CN2088976U - 高速固体多用途包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的高速固体多用途包装机由机座、电 气控制箱及完成包装工序的给料输送机、给纸机构, 背封装置、封切装置和成品输送机等构成。能在同一 包装设备上对各种不同的固体产品使用不同的包装 纸膜包装。具有技术先进,效率高,使用方便,结构简 单紧凑等优点,适用于面包、香肠、速食面、香皂、瓶装 物、医药品、五金机械零件等各种固体产品的快速包 装。

Description

本实用新型属于包装机械,尤其是一种用包装纸膜进行包装的高速固体多用途包装机。
现有的固体产品纸膜包装设备存在着结构复杂,不便操作,故障率高,包装速度慢,效率低,技术落后,包装用纸单一,不能在同一包装设备上对各种不同的固体产品使用不同的包装纸膜包装的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种能在同一包装设备上对各种不同的固体产品使用不同的包装纸膜包装,技术先进,效率高,使用方便,结构简单紧凑的高速固体多用途包装机。
本实用新型的高速固体多用途包装机由机座、电器控制箱及完成包装程序的给料输送机、给纸机构、背封装置、封切装置、成品输送机等机构组成。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1  是本实用新型的外形结构图;
图2  是本实用新型的生产程序图;
图3  是本实用新型的给纸机构示意图;
图4  是本实用新型的背封装置示意图;
图5  是本实用新型的毛刷压送机示意图;
图6  是本实用新型的封切装置示意图。
如图1~6所示,本实用新型的高速固体多用途包装机由内藏变速机构,位于机体下部,支承整机的机座(33)、固定在机座(33)右上部,对机器电气部分控制的电气控制箱(26)、位于机座(33)与电气控制箱(26)之间,从右边伸入机内,向包装机输入待包装物料的给料输送机和向右边伸出,把包装好的成品送出机外的成品输送机、在输送机传送带的上方将包装纸膜制成袋坯的背封装置、分别对装在成品输送机输送带(29)的上下方,间隔靠合把背封后的袋坯切断分离的封切装置、以及固定在机座左上部,向包装机提供包装纸膜的给纸机构等构成。
如图1和图2所示,把待包装物品往前输送,固定在输送臂(3)上给料输送机包括从左边伸入包装机,平行向包装机输送待包装物品的输送臂(3)、安装在输送臂(3)上的输送带(4)、带动输送带(4)移送的传动轮(34),垂直支承输送臂(3)的输送臂支架(2),根据安装在输送臂(3)外侧,根据待包装物品宽度而调节输送带宽度的给料宽度调节手轮(9)和当给料机构出现故障时,停止给料输送机工作的紧急刹车按钮(1)和(12)、以及脱离输送带动力传入的输送带离合器手柄(14)。
如图1~图3所示,向包装机构提供包装纸膜,对包装纸膜进行检测和自动打印包装期码及成形制作包装袋的给纸机构包括竖立于机座(33)左上部的Y型给纸机构支臂(20)、垂直固定在Y型支臂(20)末端前侧面、承放包装用纸膜的两支悬臂纸膜固定架(18),调整包装纸膜松紧程度的松紧调节器(19)、在输送机与固定架(18)之间,垂直悬置于Y型支承臂(20)前侧面下部,绷紧包装纸膜的拉力滚子(5)、支持滚子(5),并让滚子(5)两端在其内糟平行移动调节的两条矩形滚子架(7)和旋套在滚子(5)两端,将滚子(5)固紧在滚子架(7)上的滚子调节(6)。在Y型支承臂的前侧面中部固定有借助包装纸膜上标定的电眼反射点对输纸状况测定的电眼装置(21)和往包装纸膜自动打印日期批号的打字装置(22)。由根据待包装的物品形状,把输入纸膜弯折成形,制成相应物品包装袋坯的制袋器(11)、制袋宽度调节器(10)及制袋长度调节器(16)固定在给纸机构的下端并悬挂于输送带(4)之上。
如图1、图2、图4和图5所示,把经制袋器(11)弯折制成折合口朝下的袋坯,在其折合处,沿长度方向封合的背封装置包括固定在制袋器(11)和传送带(4)的下方,并沿输送带移送方向排列,预热待封合包装袋折合处的一对靠合预热封合轮(36)和V型封口定型预热槽块(37),以及最后将折合处封合的一对靠合热封轮(38)。通过拨动封轮脱离手柄(39),便可使封轮分离或靠合,背封速度由背封轮线速度调节(23)调整。背封装置被背封轮保护盖(32)扣藏于机内。由固定于机内物料输送通道中部传送带(4)正上方,搓推物品前进背封的带状环形回转毛刷(41),毛刷夹持架(42),毛刷传动链(40)及毛刷高度调节手柄(25)和毛刷高度微调手轮(24)构成配合背封工序,把需背封包装袋坯在背封装置上向前压送的包装物品毛刷压送机。
如图1、图2和图6所示,将背封后的包装袋坯作横向封口并切断的封切装置包括对称安装在成品输送带(29)上下两侧的封切座(44)、旋转开启和靠合的热封切刀(45)。调节封切刀靠合程度的调整螺栓(27)和装于机座(33)右外侧面的封切位置高度调整手轮(30)。
如图1和图2所示,把包装好的成品向机外输送的成品输送机包括在机座(33)上向右伸出,与输送带(4)成一水平直线排列,将包装的成品送出机外的输送带(29)、固定在输送带(29)正上方的压送毛刷(28)及在成品输送机内,带动输送带(29)移送的传动轮(43)。
如图1~6所示,本实用新型的高速固体多用途包装机工作时,首先接通电源,通过电器控制箱(26)上的仪表及控制件,使整机处于工作状态。待包装物品在左边置入输送带(4)上时,运动的输送带(4)把物品往前输送。当给料输送机工作出现意外故障时,可按动装于给料输送机架上的紧急停车按钮(1)或(12),使输送机迅速停止工作。按动手动控制按钮(13),可通过控制电机对输送机进行点动。手动手轮(17)用于在停止电机带动的情况下,利用人力转动手轮(17)而使输送带(4)向前移送物品。悬伸的输送臂(3)的左部由与其垂直的支承架(2)支撑于地面。根据待包装物品实际宽度,转动给料带宽度调节手轮(9),实现对输送带(4)有效使用宽度的调整,以保证待包装物品始终置于输送带(4)的中心线上输送。
在给料输送机把待包装物品向前输送的同时,给纸机构也在同步输给包纸膜,对物品进行包装。包装纸膜放在垂直悬臂于支承臂(20)的纸膜固定架(18)上,纸膜引出后经拉力滚子(5)等引至制袋器(11)制袋,滚子(5)可在滚子架(7)上移动调节。根据纸膜宽度或膜面张力不等,可调节纸膜紧张调节器(19)或拉力滚子位置调节(6),使之适于制袋器的制袋需要。纸膜经过电眼装置(21)时,由电眼装置(21)发出检测光,经纸膜上的电眼反射点M反射,并将反射光接吸,以    检测纸膜供给状况,确定每件物品包装所用纸膜的长度。通过电眼点位置调节器(15),使电眼点位置与电眼测定相适应。根据电眼装置(21)测定结果,打字装置(22)在每件物品所用包装纸膜的固定位置上自动打印日期批号等期码。纸膜经滚子(5)牵引,通过操纵纸膜输送离合把手(8)纸膜进入制袋器(11),制袋器(11)用引膜架板(35)把包装纸膜向下扣折形成袋坯,包覆起待包装物品,并向前输送。根据每种待包装物的长短大小不同,可通过调节宽度调节器(10)和长度调节器(16),调整获得适宜的包装纸膜宽度及长度。
往下扣折包覆着物品的包装袋坯在制袋器(11)完成制袋并包覆物品之后送至背封装置。包装坯背折合边首先经过两只对称转动靠合的预热封轮(36)作封合预热,之后经过预热块(37)的V型槽成形,最后再经过两只对称转动靠合的热封轮(38)封合。操纵封轮脱离手柄(39)可使封轮靠合或张开。包装袋背封过程是由毛刷压送机的毛刷(41)推压
包装袋坯在背封装置上向前移送。调整毛刷高度调节手柄(25)及高度微调手轮(24),可满足于不同厚度包装物品的压送。
包装袋坯背封后,被毛刷压送至封切装置作横向封合并切断,成为每个单件,完成包装过程。包装坯进入封切座(44)时,固定于封切座(44)旋转轴上,并随之转动的一对热封切刀(45),每旋转一周,切刀(45)作一次靠合封切。封切刀(45)开启时,包装袋坯通过开口向前压送,当封切刀(45)作第二次靠合封切时,一个包装袋被封口切断,完成一个包装个体。两封切刀轴间距可通过在上封切座外端的压力调整螺栓(27)和封切高度调节手轮(30)进行调节。而封切速度可通过封切速度调节手轮(31)进行调节。
封切完成包装的成品被逆时针转动的毛刷(28)向前压送,拨离各件成品,在毛刷(28)与被压送成品的搓推下,经传动轮(43)带动,输送带(29)把成品送出机外,完成全部包装过程。
本实用新型的高速固体多用途包装机技术先进,操作简单,使用方便,包装效率高,能在同一台设备上使用不同的包装纸膜对面包、饼干、蛋糕、巧克力、冰淇淋产品、香肠、速食面、香皂、瓶装物、医药品、五金机械零件等固体产品的快速包装。

Claims (1)

1、一种包装机械,尤其是用包装纸膜作物品包装的高速固体多用途包装机、由机座、电气控制箱及完成包装程序的给料输送机、给纸机构、背封装置、封切装置和成品输送机组成,其特征在于:
a、把待包装物品向前输送的给料输送机包括从左边伸入包装机,平行向包装机输送待包装物品的输送臂(3)、安装在输送臂(3)上的输送带(4)、固定在输送臂(3)上,带动输送带(4)移送的传动轮(34),安装在输送臂(3)外侧,调节输送宽度的给料宽度调节手轮(9)和紧急刹车按钮(1)和(12),以及输送带离合手柄(14);
b.提供包装纸膜,制作包装袋坯的给纸机构包括竖立于机座(33)左上部的Y型给纸机构支臂(20),垂直固定于Y型支臂(20)末端前侧面的两条悬臂纸膜固定架(18)、垂直悬置于Y型支臂(20)前侧面下部,绷紧包装纸膜的拉力滚子(5)和旋套在滚子(5)两端的滚子调节(6)、固定在Y型支臂(20)前侧面中部测定纸膜输送状况的电眼装置和日期批号打字装置(22)、固定在给纸机构下端,并悬置于输送带(4)之上把纸膜弯折成包装袋坯的制袋器(11),制袋宽度调节器(10)及制袋长度调节器(16);
c、将包装袋坯的折合处沿长度方向封合的背封装置包括固定在制袋器(11)和传送带(4)的下方,藏于保护盖(32)之内,并沿输送带移动送方向排列,预热待封合袋坯折合处的一对靠合预热封合轮(36)、V型封口定型预热槽块(37)、最后将折合处封合的一对靠合热封轮(38)、以及使靠合的封轮分离或靠合的封轮脱离手柄(39)、由固定于机内物料通道中部传送带(4)正上方,搓推物品前进背封的带状环形回转毛刷(41),毛刷夹持架(42),毛刷传动链(40)及毛刷高度调节手柄(25)构成的物品毛刷压送机;
d、将背封后的包装袋坯作横向封口并切断脱离的封切装置包括对称安装在成品输送带(29)上下两侧的封切座(44)、固定于封切座(44)旋转轴上,随旋转轴转动作间隔靠合的热封切刀(45)、在上封切座外端调节热封切刀(45)靠合程度的调整螺栓(27)和装于机座(33)右外侧面的封切位置高度调整手轮(30);
e、把包装后的成品向机外输送的成品输送机包括在机座(33)上向右伸出,与输送带(4)成一水平直线排列,将包装的成品送出机外的输送带(29),固定在输送带(29)正上方的压送毛刷(28)及在成品输送机内带动输送带(29)移送的传动轮(43)。
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