀芯壳体、小阀杆、第一O型密封圈和第二O型密封圈，所述小阀芯壳体的内部活动设有所述小阀杆，所述小阀芯壳体与所述小阀杆之间设有所述第二O型密封圈，所述小阀杆的自由端延伸出所述小阀腔，所述自由端与所述小阀腔内壁之间的空隙处设有所述第一O型密封圈，所述小阀杆的连接端与所述小弹簧相连。
4.根据权利要求3所述的矿用先导液控单向阀，其特征在于：所述大阀芯组件包括大阀芯壳体、大阀杆、大弹簧、第三O型密封圈、大导向套、杆端螺纹头和中间弹簧,所述大阀芯壳体内设有所述大阀杆，所述大阀杆上从右至左依次设有所述大弹簧、所述大导向套和所述中间弹簧，所述大阀杆螺纹连接所述杆端螺纹头，所述大阀芯壳体的外环凹槽处设有所述第三O型密封圈。
5.根据权利要求4所述的矿用先导液控单向阀，其特征在于：所述大阀杆的自由端与所述小阀杆的自由端位于同一水平轴向，所述大阀杆的末端设有螺堵。
Priority Applications (1)
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