CN208900566U - 一种大角度防挤压的球笼万向节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域,且公开了一种大角度防挤压的球笼万向节,包括万向节钟形罩,所述万向节钟形罩的部开设有套口,所述套口的内壁开设有八个滑动槽,八个滑动槽依次等距离排布在套口的外侧面,所述套口的内部活动设有保持架,所述保持架的内部开设有放置孔,所述放置孔的内部设有钢球,所述钢球的一端贯穿放置孔并延伸至滑动槽的内部,所述钢球的外侧面与滑动槽的外侧面相接触。该大角度防挤压的球笼万向节,通过万向节钟形罩的内部开设有套口,套口的内部设有保持架,保持架的内部活动连接有星形套,配合保持架内部钢球的外侧面分别与套口以及星形套的外侧面相接触,从而使得星形套在保持架的内部进行转动不受限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种大角度防挤压的球笼万向节。
背景技术
万向节即万向接头是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件,万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置,在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间,而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
现有的球笼万向节是由万向节钟形罩、保持架、星形套以及输入轴等部件组成,当球笼万向节中的输入轴摇摆到最大位置时,输入轴的外侧面会与万向节钟形罩的出口处相碰撞,星形套外侧面的勾拉伸拉伸角度较小,出现保持架发生卡咬的现象,从而导致球笼万向节使用过程中动力不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大角度防挤压的球笼万向节,具备避免星形套与保持架发生卡咬的优点,解决了因万向节钟形罩出口角度小,在使用过程中出现动力不足的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种大角度防挤压的球笼万向节,包括万向节钟形罩,所述万向节钟形罩的部开设有套口,所述套口的内壁开设有八个滑动槽,八个滑动槽依次等距离排布在套口的外侧面,所述套口的内部活动设有保持架,所述保持架的内部开设有放置孔,所述放置孔的内部设有钢球,所述钢球的一端贯穿放置孔并延伸至滑动槽的内部,所述钢球的外侧面与滑动槽的外侧面相接触,所述保持架的内部设有星形套,所述钢球的另一端贯穿放置孔并延伸至星形套的外侧面,所述钢球的外侧面与星形套的外侧面相接触,所述星形套的内部开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有输入轴,所述万向节钟形罩的外侧面设有花键套,所述花键套的内部开设有连接槽,连接槽的内部固定连接有连接杆,所述输入轴的一端延伸至连接槽的内部,所述输入轴的一端与连接杆的外侧面固定连接。
优选的,所述万向节钟形罩的数量为两个,两个所述万向节钟形罩以花键套的轴心为中心对称分布,其中一个所述输入轴与花键套的外侧面固定连接。
优选的,所述万向节钟形罩的开口角度为-°之间。
优选的,所述花键套的外侧面安装有密封体,所述密封体的内部设有密封,所述花键套的外侧面安装有通气阀。
优选的,所述万向节钟形罩的出口处固定安装有橡胶防撞套,所述输入轴的外侧面与橡胶防撞套相接触。
优选的,所述放置孔的数量为八个,八个所述放置孔分别于滑动槽相对应。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该大角度防挤压的球笼万向节,通过万向节钟形罩的内部开设有套口,套口的内部设有保持架,保持架的内部活动连接有星形套,配合保持架内部钢球的外侧面分别与套口以及星形套的外侧面相接触,从而使得星形套在保持架的内部进行转动不受限制。
2、该大角度防挤压的球笼万向节,通过万向节钟形罩出口的角度为135-145°之间,从而最大限度的进行翻转,万向节钟形罩的出口处固定连接有橡胶防撞套,从避免输入轴的翻转出现与万向节钟形罩造成碰撞,出现球笼万向节损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型爆炸结构示意图。
图中:1、万向节钟形罩;2、花键套;3、密封体;4、密封;5、输入轴;6、通气阀;7、套口;8、钢球;9、保持架;10、星形套;11、放置孔;12、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种大角度防挤压的球笼万向节,包括万向节钟形罩1,万向节钟形罩1的数量为两个,万向节钟形罩1的开口角度为125-135°之间,万向节钟形罩1的出口处固定安装有橡胶防撞套,输入轴5的外侧面与橡胶防撞套相接触,两个万向节钟形罩1以花键套2的轴心为中心对称分布,其中一个输入轴5与花键套2的外侧面固定连接,万向节钟形罩1的部开设有套口7,套口7的内壁开设有八个滑动槽,八个滑动槽依次等距离排布在套口7的外侧面,套口7的内部活动设有保持架9,保持架9的内部开设有放置孔11,放置孔11的数量为八个,八个放置孔11分别于滑动槽相对应,放置孔11的内部设有钢球8,钢球8的一端贯穿放置孔11并延伸至滑动槽的内部,钢球8的外侧面与滑动槽的外侧面相接触,保持架9的内部设有星形套10,钢球8的另一端贯穿放置孔11并延伸至星形套10的外侧面,钢球8的外侧面与星形套10的外侧面相接触,星形套10的内部开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有输入轴5,万向节钟形罩1的外侧面设有花键套2,花键套2的外侧面安装有密封体3,密封体3的内部设有密封4,花键套2的外侧面安装有通气阀6,花键套2的内部开设有连接槽,连接槽的内部固定连接有连接杆12,输入轴5的一端延伸至连接槽的内部,输入轴5的一端与连接杆12的外侧面固定连接。
工作原理;万向节钟形罩1的内部开设有套口7,套口7的内部设有保持架9,保持架9的内部活动连接有星形套10,配合保持架9内部钢球8 的外侧面分别与套口7以及星形套10的外侧面相接触,从而使得星形套10在保持架9的内部进行转动不受限制,万向节钟形罩1出口的角度为135-145°之间,从而最大限度的进行翻转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大角度防挤压的球笼万向节,包括万向节钟形罩(1),其特征在于:所述万向节钟形罩(1)的部开设有套口(7),所述套口(7)的内壁开设有八个滑动槽,八个滑动槽依次等距离排布在套口(7)的外侧面,所述套口(7)的内部活动设有保持架(9),所述保持架(9)的内部开设有放置孔(11),所述放置孔(11)的内部设有钢球(8),所述钢球(8)的一端贯穿放置孔(11)并延伸至滑动槽的内部,所述钢球(8)的外侧面与滑动槽的外侧面相接触,所述保持架(9)的内部设有星形套(10),所述钢球(8)的另一端贯穿放置孔(11)并延伸至星形套(10)的外侧面,所述钢球(8)的外侧面与星形套(10)的外侧面相接触,所述星形套(10)的内部开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有输入轴(5),所述万向节钟形罩(1)的外侧面设有花键套(2),所述花键套(2)的内部开设有连接槽,连接槽的内部固定连接有连接杆(12),所述输入轴(5)的一端延伸至连接槽的内部,所述输入轴(5)的一端与连接杆(12)的外侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大角度防挤压的球笼万向节,其特征在于:所述万向节钟形罩(1)的数量为两个,两个所述万向节钟形罩(1)以花键套(2)的轴心为中心对称分布,其中一个所述输入轴(5)与花键套(2)的外侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大角度防挤压的球笼万向节,其特征在于:所述万向节钟形罩(1)的开口角度为125-135°之间。
4.根据权利要求1所述的一种大角度防挤压的球笼万向节,其特征在于:所述花键套(2)的外侧面安装有密封体(3),所述密封体(3)的内部设有密封(4),所述花键套(2)的外侧面安装有通气阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种大角度防挤压的球笼万向节,其特征在于:所述万向节钟形罩(1)的出口处固定安装有橡胶防撞套,所述输入轴(5)的外侧面与橡胶防撞套相接触。
6.根据权利要求1所述的一种大角度防挤压的球笼万向节,其特征在于:所述放置孔(11)的数量为八个,八个所述放置孔(11)分别于滑动槽相对应。
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CN201821438413.8U CN208900566U (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种大角度防挤压的球笼万向节 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113638981A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-12 | 温州聚泉汽车部件股份有限公司 | 固定式等速万向节总成及其防尘组件、驱动轴总成 |
CN113638981B (zh) * | 2021-08-20 | 2024-05-31 | 温州聚泉汽车部件股份有限公司 | 固定式等速万向节总成及其防尘组件、驱动轴总成 |
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