CN212891192U - 一种接触式热灌装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触式热灌装阀，包括：带阀腔的阀体，阀体上开设有进料口和阀口，阀口底部设置有阀口密封垫，阀杆轴向贯穿于阀腔设置，阀腔内的阀杆的下端部设置有阀芯，阀杆由驱动机构驱动，驱动机构驱动阀杆运动而开阀或关阀，阀口的下方设置有夹具，夹具能带动其夹持的容器向上运动至容器口部压挡在阀口底部、或向下运动使得容器与阀口底部相脱离，阀体侧壁中设置有回料通道，回料通道的一端与阀腔连通，回料通道的另一端与回料控制阀相连接，阀杆中设置有回气通道，回气通道的上端与排气通道相连通。本实用新型的优点在于：提供一种新型结构的接触式热灌装阀结构，能有效减少泡沫产生，从而能提高灌装稳定性。

Description

一种接触式热灌装阀

技术领域

本实用新型涉及热灌装阀技术领域，具体涉及接触式热灌装阀。

背景技术

传统的饮料热灌装生产主要采用非接触式热灌装阀。非接触式热灌装阀的结构，包括：带阀腔的阀体，阀体上设置有进料口，阀体的底部设置有阀口，阀腔内设置阀芯，阀芯的上端伸出阀体由驱动机构驱动，在驱动机构的驱动下阀芯上、下运动，从而能使得阀口与阀腔相连通而开阀、或使得阀口与阀腔相隔断而关阀。

为了满足不同物料灌装需求，同时为了进一步提高热灌装的生产效率，我公司研发了一款接触式热灌装阀。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种接触式热灌装阀，其结构简单，灌装效率高。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种接触式热灌装阀，包括：带阀腔的阀体，阀体上开设有进料口和阀口，所述的阀口位于阀腔底部，阀口底部设置有阀口密封垫，阀杆轴向贯穿于阀腔设置，阀腔内的阀杆的下端部设置有阀芯，阀杆的上端伸出阀体由驱动机构驱动，驱动机构能通过阀杆驱动阀芯上、下运动，从而使阀口与阀腔连通而开阀、或使得阀口与阀腔隔断而关阀，阀口的正下方设置有用于夹持容器的夹具，夹具与机架上的升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，夹具能带动其夹持的容器向上运动至容器口部压挡在阀口底部、或向下运动使得容器与阀口底部相脱离，阀体侧壁中设置有回料通道，回料通道的一端与阀腔连通，回料通道的另一端与回料控制阀相连接，所述的回料控制阀设置在阀体外壁上，阀杆中设置有回气通道，回气通道贯穿于阀杆的轴向设置，回气通道的上端与排气通道相连通。

进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，所述的驱动机构包括：阀体的顶部设置有阀盖，阀盖的顶部设置有向下凹陷的安装槽，阀杆的上端部伸出安装槽，阀体顶部的阀杆上套装有连接套，连接套外设置有弹簧座，弹簧座固定在安装槽内，连接套的顶部设置有连接环，连接环与弹簧座之间设置有压缩弹簧，连接套的顶部设置有压块，压块、连接套、阀杆之间相互密封固定；压块的上方设置关阀气缸，关阀气缸安装在机架上，关阀气缸的活塞杆向下伸出能压挡在压块的顶部，驱使压块带动连接套以及阀杆共同向下运动，从而驱使阀芯向下运动至使得阀口与阀腔隔断而关阀；之后，关阀气缸的活塞杆向上缩回与压块相脱离后，在压缩弹簧的弹力作用下，压块、连接套以及阀杆向上运动回复至初始位置，阀芯向上运动使得阀口与阀腔连通而开阀。

更进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，压块、连接套以及阀杆之间的连接结构包括：连接套的上端设置有内径由上向下逐渐变小的锥形连接槽，锥形连接槽中设置有锥形胀套，锥形胀套套设在阀杆上，锥形胀套上方的阀杆上套装有密封圈，密封圈使得压块、连接套以及阀杆之间密封，压块与连接套的连接环之间设置有锁紧螺栓，收紧锁紧螺栓能使得锥形胀套胀紧在锥形连接槽中，从而将压块、连接套以及阀杆相互固定；排气通道设置在压块内、并与压块外壁上的排气口连通，回气通道的顶端与排气通道相连通。

更进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，连接套上设置有限位槽，限位槽中设置有限位轴，所述的限位轴与弹簧座和阀盖固定。

进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，压缩弹簧的外侧设置有防尘套，所述的防尘套的上端与压块固定连接。

进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，阀腔的下端部设置有一段内径由上至下逐渐变小的锥形段阀腔，锥形段阀腔内壁圆弧过渡至阀口内壁，阀芯的下端部设置有密封垫，阀杆向下运动能使得阀芯上的密封垫密封卡挡在锥形段阀腔内壁上而关阀，阀杆向上运动能使得阀芯上的密封垫与锥形段阀腔内壁相脱离而开阀。

进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，阀腔内的阀杆上套装有弹性波纹管，弹性波纹管的上、下两端分别设置有密封圈，弹性波纹管上端的密封圈与阀体顶部密封固定，弹性波纹管下端的密封圈密封固定在阀芯顶部。

进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，阀芯外设置有能引导物料向阀腔内壁运动的导流套。

再进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，导流套的结构包括：套本体，套本体的外壁上还设置有若干螺旋向下、并逐步向阀腔内壁方向导向的导流凸肋，相邻导流凸肋之间形成引导料液螺旋向下、并向阀腔内壁方向流动的导流通道。

进一步地，前述的一种接触式热灌装阀，其中，所述的回料通道的下端口与阀腔底部相连通。

本实用新型的优点在于：一、提供了一种新型结构的接触式热灌装阀，并为热灌装提供了一种新的灌装方式，接触式灌装缩短了阀口与容器口之间的间距，从而能有效减少泡沫的产生，提高热灌装稳定性。二、不符合温度要求的物料能通过回料通道排出，这有效确保了灌装质量。三、结构简单实用，制作成本低。四、导流套的设置，将物料向阀腔内壁引导，这能进一步减少泡沫的产生，从而进一步提高热灌装效果。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种接触式热灌装阀的结构示意图。

图2是图1中导流套的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种接触式热灌装阀，包括：带阀腔11的阀体1，阀体1上开设有进料口12和阀口13，所述的阀口13位于阀腔11底部，阀口13底部设置有阀口密封垫14，阀杆2贯穿于阀腔11的轴向设置，阀腔11内的阀杆2的下端部设置有阀芯21。阀杆2的上端伸出阀体1由驱动机构驱动，驱动机构能通过阀杆2驱动阀芯21上、下运动，从而使阀口13与阀腔11连通而开阀、或使得阀口13与阀腔111隔断而关阀。

阀口13的正下方设置有用于夹持容器的夹具5，夹具5与机架上的升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，夹具5能带动其夹持的容器向上运动至容器口部密封压挡在阀口13底部的阀口密封垫14上、或向下运动使得容器与阀口密封垫14相脱离。本实施例中升降驱动机构包括升降气缸6，升降气缸6通过拉杆61与夹具5连接。

本实施例中，阀腔11内的阀杆2上套装有弹性波纹管18，弹性波纹管18的上、下两端分别设置有密封圈181，弹性波纹管18上端的密封圈181与阀体1顶部密封固定，弹性波纹管18下端的密封圈181密封固定在阀芯21的顶部。弹性波纹管18套装在阀杆2上，起到很好的密封作用，同时又不会影响阀杆2动作。

阀体1侧壁中设置有回料通道15，回料通道15的一端与阀腔11连通，回料通道15的另一端与回料控制阀16相连接，所述的回料控制阀16设置在阀体1外壁上。回料通道15的下端口与阀腔11底部相连通。阀杆2中设置有回气通道3，回气通道3贯穿于阀杆2的轴向设置，回气通道3的上端与排气通道91相连通。灌装时，容器中的气体能从排气通道91快速排出。设置回料通道15的作用在于：当进入阀腔11内的物料温度不符合灌装温度时，阀腔11内的物料则能通过回料通道15排出，回料通道15的下端口与阀腔11底部相连通，这能确保阀腔11内底部的物料从回料通道15中排出。回料控制阀16，则用于控制回料通道15的通断。

本实施例中，所述的驱动机构包括：阀体1的顶部设置有阀盖4，阀盖4的顶部设置有向下凹陷的安装槽41，阀杆2的上端部伸出安装槽41，阀体1顶部的阀杆2上套装有连接套7，连接套7外设置有弹簧座8，弹簧座8固定在安装槽41内，连接套7的顶部设置有连接环71，连接环71与弹簧座8之间设置有压缩弹簧81，连接套7的顶部设置有压块9。压块9、连接套7、阀杆2之间相互密封固定。压块9的上方设置关阀气缸10，关阀气缸10安装在机架上，关阀气缸10的活塞杆101向下伸出能压挡在压块9的顶部，驱使压块9带动连接套7以及阀杆2共同向下运动，从而驱使阀芯21向下运动至使得阀口13与阀腔11隔断而关阀；之后，关阀气缸10的活塞杆101向上缩回与压块9相脱离后，在压缩弹簧81的弹力作用下，压块9、连接套7以及阀杆2向上运动回复至初始位置，阀芯21向上运动使得阀口13与阀腔11连通而开阀。

具体地，阀腔11的下端部设置有一段内径由上至下逐渐变小的锥形段阀腔111，锥形段阀腔111内壁圆弧过渡至阀口13内壁，阀芯21的下端部设置有密封垫211，阀杆2向下运动能使得阀芯21上的密封垫211密封卡挡在锥形段阀腔11内壁上而关阀，阀杆2向上运动能使得阀芯21上的密封垫211与锥形段阀腔111内壁相脱离而开阀。

本实施例中，压块9、连接套7以及阀杆2之间的连接结构包括：连接套7的上端设置有内径由上向下逐渐变小的锥形连接槽72，锥形连接槽72中设置有锥形胀套73，锥形胀套73套设在阀杆2上，锥形胀套73上方的阀杆2上套装有密封圈22，密封圈22使得压块9、连接套7以及阀杆2之间密封，压块9与连接套7的连接环71之间设置有锁紧螺栓74，收紧锁紧螺栓74能使得锥形胀套73胀紧在锥形连接槽72中，从而将压块9、连接套7以及阀杆2相互固定。所述排气通道91设置在压块9中、且与压块外壁上的排气口92连通，回气通道3的顶端与排气通道91相连通。压块9、连接套7以及阀杆2之间采用胀紧连接方式的连接结构，可以抵消加工、安装等累计误差，从而方便安装，也能确保阀的安装稳定性。

本实施例中，连接套7上设置有限位槽701，限位槽701中设置有限位轴702，所述的限位轴702与弹簧座8和阀盖4上。

另外，压缩弹簧81的外侧设置有防尘套17，所述的防尘套17的上端与压块9固定连接。防尘套17能起到很好的防尘作用。

阀芯21外设置有能引导物料向阀腔11内壁运动的导流套19。导流套19的结构包括：套本体191，套本体191的外壁上还设置有若干螺旋向下、并逐步向阀腔11内壁方向导向的导流凸肋192，相邻导流凸肋192之间形成引导料液螺旋向下、并向阀腔11内壁方向流动的导流通道193。物料在导流套19的引导下，沿着阀腔11的内壁向下流动，这能有效减少泡沫的产生，从而提高灌装稳定性。

本实用新型的优点在于：一、提供了一种新型结构的接触式热灌装阀，并为热灌装提供了一种新的灌装方式，接触式灌装缩短了阀口13与容器口之间的间距，从而能有效减少泡沫的产生，提高热灌装稳定性。二、不符合温度要求的物料能通过回料通道15排出，这有效确保了灌装质量。三、结构简单实用，制作成本低。四、导流套19的设置，将物料向阀腔11内壁引导，这能进一步减少泡沫的产生，从而进一步提高热灌装效果。

Claims (10)

1.一种接触式热灌装阀，包括：带阀腔的阀体，阀体上开设有进料口和阀口，所述的阀口位于阀腔底部，阀杆轴向贯穿于阀腔设置，阀腔内的阀杆的下端部设置有阀芯，阀杆的上端伸出阀体由驱动机构驱动，驱动机构能通过阀杆驱动阀芯上、下运动，从而使阀口与阀腔连通而开阀、或使得阀口与阀腔隔断而关阀，阀口的正下方设置有用于夹持容器的夹具，夹具与机架上的升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，夹具能带动其夹持的容器向上运动至容器口部压挡在阀口底部、或向下运动使得容器与阀口底部相脱离，其特征在于：阀体侧壁中设置有回料通道，回料通道的一端与阀腔连通，回料通道的另一端与回料控制阀相连接，所述的回料控制阀设置在阀体外壁上，阀杆中设置有回气通道，回气通道贯穿于阀杆的轴向设置，回气通道的上端与排气通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：所述的驱动机构包括：阀体的顶部设置有阀盖，阀盖的顶部设置有向下凹陷的安装槽，阀杆的上端部伸出安装槽，阀体顶部的阀杆上套装有连接套，连接套外设置有弹簧座，弹簧座固定在安装槽内，连接套的顶部设置有连接环，连接环与弹簧座之间设置有压缩弹簧，连接套的顶部设置有压块，压块、连接套、阀杆之间相互密封固定；压块的上方设置关阀气缸，关阀气缸安装在机架上，关阀气缸的活塞杆向下伸出能压挡在压块的顶部，驱使压块带动连接套以及阀杆共同向下运动，从而驱使阀芯向下运动至使得阀口与阀腔隔断而关阀；之后，关阀气缸的活塞杆向上缩回与压块相脱离后，在压缩弹簧的弹力作用下，压块、连接套以及阀杆向上运动回复至初始位置，阀芯向上运动使得阀口与阀腔连通而开阀。

3.根据权利要求2所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：压块、连接套以及阀杆之间的连接结构包括：连接套的上端设置有内径由上向下逐渐变小的锥形连接槽，锥形连接槽中设置有锥形胀套，锥形胀套套设在阀杆上，锥形胀套上方的阀杆上套装有密封圈，密封圈使得压块、连接套以及阀杆之间密封，压块与连接套的连接环之间设置有锁紧螺栓，收紧锁紧螺栓能使得锥形胀套胀紧在锥形连接槽中，从而将压块、连接套以及阀杆相互固定；排气通道设置在压块内、并与压块外壁上的排气口连通，回气通道的顶端与排气通道相连通。

4.根据权利要求3所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：连接套上设置有限位槽，限位槽中设置有限位轴，所述的限位轴与弹簧座和阀盖固定。

5.根据权利要求3或4所述的接触式热灌装阀，其特征在于：压缩弹簧的外侧设置有防尘套，所述的防尘套的上端与压块固定连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：阀腔的下端部设置有一段内径由上至下逐渐变小的锥形段阀腔，锥形段阀腔内壁圆弧过渡至阀口内壁，阀芯的下端部设置有密封垫，阀杆向下运动能使得阀芯上的密封垫密封卡挡在锥形段阀腔内壁上而关阀，阀杆向上运动能使得阀芯上的密封垫与锥形段阀腔内壁相脱离而开阀。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：阀腔内的阀杆上套装有弹性波纹管，弹性波纹管的上、下两端分别设置有密封圈，弹性波纹管上端的密封圈与阀体顶部密封固定，弹性波纹管下端的密封圈密封固定在阀芯顶部。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：阀芯外设置有能引导物料向阀腔内壁运动的导流套。

9.根据权利要求8所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：导流套的结构包括：套本体，套本体的外壁上还设置有若干螺旋向下、并逐步向阀腔内壁方向导向的导流凸肋，相邻导流凸肋之间形成引导料液螺旋向下、并向阀腔内壁方向流动的导流通道。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种接触式热灌装阀，其特征在于：所述的回料通道的下端口与阀腔底部相连通。

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