CN211116597U - 一种空压机用高压反比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空压机用高压反比例阀，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀体上设有与阀腔相通的通气孔、出气孔，阀体的上端安装有上阀座，上阀座与阀体之间设有调压机构，阀体的下端设有泄压机构，阀体中心的阀孔内穿插有阀芯，且阀芯的一端与调压机构连接，另一端与泄压机构相抵；阀体上还设有与阀腔相通的节流机构；本实用新型的有益效果为：通过在阀体上设置泄压机构，当空压机的气压因用气量减少而升高时，此时阀体内的气压会较高，通过泄压机构能及时排出过高的气压，从而能快速且精确地达到空压机进气量与系统用气量之间的平衡，并在阀体上还设置有节流机构，通过该节流机构，能使输出压力排放更为均匀，而且调节便捷、快速。

Description

一种空压机用高压反比例阀

技术领域

本实用新型属于空压机配件技术领域，尤其涉及一种空压机用高压反比例阀。

背景技术

反比例阀是螺杆式空压机的重要组成元件，反比例阀在螺杆式空压机中的使用原理为：反比例阀配合蝶式进气控制阀使用，当空压机的气压因用气量减少而升高时，达到反比例阀设定的压力时，反比例阀动作并减少控制空气输出量，空压机进气阀伺服气缸阀杆推力减少，在弹簧力的作用下，阀杆回缩，当弹簧力与气缸的气体推力平衡时，阀杆处于半开状态，空压机进气量减少至与系统用气量相平衡。例如：专利号为201620647834.6公开的一种空压机反比例阀，该反比例阀内的节流组件的结构只能适用于压力级别较低的空压机中保证输出压力的精度，但在压力级别较高的空压机中，其输出压力的精度就难以保证，而且不能得到有效、匀速的排放，久而久之会影响整个反比例阀的使用寿命，工作性能也不佳；并在空压机的气压因用气量减少而升高时，阀体内的压力瞬时增大而且排放比较缓慢。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、性能好、且能始终保持阀体内压力均匀的空压机用高压反比例阀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种空压机用高压反比例阀包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体上设有与阀腔相通的通气孔、出气孔，所述阀体的上端安装有上阀座，所述上阀座与所述阀体之间设有调压机构，所述阀体的下端设有泄压机构，所述阀体中心的阀孔内穿插有阀芯，且所述阀芯的一端与所述调压机构连接，另一端与所述泄压机构相抵；所述阀体上还设有与阀腔相通的节流机构。

作为优选，所述调压机构包括膜片、压板、限位座、调压弹簧、上弹簧座、调压杆，所述调压杆穿设于所述上阀座的上端，且所述调压杆的上端螺接有调压螺母，且所述调压螺母固定在所述上阀座上端上，所述调压杆的下端连接有上弹簧座；所述压板位于所述膜片的上方，并固定在所述阀芯的上端，所述限位座安装在所述上阀座与所述阀体之间，所述调压弹簧的两端分别与所述压板与所述上弹簧座抵接。

作为优选，所述膜片的本体覆于所述阀腔的上端面，所述膜片的外周通过限位座压设在所述上阀座与所述阀体之间。

作为优选，所述上弹簧座通过螺纹连接方式连接在所述调压杆的下端，且所述上弹簧座内与所述调压杆的下端面之间安装有第一钢球。

作为优选，所述泄压机构包括底座、下阀座，所述底座内设有泄压孔，并安装在所述阀体的下端处，所述下阀座安装在所述底座的上方，且所述下阀座上所设有的通孔孔壁与所述阀芯的下端面相抵。

作为优选，所述阀体上设有用于安装节流机构的节流孔，且所述节流孔位于泄压机构侧的阀腔上。

作为优选，所述节流机构包括钢球座、第二钢球、端盖、弹簧，所述钢球座位于所述节流孔的底部，且所述端盖通过螺纹连接方式固定在所述节流孔上，并与所述钢球座相抵；所述第二钢球位于所述钢球座上，所述端盖内安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述端盖相抵，另一端与第二钢球相抵。

作为优选，所述上阀座的侧壁处开设有通孔。

本实用新型的有益效果为：通过在阀体上设置泄压机构，当空压机的气压因用气量减少而升高时，此时阀体内的气压会较高，通过泄压机构能及时排出过高的气压，从而能快速且精确地达到空压机进气量与系统用气量之间的平衡，并在阀体上还设置有节流机构，通过该节流机构，能使输出压力排放更为均匀，而且调节便捷、快速；具有结构简单、性能佳、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图。

附图中的标号分别为：1、阀体；2、上阀座；3、调压机构；4、泄压机构；5、阀芯；6、节流机构；7、密封圈；1-1、阀腔；1-2、通气孔；1-3、出气孔；1-4、阀孔；1-5、节流孔；2-1、通孔；3-1、膜片；3-2、压板；3-3、限位座；3-4、调压弹簧；3-5、上弹簧座；3-6、调压杆；3-7、调压螺母；3-8、第一钢球；4-1、底座；4-2、下阀座；5-1、安装座；6-1、钢球座；6-2、第二钢球；6-3、端盖；6-4、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括阀体1，阀体1内设有阀腔1-1，阀体1上设有与阀腔1-1相通的通气孔1-2、出气孔1-3，并位于阀体1的两侧；阀体1的上端安装有上阀座2，上阀座2与阀体1之间设有调压机构3，阀体1的下端设有泄压机构4，阀体1中心的阀孔1-4内穿插有阀芯5，阀芯5与阀孔1-4之间安装有密封圈7，且阀芯5的一端与调压机构3连接，另一端与泄压机构4相抵，通过阀芯5与泄压机构4、调压机构3之间的活动，使得当空压机的气压因用气量减少而升高时，此时阀体内的气压会较高，通过泄压机构能及时排出过高的气压，从而能快速且精确地达到空压机进气量与系统用气量之间的平衡；阀体1上还设有与阀腔1-1相通的节流机构6，通过该节流机构，能使输出压力排放更为均匀，而且调节便捷、快速。

为了使整个反比例阀的结构布局更为紧凑，及安装的便利性，所述节流机构6位于阀体1的正前方，调压机构3位于阀体1的正上方，泄压机构4位于阀体1的正下方，且调压机构3与泄压机构4之间通过阀芯5来实现调节空压机进气量与系统用气量之间的平衡。

调压机构3包括膜片3-1、压板3-2、限位座3-3、调压弹簧3-4、上弹簧座3-5、调压杆3-6，调压杆3-6穿设于上阀座2的上端，且调压杆3-6的上端螺接有调压螺母3-7，且调压螺母3-7固定在上阀座2上端上，调压杆3-6的下端连接有上弹簧座3-5；压板3-2位于膜片3-1的上方，并固定在阀芯5的上端，因阀芯5的上端设有螺纹及径向外凸的安装座5-1，即通过螺母拧紧即可，从而使压板3-2及膜片3-1固定在螺母与安装座5-1间；限位座3-3安装在上阀座2与阀体1之间，调压弹簧3-4的两端分别与压板3-2与上弹簧座3-5抵接；当要设定反比例阀的压力时，只要通过调压杆3-6的顺逆时针旋转即可调节，此时调压弹簧压缩，则设定压力增大；调压弹簧回弹，则设定压力减缓。

膜片3-1的本体覆于阀腔1-1的上端面，膜片3-1的外周通过限位座3-3压设在上阀座2与阀体1之间；且膜片3-1与阀体1之间安装有密封圈7。当空压机的气压因用气量减少而升高时，此时阀体内的气压会较高，使得膜片3-1向上移动，从而会带动阀芯5向上移动，当空压机进气量与系统用气量之间平衡时，膜片通过调压弹簧3-4复位。

上弹簧座3-5通过螺纹连接方式连接在调压杆3-6的下端，且上弹簧座3-5内与调压杆3-6的下端面之间安装有第一钢球3-8，通过第一钢球3-8与弹簧座3-5、调压杆的下端面间的点接触，使得上弹簧座3-5与调压弹簧3-4的受力更为均匀，且压力设定也更为精确，现有的是安装钢板，即弹簧座3-5、调压杆的下端面与钢板之间为面接触，使得上弹簧座3-5与调压弹簧3-4的受力不够均匀。

泄压机构4包括底座4-1、下阀座4-2，底座4-1内设有泄压孔，并安装在阀体1的下端处，底座4-1与阀体1下端之间安装有密封圈7，下阀座4-2安装在底座4-1的上方，且下阀座4-2上所设有的通孔孔壁与阀芯5的下端面相抵；该下阀座4-2的上平面高出于底座4-1的上平面，一、能减少阀芯5的行程，二、便于下阀座4-2的拆卸及安装。当空压机的气压因用气量减少而升高时，此时阀体内的气压会较高，使得膜片3-1向上移动，从而会带动阀芯5向上移动，阀芯5的下端面远离下阀座4-2上所设有的通孔孔壁，从而气压会从泄压孔中流出，当空压机进气量与系统用气量之间平衡时，阀芯5向下移动并与下阀座4-2上所设有的通孔孔壁相抵，此时，反比例阀处于正常状态。

阀体1上设有用于安装节流机构6的节流孔1-5，且节流孔1-5位于泄压机构4侧的阀腔1-1上；即能使输出压力排放更为均匀及稳定，又能使泄压机构4在泄压过程中流速更为均匀。

节流机构6包括钢球座6-1、第二钢球6-2、端盖6-3、弹簧6-4，钢球座6-1位于节流孔1-5的底部，两者间安装有密封圈7，且端盖6-3通过螺纹连接方式固定在节流孔1-5上，两者间安装有密封圈7，并与钢球座6-1相抵；第二钢球6-2位于钢球座6-1上，端盖6-3内安装有弹簧6-4，弹簧6-4的一端与端盖6-3相抵，另一端与第二钢球6-2相抵，且第二钢球6-2通过弹簧6-4能在钢球座6-1内来回活动；当出气孔1-3或泄压孔在排放气压过程中，通过此节流机构的设置，气压的排放或泄压更为均匀及稳定，从而提高反比例阀的使用寿命，且使其性能也更佳。

上阀座2的侧壁处开设有通孔2-1，通过设置该通孔2-1能使膜片在向上移动过程中，上阀座2内的空气能从通孔2-1排出，能提高反比例阀的性能。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空压机用高压反比例阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀腔(1-1)，所述阀体(1)上设有与阀腔(1-1)相通的通气孔(1-2)、出气孔(1-3)，其特征在于：所述阀体(1)的上端安装有上阀座(2)，所述上阀座(2)与所述阀体(1)之间设有调压机构(3)，所述阀体(1)的下端设有泄压机构(4)，所述阀体(1)中心的阀孔(1-4)内穿插有阀芯(5)，且所述阀芯(5)的一端与所述调压机构(3)连接，另一端与所述泄压机构(4)相抵；所述阀体(1)上还设有与阀腔(1-1)相通的节流机构(6)。

2.根据权利要求1所述的空压机用高压反比例阀，其特征在于：所述调压机构(3)包括膜片(3-1)、压板(3-2)、限位座(3-3)、调压弹簧(3-4)、上弹簧座(3-5)、调压杆(3-6)，所述调压杆(3-6)穿设于所述上阀座(2)的上端，且所述调压杆(3-6)的上端螺接有调压螺母(3-7)，且所述调压螺母(3-7)固定在所述上阀座(2)上端上，所述调压杆(3-6)的下端连接有上弹簧座(3-5)；所述压板(3-2)位于所述膜片(3-1)的上方，并固定在所述阀芯(5)的上端，所述限位座(3-3)安装在所述上阀座(2)与所述阀体(1)之间，所述调压弹簧(3-4)的两端分别与所述压板(3-2)与所述上弹簧座(3-5)抵接。

3.根据权利要求2所述的空压机用高压反比例阀，其特征在于：所述膜片(3-1)的本体覆于所述阀腔(1-1)的上端面，所述膜片(3-1)的外周通过限位座(3-3)压设在所述上阀座(2)与所述阀体(1)之间。

4.根据权利要求2所述的空压机用高压反比例阀，其特征在于：所述上弹簧座(3-5)通过螺纹连接方式连接在所述调压杆(3-6)的下端，且所述上弹簧座(3-5)内与所述调压杆(3-6)的下端面之间安装有第一钢球(3-8)。

5.根据权利要求1所述的空压机用高压反比例阀，其特征在于：所述泄压机构(4)包括底座(4-1)、下阀座(4-2)，所述底座(4-1)内设有泄压孔，并安装在所述阀体(1)的下端处，所述下阀座(4-2)安装在所述底座(4-1)的上方，且所述下阀座(4-2)上所设有的通孔孔壁与所述阀芯(5)的下端面相抵。

6.根据权利要求1所述的空压机用高压反比例阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有用于安装节流机构(6)的节流孔(1-5)，且所述节流孔(1-5)位于泄压机构(4)侧的阀腔(1-1)上。

7.根据权利要求6所述的空压机用高压反比例阀，其特征在于：所述节流机构(6)包括钢球座(6-1)、第二钢球(6-2)、端盖(6-3)、弹簧(6-4)，所述钢球座(6-1)位于所述节流孔(1-5)的底部，且所述端盖(6-3)通过螺纹连接方式固定在所述节流孔(1-5)上，并与所述钢球座(6-1)相抵；所述第二钢球(6-2)位于所述钢球座(6-1)上，所述端盖(6-3)内安装有弹簧(6-4)，所述弹簧(6-4)的一端与所述端盖(6-3)相抵，另一端与第二钢球(6-2)相抵。

8.根据权利要求1所述的空压机用高压反比例阀，其特征在于：所述上阀座(2)的侧壁处开设有通孔(2-1)。

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