CN208900783U - 一种具有平衡和切断功能的调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有平衡和切断功能的调压器，包括阀体、下腔盖、上腔盖、平衡机构和切断机构；在阀体内设有贯通的进气口、出气口、调压口、平衡件安装孔和切断件安装孔；下腔盖和上腔盖设于平衡件安装孔上方。调压器加装有平衡皮膜，直接对应进口压力，能够更好的为调压器提供更高的稳压精度；同时也能够让调压器能够承受更广的进口压力、提供更大流量；调压器自带切断阀，能满足切断功能，且让调压器体积更小，更经济。

Description

一种具有平衡和切断功能的调压器

技术领域

本实用新型属于燃气调压设备技术领域，具体涉及一种具有平衡和切断功能的调压器。

背景技术

针对直燃机组和燃气锅炉的调压器，人们常常选用直接作用式调压器，因为直接作用式调压器具有响应速度快、能够较好的适应燃烧机前电磁阀的快开特点。但是普通直接作用式调压器也存在着这样那样的缺陷，比如流通量不够大，出口压力调节范围窄，不具有切断功能等，在大流量工况下，就需要调压器选用更大的口径才能满足，而且还得再单独配上阀口垫，这样以来用户的成本就会增加很多，安装也需要更大的场地。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有平衡和切断功能的调压器。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型一种具有平衡和切断功能的调压器，包括阀体、下腔盖、上腔盖、平衡机构和切断机构；在阀体内设有贯通的进气口、出气口、调压口、平衡件安装孔和切断件安装孔；下腔盖和上腔盖设于平衡件安装孔上方。

平衡机构包括调节弹簧、调压隔膜和调压杆；调压隔膜设于上腔盖和下腔盖之间，调节弹簧设于上腔盖和平衡皮膜之间；调压杆的上端与调压隔膜的中部连接，调压杆的另一端向调压口延伸，在调压杆从上到下设有膜盖压板、平衡皮膜、第一弹簧、限位环、第二弹簧、阀口垫和阀瓣；平衡皮膜位于平衡件安装口内，膜盖压板连接固定在平衡皮膜上；第一弹簧的两端与平衡皮膜和限位环抵制配合，阀口垫靠近调压口位于调压口的上方，且阀口垫的外轮廓大小与调压口的大小相匹配；阀瓣位于调压杆的下端部；在阀体上沿竖直方向设有贯通出气口和调压隔膜下方腔体的无缝钢管。

切断机构安装在切断件安装孔内，切断机构包括切断主轴、固定座、调压壳体和凸轮，固定座固定安装在切断件安装孔内，切断主轴可转动地横向设于固定座内，调压壳体设于安装座的外端，在切断主轴上套设有衬垫，凸轮连接在切断主轴的内端部，凸轮设有向内凸出的切断挡块，切断挡块靠近限位环设于限位环的下方。

进一步的，在调压隔膜下方设有托盘。

进一步的，在上腔盖的顶部设有调压螺杆和滑块，滑块设于调节弹簧的顶部，调节螺杆通过螺纹可转动地设于上腔盖的顶部，且调节螺杆的下端与滑块的上方接触配合。

进一步的，在阀体上沿竖直方向设有贯通出气口的无缝钢管。

进一步的，在切断主轴的外端连接设有铰链。

本实用新型的有益效果在于：调压器加装有平衡皮膜，直接对应进口压力，能够更好的为调压器提供更高的稳压精度；同时也能够让调压器能够承受更广的进口压力、提供更大流量；调压器自带切断阀，能满足切断功能，且让调压器体积更小，更经济。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种具有平衡和切断功能的调压器实现切断功能后的剖视图。

图2为图1沿A-A的截面图。

图中，1为阀体，2为下腔盖，3为上腔盖，4为调节弹簧，5为调压杆，6为膜盖压板，7为平衡皮膜，8为第一弹簧，9为限位环，10为第二弹簧，11为阀口垫，13为阀瓣，14为切断主轴，15为固定座，16为调压壳体，17为凸轮，18为切断挡块，19为调压螺杆，20为滑块，21为无缝钢管，22为调压隔膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型一种具有平衡和切断功能的调压器，包括阀体1、下腔盖2、上腔盖3、平衡机构和切断机构。在阀体1内设有贯通的进气口、出气口、调压口、平衡件安装孔和切断件安装孔，下腔盖2和上腔盖3设于平衡件安装孔上方。

平衡机构包括调节弹簧4、调压隔膜22和调压杆5；调压隔膜22设于上腔盖3和下腔盖2之间，调节弹簧4设于上腔盖3和平衡皮膜7之间。调压杆5的上端与调压隔膜22的中部连接，调压杆5的另一端向调压口延伸，在调压杆5上从上到下设有膜盖压板6、平衡皮膜7、第一弹簧8、限位环9、第二弹簧10、阀口垫11和阀瓣13。平衡皮膜7位于平衡件安装口内，膜盖压板6连接固定在平衡皮膜7上，平衡皮膜7直接对应进口压力。第一弹簧8的两端分别与平衡皮膜7和限位环9抵制配合，阀口垫11靠近调压口位于调压口的上方，且阀口垫11的外轮廓大小与调压口的大小相匹配，在本实施方式中，平衡皮膜7的受压面积与阀口垫11受压面积相当，能够更好的为调压器提供更高的稳压精度；阀瓣13位于调压杆5的下端部。

切断机构安装在切断件安装孔内，切断机构包括切断主轴14、固定座15、调压壳体16和凸轮17，固定座15固定安装在切断件安装孔内，切断主轴14可转动地横向设于固定座15内，当切断主轴14受到设定的压力值时会产生转动。调压壳体16设于安装座的外端，在切断主轴14上套设有衬垫，凸轮17连接在切断主轴14的内端部，凸轮17设有向内凸出的切断挡块18，切断挡块18靠近限位环9设于限位环9的下方。即初始状态时，切断挡块18位于靠近限位环9设于限位环9的下方，但相对位于切断主轴14轴线的上方。当压力达到设定值时，切断主轴14会带动切断挡块18往下旋转，此时位于切断主轴14的轴线。进一步的，在调压隔膜22下方设有托盘。

在上腔盖3的顶部设有调压螺杆19和滑块20，滑块20设于调节弹簧4的顶部，调节螺杆通过螺纹可转动地设于上腔盖3的顶部，且调节螺杆的下端与滑块20的上方接触配合。

在阀体1上沿竖直方向设有贯通出气口和调压隔膜22下方腔的无缝钢管21。

在切断主轴14的外端连接设有铰链。

本实用新型的工作原理为：复位状态时，调压隔膜22上方和下方的压力处于平衡状态，阀口垫11和阀瓣13分别位于调压口的上下侧并保持一定的间距，燃气正常通过。当进气口的流量气压增长或者减少时，在平衡机构的带动下阀瓣13移动从而使阀瓣13与调压口之间的间隙变化而来调节出气口的气压，实现平衡功能。当出气口燃气压力超过限定值时，此时平衡皮膜7上方腔体内的压力也会增长，平衡皮膜7对下方的弹簧施压，弹簧对限位环9施压，限位环9对与切断主轴14连接的切断挡块18施压，当施压达到设定值时，切断主轴14转动，切断挡块18同步向下旋转脱落限位环9，从而在弹簧力的作用下使阀口垫11下移以堵住调压口实现切断功能。图1和图2所示即为切断后的状态图。

本实用新型的有益效果在于：调压器加装有平衡皮膜，直接对应进口压力，能够更好的为调压器提供更高的稳压精度；同时也能够让调压器能够承受更广的进口压力、提供更大流量；调压器自带切断阀，能满足切断功能，且让调压器体积更小，更经济。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种具有平衡和切断功能的调压器，其特征在于：包括阀体、下腔盖、上腔盖、平衡机构和切断机构；在所述阀体内设有贯通的进气口、出气口、调压口、平衡件安装孔和切断件安装孔；所述下腔盖和所述上腔盖设于所述平衡件安装孔上方；

所述平衡机构包括调节弹簧、调压隔膜和调压杆；所述调压隔膜设于所述上腔盖和所述下腔盖之间，所述调节弹簧设于所述上腔盖和平衡皮膜之间；所述调压杆的上端与所述调压隔膜的中部连接，所述调压杆的另一端向调压口延伸，在所述调压杆从上到下设有膜盖压板、平衡皮膜、第一弹簧、限位环、第二弹簧、阀口垫和阀瓣；所述平衡皮膜位于所述平衡件安装孔内，所述膜盖压板连接固定在所述平衡皮膜上；所述第一弹簧的两端分别与所述平衡皮膜和所述限位环抵制配合，所述阀口垫靠近所述调压口位于所述调压口的上方，且所述阀口垫的外轮廓大小与所述调压口的大小相匹配；所述阀瓣位于所述调压杆的下端部；在阀体上沿竖直方向设有贯通出气口和调压隔膜下方腔体的无缝钢管；

所述切断机构安装在所述切断件安装孔内，所述切断机构包括切断主轴、固定座、调压壳体和凸轮，所述固定座固定安装在所述切断件安装孔内，所述切断主轴可转动地横向设于所述固定座内，所述调压壳体设于所述固定座的外端，在所述切断主轴上套设有衬垫，所述凸轮连接在所述切断主轴的内端部，所述凸轮设有向内凸出的切断挡块，所述切断挡块靠近所述限位环设于所述限位环的下方；

在所述调压隔膜下方设有托盘；

在所述上腔盖的顶部设有调压螺杆和滑块，所述滑块设于所述调节弹簧的顶部，所述调压螺杆通过螺纹可转动地设于所述上腔盖的顶部，且所述调压螺杆的下端与所述滑块的上方接触配合；

在所述切断主轴的外端连接设有铰链。