CN208898105U - 一种自动吸珠转运分流机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动吸珠转运分流机,包括一机架,所述机架上设置有一由其举升脱离地面而呈悬空状态的存料桶,所述存料桶的上端部侧壁上设置有至少一根与其内部相连通的进料软管,所述存料桶的下端面中心处设置有至少一根与其内部相连通的出料软管,所述存料桶的上端面中心处设置有一与其内部相连通的抽气软管,所述抽气软管连接有一抽气漩涡风机。本实用新型通过抽真空的方式抽取存料桶内的空气,此时出料软管关闭,从而使抽料软管产生强大的吸力,将珠子吸入存料桶内,等到吸入足量珠子后,关闭抽气漩涡风机不再提供吸力,然后打开出料软管,通过珠子的自身重力排出存料桶外,通过出料软管的引导分流到各个工位上。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,更具体地说是一种自动吸珠转运分流机。
背景技术
在饰品行业中,比如手链、脚链、项链等等,经常能够看到有各种形状各异的珠子作为组件,珠子有水晶珠、陶瓷珠、玻璃珠、珍珠等等各种款式。如今的串珠技术,由于珠子选择、珠孔选择、顺序选择等等多种难题,所以依赖比较多的是通过人工串珠的方式,提到这种串珠方式,不得不说给各个工位配发珠子的工序,目前,这种工序还是比较依赖人工搬运分配,由于珠子多了比较吃重,搬运不便,所以这种人工搬运分配方式效率低下,尤其是在珠类产品注塑成品以及染色(或喷漆)后的取出,机子取出口都比较小,需要人工用铲子去铲出来,更加不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷,提供一种结构简单、成本低廉、制造容易、操作方便、工作效率高,更主要的是珠子搬运分装效率高的自动吸珠转运分流机。
为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种自动吸珠转运分流机,包括一机架,其特征在于,所述机架上设置有一由其举升脱离地面而呈悬空状态的存料桶,所述存料桶的上端部侧壁上设置有至少一根与其内部相连通的进料软管,所述存料桶的下端面中心处设置有至少一根与其内部相连通的出料软管,所述存料桶的上端面中心处设置有一与其内部相连通的抽气软管,所述抽气软管连接有一抽气漩涡风机。
作为优选,所述进料软管的自由端上连接有一喇叭状的进料嘴,所述进料软管与进料嘴之间设置有一手动启闭阀门。
作为优选,所述出料软管中增设有一电子阀门。
作为优选,所述存料桶的内部上端设置有一将所述进料软管的桶内管口与所述抽气软管的桶内管口相隔离开的筛网。
作为优选,机架进一步包括如下结构:一托盘,所述托盘的上方四角上分别设置有一直立布置的支撑柱,四根所述支撑柱的上端托举住所述存料桶。
作为优选,所述托盘的下方四角上分别设置有一直立布置的升降气缸,四所述升降气缸共同安置在一底盘上,所述底盘的下方四角上分别设置有一承载用的万向轮,其中两万向轮上分别附带有一制动用的刹车部件。
作为优选,所述托盘上设置有一控制箱,控制箱与抽气漩涡风机、所有电子阀门以及所有升降气缸均相连接。
有益效果:(1)本实用新型通过抽真空的方式抽存料桶内的空气,此时出料软管关闭,从而使进料软管产生强大的吸力,将珠子吸入存料桶内,等到吸入足量珠子后,关闭抽气漩涡风机不再提供吸力,然后打开出料软管,通过珠子的自身重力排出存料桶外,通过出料软管的引导分流到各个工位上。
(3)本实用新型进料软管和出料软管都是不限定一根的,主要是针对工位的情况而定,多根就多分配多个工位,也不排出家庭作坊单工位单根需求。
(4)进料软管的进料嘴设计成喇叭头状,能够增大吸珠的幅向面,从而顺利将珠子吸入存料桶内。
(5)电子阀门自动控制启闭,从而有利于吸料和出料的工序分离。
(6)筛网的网孔设计小于珠子的直径,让珠子不易穿过筛网,从而防止抽气软管的桶内管口被堵塞,以不影响吸力的提供。
(7)机架能够升降,也就是让存料桶能够升降,从而可以根据实际的情况进行调整,吸料的时候低一点,能够降低吸力的力度,从而降低能耗,出料的时候高一点,能够使珠子获得更大的动能。
(8)机架能够移动,方便厂房内位置的选择,同时工作时需要定位,所以其中一对万向轮需要加装刹车。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型抽气漩涡风机控制电路的电路图;
图3为本实用新型电子阀门控制电路的电路图;
图4为本实用新型升降气缸控制电路的电路图。
图中:1-机架,2-存料桶,3-进料软管,4-进料嘴,5-出料软管,6-电子阀门,7-抽气软管,8-抽气漩涡风机,9-筛网,10-控制箱,11-托盘,12-支撑柱,13-升降气缸,14-底盘,15-万向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例:如图1所示,一种自动吸珠转运分流机,包括一机架1,机架1进一步包括如下结构:一托盘11,托盘11的上方四角上分别设置有一直立布置的支撑柱12,四根支撑柱12的上端托举住存料桶2,托盘11的下方四角上分别设置有一直立布置的升降气缸13,四升降气缸13共同安置在一底盘14上,底盘14的下方四角上分别设置有一承载用的万向轮15,其中两万向轮15上分别附带有一制动用的刹车部件。
存料桶2的上端部侧壁上设置有一根与其内部相连通的进料软管3,进料软管3的自由端上连接有一喇叭状的进料嘴4,进料软管3与进料嘴4之间设置有一手动启闭阀门。
存料桶2的下端面中心处设置有一根与其内部相连通的出料软管5,出料软管5中增设有一电子阀门6。
存料桶2的上端面中心处设置有一与其内部相连通的抽气软管7,抽气软管7连接有一抽气漩涡风机8。存料桶2的内部上端设置有一将进料软管的桶内管口与抽气软管的桶内管口相隔离开的筛网9。
机架1上设置有一控制箱10,控制箱10与抽气漩涡风机8、电子阀门6以及升降气缸13均相连接。映衬上述控制电路连接方式,其中控制箱10内的电路图如下,抽气漩涡风机控制电路的电路图,即图2;电子阀门控制电路的电路图,即图3;升降气缸控制电路的电路图,即图4。
实施例2:存料桶2的上端部侧壁上设置有三根与其内部相连通的进料软管3,存料桶2的下端面中心处设置有三根与其内部相连通的出料软管5。
其余同实施例1。
本实用新型大致运转方式如下,实际应用当中也可以适当调整,但不局限以下阐述:首先将电子阀门关闭,然后启动升降气缸将存料桶降到最低位置,然后开启抽气漩涡风机,抽气漩涡风机将存料桶内的气体抽出,使其内部形成真空,由此进料软管是唯一的气体补充通道,该处形成较大吸力,然后将进料嘴对着珠子堆,将珠子吸入存料桶中,珠子首先会冲向抽气软管,但是被筛网挡回去,落入存料桶下端,当存料桶内吸入足量珠子后,关闭抽气漩涡风机,然后通过万向轮移动到需要串珠附近的工位,刹车定位住万向轮,然后启动升降气缸将存料桶升到最高位,打开电子阀门,使珠子在自身重力的作用下从存料桶内流出,从出料软管中分流到各个工位中。如果出料软管过于长,珠子动力有限,不能到达,也可以将抽气漩涡风机变频,反向吹气,同时再进料软管上加装手动开闭阀门,给出料软管内提供吹力。
Claims (7)
1.一种自动吸珠转运分流机,包括一机架,其特征在于,所述机架上设置有一由其举升脱离地面而呈悬空状态的存料桶,所述存料桶的上端部侧壁上设置有至少一根与其内部相连通的进料软管,所述存料桶的下端面中心处设置有至少一根与其内部相连通的出料软管,所述存料桶的上端面中心处设置有一与其内部相连通的抽气软管,所述抽气软管连接有一抽气漩涡风机。
2.根据权利要求1所述的自动吸珠转运分流机,其特征在于,所述进料软管的自由端上连接有一喇叭状的进料嘴。
3.根据权利要求1所述的自动吸珠转运分流机,其特征在于,所述出料软管中增设有一电子阀门。
4.根据权利要求1所述的自动吸珠转运分流机,其特征在于,所述存料桶的内部上端设置有一将所述进料软管的桶内管口与所述抽气软管的桶内管口相隔离开的筛网。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动吸珠转运分流机,其特征在于,机架进一步包括如下结构:一托盘,所述托盘的上方四角上分别设置有一直立布置的支撑柱,四根所述支撑柱的上端托举住所述存料桶。
6.根据权利要求5所述的自动吸珠转运分流机,其特征在于,所述托盘的下方四角上分别设置有一直立布置的升降气缸,四所述升降气缸共同安置在一底盘上,所述底盘的下方四角上分别设置有一承载用的万向轮,其中两万向轮上分别附带有一制动用的刹车部件。
7.根据权利要求6所述的自动吸珠转运分流机,其特征在于,所述托盘上设置有一控制箱,控制箱与抽气漩涡风机、所有电子阀门以及所有升降气缸均相连接。
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CN201820399183.2U CN208898105U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种自动吸珠转运分流机 |
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Family Applications (1)
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CN201820399183.2U Active CN208898105U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种自动吸珠转运分流机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114052099A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-18 | 黄一峰 | 一种悬空式发酵茶清洁翻堆解块机组 |
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2018
- 2018-03-23 CN CN201820399183.2U patent/CN208898105U/zh active Active
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