CN219159673U - 一种采用流道控制的保压阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用流道控制的保压阀结构,所属阀门技术领域,包括阀体组件,所述的阀体组件上设有与阀体组件相活动式螺纹套接的启闭机构。所述的阀体组件包括阀体,所述的阀体侧端设有出气口,所述的阀体下部设有进气口,所述的阀体内设有与启闭机构、进气口相连通的滑套,所述的滑套与启闭机构间设有与阀体呈一体化的流道孔Ⅰ,所述的滑套与出气口间设有与出气口相活动式触接的气芯,所述的气芯与滑套相活动式套接,所述的气芯与滑套间设有弹簧,所述的气芯与启闭机构间设有与阀体呈一体化的流道孔Ⅱ。具有结构紧凑、安装便捷和体积小的特点。解决了对气瓶实现完全放空的问题。避免再次充装时,需要进行抽真空或者气体置换等工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种采用流道控制的保压阀结构。
背景技术
现有技术的普通气瓶阀门,在打开的状态下,瓶内气体可以完全放空,没有残余气压,气瓶在流转过程中,空气以及空气里的杂质易进入气瓶,造成污染。再次充装时,需要进行抽真空或者气体置换等工作,效率低,而且造成能源以及资源的浪费。
中国专利《一种保压阀》,申请号为202022478485.9,公开了括阀体、阀杆和手轮,阀体内开设有主通道,主通道内设置有活门组件和阀体压帽,阀体一端与活门组件连接,阀体另一端穿过阀体压帽,并伸至阀体外侧与手轮连接,阀体一侧设置有保压装置,保压装置内开设有次通道,保压装置包括螺套和气门芯,次通道一端设置有安装槽,安装槽一侧部分或者完全贯穿主通道一侧形成联孔,螺套固定设置于安装槽内,气门芯滑动设置于螺套顶部,控制次通道开闭。但该技术方案存在横向体积大,结构空间浪费的缺陷。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在的不足,提供了一种采用流道控制的保压阀结构,其具有结构紧凑、安装便捷和体积小的特点。解决了对气瓶实现完全放空的问题。避免再次充装时,需要进行抽真空或者气体置换等工作。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种采用流道控制的保压阀结构,包括阀体组件,所述的阀体组件上设有与阀体组件相活动式螺纹套接的启闭机构。所述的阀体组件包括阀体,所述的阀体侧端设有出气口,所述的阀体下部设有进气口,所述的阀体内设有与启闭机构、进气口相连通的滑套,所述的滑套与启闭机构间设有与阀体呈一体化的流道孔Ⅰ,所述的滑套与出气口间设有与出气口相活动式触接的气芯,所述的气芯与滑套相活动式套接,所述的气芯与滑套间设有弹簧,所述的气芯与启闭机构间设有与阀体呈一体化的流道孔Ⅱ。
作为优选,所述的启闭机构包括阀杆,所述的阀杆与阀体间设有与阀体相螺纹式套接的导向套,所述的阀杆下端设有与阀体相螺纹式套接的启闭活塞,所述的启闭活塞下端设有与启闭活塞相嵌套且与流道孔Ⅰ相活动式压接的橡胶活塞头。阀杆与导向套间采用若干O型密封圈进行密封。
作为优选,所述的阀杆上端设有与阀杆相套接的手轮,所述的手轮内设有与手轮压接且与阀杆相螺纹式套接固定的锁紧螺母,所述的锁紧螺母上部与阀杆间设有与锁紧螺母相卡嵌式限位套接的卡环。
作为优选,所述的滑套前端设有与气芯相套接的导向孔,所述的滑套外圆前后设有两个密封环槽Ⅰ,两密封环槽Ⅰ间设有与进气口、流道孔Ⅰ相连通的通气槽。密封环槽Ⅰ用于安装密封圈进行密封。
作为优选,所述的气芯后端设有与弹簧相套接的弹簧容纳孔,所述的气芯前端设有与弹簧容纳孔相连通的通孔,所述的气芯前后外圈上均设有密封环槽Ⅱ。密封环槽Ⅱ用于安装密封圈进行密封。
作为优选,所述的阀体侧端外圆设有管螺纹,所述的阀体下端外圆设有锥螺纹。
作为优选,所述的阀体组件下端设有气瓶,所述的气瓶与阀体组件间设有与锥螺纹相螺纹式套接的气瓶连接接头座,所述的阀体与气瓶连接接头座间设有O型密封圈。
作为优选,所述的气瓶连接接头座上端与的阀体间设有与阀体相套接的橡胶密封环,所述的橡胶密封环与气瓶连接接头座间设有与阀体相套接的弹簧垫圈。
作为优选,所述的阀体组件侧端设有与管螺纹相螺纹式套接的排气管。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一种采用流道控制的保压阀结构,与现有技术相比较,具有结构紧凑、安装便捷和体积小的特点。解决了对气瓶实现完全放空的问题。避免再次充装时,需要进行抽真空或者气体置换等工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构剖视图。
图3是本实用新型中的滑套的结构剖视图。
图4是本实用新型中的气芯的结构剖视图。
图5是本实用新型中保压阀的装配结构示意图。
图中:启闭机构1,阀体组件2,管螺纹3,锥螺纹4,手轮5,锁紧螺母6,卡环7,阀杆8,导向套9,启闭活塞10,橡胶活塞头11,阀体12,出气口13,气芯14,进气口15,弹簧16,滑套17,流道孔Ⅰ18,流道孔Ⅱ19,密封环槽Ⅰ20,通气槽21,导向孔22,密封环槽Ⅱ23,通孔24,弹簧容纳孔25,气瓶26,橡胶密封环27,弹簧垫圈28,排气管29,O型密封圈30, 气瓶连接接头座31。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-5所示,一种采用流道控制的保压阀结构,包括阀体组件2,阀体组件2上设有与阀体组件2相活动式螺纹套接的启闭机构1,阀体组件2下端设有气瓶26,气瓶26与阀体组件2间设有与锥螺纹4相螺纹式套接的气瓶连接接头座31,阀体12与气瓶连接接头座31间设有O型密封圈30。气瓶连接接头座31上端与的阀体12间设有与阀体12相套接的橡胶密封环27,橡胶密封环27与气瓶连接接头座31间设有与阀体12相套接的弹簧垫圈28。
启闭机构1包括阀杆8,阀杆8与阀体12间设有与阀体12相螺纹式套接的导向套9,阀杆8下端设有与阀体12相螺纹式套接的启闭活塞10,启闭活塞10下端设有与启闭活塞10相嵌套且与流道孔Ⅰ18相活动式压接的橡胶活塞头11。阀杆8上端设有与阀杆8相套接的手轮5,手轮5内设有与手轮5压接且与阀杆8相螺纹式套接固定的锁紧螺母6,锁紧螺母6上部与阀杆8间设有与锁紧螺母6相卡嵌式限位套接的卡环7。
阀体组件2包括阀体12,阀体12侧端外圆设有管螺纹3,阀体12下端外圆设有锥螺纹4。阀体组件2侧端设有与管螺纹3相螺纹式套接的排气管29。阀体12侧端设有出气口13,阀体12下部设有进气口15,阀体12内设有与启闭机构1、进气口15相连通的滑套17,滑套17与启闭机构1间设有与阀体12呈一体化的流道孔Ⅰ18,滑套17与出气口13间设有与出气口13相活动式触接的气芯14,气芯14后端设有与弹簧16相套接的弹簧容纳孔25,气芯14前端设有与弹簧容纳孔25相连通的通孔24,气芯14前后外圈上均设有密封环槽Ⅱ23。气芯14与滑套17相活动式套接,气芯14与滑套17间设有弹簧16,气芯14与启闭机构1间设有与阀体12呈一体化的流道孔Ⅱ19。滑套17前端设有与气芯14相套接的导向孔22,滑套17外圆前后设有两个密封环槽Ⅰ20,两密封环槽Ⅰ20间设有与进气口15、流道孔Ⅰ18相连通的通气槽21。
工作原理:一般情况下,通过手轮5旋转阀杆8使得启闭活塞10上的橡胶活塞头11与流道孔Ⅰ18压合关闭,保压阀处于关闭状态,此时气芯14在弹簧16的作用下与出气口13是闭合密封的。
当需要放气时,操作启闭机构1的手轮5旋转阀杆8使得启闭活塞10上的橡胶活塞头11上升,气瓶26内的介质通过气瓶连接接头座31从进气口15经过通气槽21、流道孔Ⅰ18、流道孔Ⅱ19,当流道孔Ⅱ19内介质压力满足克服弹簧16的弹力时,在介质压力的驱动下,气芯14带动密封圈位移,出气口13与流道孔Ⅱ19连通,使得介质排出。
当介质压力小于弹簧16的弹力时,气芯14在弹簧16的作用下复位,使得气芯14与出气口13压合,从而实现余压保持的功能。
当启闭机构1打开阀体组件2时,气瓶26内的高纯度介质顺着出气通道流动,此时气芯14在压力作用下打开,气体就可以从出气口13流出,进而可以使用气瓶26内气体,当瓶内气压降到2~6bar时,气芯14关闭,切断流道孔Ⅱ19与出气口13通道,使外界空气和杂质无法进入气瓶内,保证了气瓶26内气体的纯净度,使下次充装气体时无需再执行抽真空及介质置换等操作,大大的提高了工作效率,减少能源及资源的浪费,同时也可以提高用气的安全性。
综上所述,该采用流道控制的保压阀结构,具有结构紧凑、安装便捷和体积小的特点。解决了对气瓶实现完全放空的问题。避免再次充装时,需要进行抽真空或者气体置换等工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (9)
1.一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:包括阀体组件(2),所述的阀体组件(2)上设有与阀体组件(2)相活动式螺纹套接的启闭机构(1);所述的阀体组件(2)包括阀体(12),所述的阀体(12)侧端设有出气口(13),所述的阀体(12)下部设有进气口(15),所述的阀体(12)内设有与启闭机构(1)、进气口(15)相连通的滑套(17),所述的滑套(17)与启闭机构(1)间设有与阀体(12)呈一体化的流道孔Ⅰ(18),所述的滑套(17)与出气口(13)间设有与出气口(13)相活动式触接的气芯(14),所述的气芯(14)与滑套(17)相活动式套接,所述的气芯(14)与滑套(17)间设有弹簧(16),所述的气芯(14)与启闭机构(1)间设有与阀体(12)呈一体化的流道孔Ⅱ(19)。
2.根据权利要求1所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的启闭机构(1)包括阀杆(8),所述的阀杆(8)与阀体(12)间设有与阀体(12)相螺纹式套接的导向套(9),所述的阀杆(8)下端设有与阀体(12)相螺纹式套接的启闭活塞(10),所述的启闭活塞(10)下端设有与启闭活塞(10)相嵌套且与流道孔Ⅰ(18)相活动式压接的橡胶活塞头(11)。
3.根据权利要求2所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的阀杆(8)上端设有与阀杆(8)相套接的手轮(5),所述的手轮(5)内设有与手轮(5)压接且与阀杆(8)相螺纹式套接固定的锁紧螺母(6),所述的锁紧螺母(6)上部与阀杆(8)间设有与锁紧螺母(6)相卡嵌式限位套接的卡环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的滑套(17)前端设有与气芯(14)相套接的导向孔(22),所述的滑套(17)外圆前后设有两个密封环槽Ⅰ(20),两密封环槽Ⅰ(20)间设有与进气口(15)、流道孔Ⅰ(18)相连通的通气槽(21)。
5.根据权利要求1或4所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的气芯(14)后端设有与弹簧(16)相套接的弹簧容纳孔(25),所述的气芯(14)前端设有与弹簧容纳孔(25)相连通的通孔(24),所述的气芯(14)前后外圈上均设有密封环槽Ⅱ(23)。
6.根据权利要求1所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的阀体(12)侧端外圆设有管螺纹(3),所述的阀体(12)下端外圆设有锥螺纹(4)。
7.根据权利要求6所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的阀体组件(2)下端设有气瓶(26),所述的气瓶(26)与阀体组件(2)间设有与锥螺纹(4)相螺纹式套接的气瓶连接接头座(31),所述的阀体(12)与气瓶连接接头座(31)间设有O型密封圈(30)。
8.根据权利要求7所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的气瓶连接接头座(31)上端与的阀体(12)间设有与阀体(12)相套接的橡胶密封环(27),所述的橡胶密封环(27)与气瓶连接接头座(31)间设有与阀体(12)相套接的弹簧垫圈(28)。
9.根据权利要求6所述的一种采用流道控制的保压阀结构,其特征在于:所述的阀体组件(2)侧端设有与管螺纹(3)相螺纹式套接的排气管(29)。
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