CN208897459U - 一种分体式自动充气液袋灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体式自动充气液袋灌装机，包括：灌装机本体，在所述灌装机本体液袋输送的一侧安装有自动充气装置；所述自动充气装置用于灌装前对液袋进行涨袋处理；所述自动充气装置包括支架、充气硬管、充气升降气缸；其中，所述充气硬管安装在充气升降气缸上，充气硬管一端通过软管与送风系统连接，另一端由充气升降气缸控制，进入液袋内进行充气。该灌装机通过在现有灌装机上安装自动充气装置，灌装前，利用自动充气装置对液袋内部进行充气，当充入的惰性气体（氮气）到一定量后，液袋被自动涨开，有效解决了吨袋灌装前需要人工张拉液袋四角的麻烦操作，大幅度提升灌装效率。

Description

一种分体式自动充气液袋灌装机

技术领域

本实用新型属于化工、食品等行业灌装设备领域，具体涉及一种分体式自动充气液袋灌装机，主要应用于集装箱承载软体吨袋的灌装。

背景技术

吨袋是一种新型的中型柔性运输包装容器，具有可折叠、防潮、防尘、耐辐射、牢固安全、环保等优点，可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类液体、粉状、粒状等物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。使用吨袋不仅使装卸、搬运更方便，同时还可以缩小回收储运空间、降低储运费用、节省包装成本。

然而，由于吨袋的高度柔软性，如何实现吨袋的自动灌装成为一大难题。目前，市场上并无成熟的液袋自动灌装技术方案，主机厂家多通过固定式料枪灌装，配合排风系统、传输辊道、计量秤台、桶口固定支架等实现半自动灌装，这种灌装方式有很大的局限性，且效率较低，主要表现在以下几个方面：（1）吨袋灌装时，需要人工张拉吨袋四角，使吨袋内部填充空气后涨开，才能方便料枪进入灌装，灌装过程繁琐，费时费力；（2）因为吨袋灌装时往往需要兼容IBC桶进行灌装，由于两种桶型的高度差，导致灌装效果不理想，容易出现喷料情况，同时也无法保证排风效果；（3）吨袋涨开后，需要人工将吨袋放入集装箱内并将灌装口固定，但因为没有合适的固定工装，极易在灌装时出现滑落。因此，需要开发一套新型灌装设备来解决以上问题件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式自动充气液袋灌装机，以解决现有灌装机对吨袋灌装时，需要人工张拉吨袋四角，使吨袋内部填充空气后涨开，才能采用料枪进行灌装，灌装过程繁琐，费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种分体式自动充气液袋灌装机，包括：灌装机本体，所做的改进是：在所述灌装机本体液袋输送的一侧安装有自动充气装置；所述自动充气装置用于灌装前对液袋进行涨袋处理；所述自动充气装置包括支架、充气硬管、充气升降气缸；其中，所述充气硬管安装在充气升降气缸上，充气硬管一端通过软管与送风系统连接，另一端由充气升降气缸控制，进入液袋内进行充气。

作为本实用新型的优选，在所述充气硬管出气口的一端安装有密封环，在充气过程中密封环起到密封作用，保证液袋被快速涨起，提高充气效率。

作为本实用新型的优选，在所述充气升降气缸的底部安装有控制按钮，通过控制按钮方便操作人员进行控制；在所述充气升降气缸的背部还安装有第一兼容升降气缸，所述第一兼容升降气缸固定在支架上，当桶型发生变化时，第一兼容升降气缸动作，弥补不同桶型高度差的变化。

作为本实用新型的优选，所述灌装机本体包括：机架、设置在机架下方的输送辊道、安装在输送辊道上的计量秤台、安装在计量秤台上的IBC桶，套在IBC桶上的吨袋、排风系统、升降机构；其中，所述升降机构包括：第二兼容升降气缸、灌装升降气缸；所述第二兼容升降气缸固定在灌装机的机架上，第二兼容升降气缸的伸缩端与升降固定架连接；所述升降固定架与排风系统连接，用于调节排风系统的高低，兼容不同桶型；所述灌装升降气缸安装在升降固定架的侧壁上，灌装升降气缸的伸缩端与料枪连接，用于调节料枪的高低，便于对不同规格的IBC桶进行灌装。

作为本实用新型的进一步优选，所述机架采用半封闭式结构，机架的底部采用四根立柱作为支撑，前面、左面、右面均采用快拆式面板，在机架前面的快拆式面板中间位置设置有由按钮控制的向两侧开启的密封门。

作为本实用新型的进一步优选，所述升降固定架通过直线轴承安装在灌装机的机架上，直线轴承起到导向作用，同时防止升降固定架升降时发生颤动，影响后续灌装；所述灌装升降气缸采用三轴气缸。

作为本实用新型的更进一步优选，所述灌装机本体还包括灌装口锁紧装置；所述灌装口锁紧装置包括：移动框架、安装在移动框架上的弹簧锁紧机构；所述弹簧锁紧机构包括固定U型敞口平板和活动U型敞口平板；所述固定U型敞口平板固定在移动框架上；所述活动U型敞口平板与固定U型敞口平板活动连接，并通过弹簧提供一定的锁紧力，活动U型敞口平板打开时，液袋灌装口卡入活动U型敞口平板的U型敞口内，在弹簧锁紧力的作用下旋转一定角度后复位，使活动U型敞口平板与固定U型敞口平板紧密锁紧。

作为本实用新型的更进一步优选，所述移动框架是由钢管焊接成的矩形移动框架，在矩形移动框架的中间安装有固定U型敞口平板，在所述移动框架的一侧还安装有把手。

作为本实用新型的更进一步优选，所述活动U型敞口平板通过旋转轴安装在固定U型敞口平板上；在所述活动U型敞口平板的两侧设置有限位柱，用于限制活动U型敞口平板的旋转角度；在活动U型敞口平板的尾端装有弹簧，当活动U型敞口平板中心偏离弹簧中心位置时，弹簧有一定的拉紧作用。

作为本实用新型的更进一步优选，在所述固定U型敞口平板上加工有多个调节螺纹孔，所述弹簧一端固定在调节螺纹孔上，另一端固定在活动U型敞口平板上。

本实用新型的优点和积极效果：

（1）本实用新型通过在现有灌装机上安装自动充气装置，灌装前，利用自动充气装置对液袋内部进行充气，当充入的惰性气体（氮气）到一定量后，液袋被自动涨开，有效解决了吨袋灌装前需要人工张拉液袋四角的麻烦操作，大幅度提升灌装效率。

（2）本实用新型通过在现有灌装机上安装升降机构，将排风系统与兼容升降气缸的升降固定架连接，利用兼容升降气缸拉动升降固定架，带动排风系统上升或下降，保证了在灌装桶型切换时较好的排风效果；此外，料枪通过三轴气缸安装在升降固定架的一侧，通过三轴气缸实现对料枪位置的准确调整，用于不同物料切换时带动料枪下降至袋内进行灌装，下降时可用于灌装IBC桶，上升时可用于灌装吨袋，使其能够兼容不同规格IBC桶，有效避免灌装时容易出现喷料的问题。

（3）本实用新型通过在现有灌装机上安装灌装口锁紧装置，当需要对液袋进行灌装时，工人只需通过旋转活动U型敞口平板即可将液袋的灌装口固定在锁紧装置上，安装固定牢靠，且不会存在滑落的问题；而且，当灌装口被锁紧固定后，人工通过把手调整移动框架，可快速将灌装口对准料枪，调节过程简单；此外，该锁紧装置采用轻量化型材设计，质量更加轻便，既方便人工操作，又安全可靠，有效解决灌装时灌装口容易滑落的问题，大大提高灌装效率。

（4）本实用新型灌装机的机架采用半封闭式结构，前面、左面、右面均采用快拆式面板，这样做方便安装维护，前面板中间位置是由按钮控制的向两侧开启的密封门，既方便用户进入内部对桶口确认灌装等操作，又保证人员安全；机架后面敞开设计，方便物料软管升降，整体布局简洁美观，人性化设计，同时实现自动输送、人工方便对桶口、自动计量灌装的功能。

附图说明

图1 是分体式自动充气液袋灌装机的整体结构示意图。

图2 是自动充气装置的结构示意图

图3 是灌装机本体的结构示意图。

图4 是升降机构的结构示意图。

图5 是机架的的结构示意图。

图6 是灌装口锁紧装置锁紧状态的结构示意图。

图7 是灌装口锁紧装置打开状态的结构示意图。

图8是弹簧锁紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚本实用新型的技术方案和优点，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1、图2，本实用新型提供的分体式自动充气液袋灌装机，包括：灌装机本体A，在所述灌装机本体液袋输送的一侧安装有自动充气装置B；所述自动充气装置B用于灌装前对液袋进行涨袋处理；所述自动充气装置B包括支架B7、充气硬管B2、充气升降气缸B5；其中，所述充气硬管B2安装在充气升降气缸B5上，充气硬管B2一端通过软管B3与送风系统连接，另一端安装有密封环B1，由充气升降气缸B5控制充气硬管B2进入液袋内进行充气；在所述充气升降气缸B5的底部安装有控制按钮B6，通过控制按钮方便操作人员进行控制；在所述充气升降气缸B5的背部还安装有第一兼容升降气缸B4，所述第一兼容升降气缸B4固定在支架上，当桶型发生变化时，第一兼容升降气缸动作，弥补不同桶型高度差的变化。

参阅图3、图4，所述灌装机本体A包括：料枪1、机架2、设置在机架下方的输送辊道3、安装在输送辊道上的计量秤台4、安装在计量秤台上的IBC桶5，套在IBC桶上的吨袋6、排风系统7、升降机构8；其中，所述升降机构8包括：第二兼容升降气缸81、灌装升降气缸82；其中，所述第二兼容升降气缸固定在灌装机的机架2上，第二兼容升降气缸的伸缩端与升降固定架84连接；所述升降固定架84与排风系统7连接，且所述升降固定架84通过直线轴承83与灌装机的机架2连接，由第二兼容升降气缸81带动升降固定架84升降一定距离，调节排风系统7的高低，用于兼容不同桶型；所述灌装升降气缸82安装在升降固定架84的侧壁上，灌装升降气缸82采用三周气缸，灌装升降气缸的伸缩端与料枪1连接，用于调节料枪的高低，当灌装升降气缸82动作时，可以带动料枪1下降到吨袋或者IBC桶内进行灌装。

参阅图5，所述机架2采用半封闭式结构，机架的底部采用四根立柱24作为支撑，前面、左面、右面均采用快拆式面板23，即采用活动式安装方式，这样拆装方便，便于工人安装内部构件和维修；在机架前面的快拆式面板中间位置设置有由按钮22控制的向两侧开启的密封门21，按钮22用于控制密封门打开或关闭，方便人工对桶口等操作。

参阅图6、图7，本实用新型所述的灌装机本体A还包括灌装口锁紧装置C；所述灌装口锁紧装置C包括：移动框架C8、安装在移动框架上的弹簧锁紧机构；所述弹簧锁紧机构包括固定U型敞口平板C3和活动U型敞口平板C1；所述固定U型敞口平板C3固定在移动框架C8上；所述活动U型敞口平板C1与固定U型敞口平板C3活动连接，并通过弹簧提供一定的锁紧力，活动U型敞口平板打开时，液袋灌装口C2卡入活动U型敞口平板的U型敞口内，在弹簧锁紧力的作用下旋转一定角度后复位，使活动U型敞口平板C1与固定U型敞口平板C3紧密锁紧，实现液袋灌装口的锁紧固定；

所述移动框架C8是由钢管焊接成的矩形移动框架，在矩形移动框架的中间安装有固定U型敞口平板C3；在所述移动框架C8的一侧还安装有把手C7，操作人员通过把手C7来调节液袋灌装口的位置，保证灌装时灌装机上的料枪出口准确对准液袋灌装口。

参阅图8，所述活动U型敞口平板C1通过旋转轴安装在固定U型敞口平板C3上；在所述活动U型敞口平板C1的两侧设置有限位柱C6，所述限位柱C6用于限制活动U型敞口平板C1的旋转角度；在活动U型敞口平板C1的尾端装有弹簧C4，当活动U型敞口平板中心偏离弹簧中心位置时，将液袋灌装口C2卡入活动U型敞口平板的U型敞口内，此时弹簧C4有一定的拉紧作用，从而使活动U型敞口平板C1在轻轻转动后即可复位，处于与固定U型敞口平板紧密锁紧的状态；

在所述固定U型敞口平板C3上加工有多个调节螺纹孔C5，所述弹簧C4一端固定在调节螺纹孔C5上，另一端固定在活动U型敞口平板C1上，通过将弹簧C4安装在不同的调节螺纹孔上，从而实现对弹簧锁紧拉力的调节。

以上显示并描述了本实用新型专利的基本原理，主要特征和优点，如升降机构的形式可以由各种机械机构实现，灌装口锁紧装置的弹性自锁结构可以变化成多种多样，在不脱离本专利精神和范围的前提下，本专利还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入本专利要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种分体式自动充气液袋灌装机，包括：灌装机本体，其特征在于：在所述灌装机本体液袋输送的一侧安装有自动充气装置；所述自动充气装置用于灌装前对液袋进行涨袋处理；所述自动充气装置包括支架、充气硬管、充气升降气缸；其中，所述充气硬管安装在充气升降气缸上，充气硬管一端通过软管与送风系统连接，另一端由充气升降气缸控制，进入液袋内进行充气。

2.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：在所述充气硬管出气口的一端安装有密封环。

3.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：在所述充气升降气缸的底部安装有控制按钮；在所述充气升降气缸的背部还安装有第一兼容升降气缸，所述第一兼容升降气缸固定在支架上。

4.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述灌装机本体包括：机架、设置在机架下方的输送辊道、安装在输送辊道上的计量秤台、安装在计量秤台上的IBC桶，套在IBC桶上的吨袋、排风系统、升降机构；其中，所述升降机构包括：兼容升降气缸、灌装升降气缸；所述兼容升降气缸固定在灌装机的机架上，兼容升降气缸的伸缩端与升降固定架连接；所述升降固定架与排风系统连接，用于调节排风系统的高低，兼容不同桶型；所述灌装升降气缸安装在升降固定架的侧壁上，灌装升降气缸的伸缩端与料枪连接，用于调节料枪的高低，便于对不同规格的IBC桶进行灌装。

5.根据权利要求4所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述机架采用半封闭式结构，机架的底部采用四根立柱作为支撑，前面、左面、右面均采用快拆式面板，在机架前面的快拆式面板中间位置设置有由按钮控制的向两侧开启的密封门。

6.根据权利要求4所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述升降固定架通过直线轴承安装在灌装机的机架上；所述灌装升降气缸采用三轴气缸。

7.根据权利要求4所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述灌装机本体还包括灌装口锁紧装置；所述灌装口锁紧装置包括：移动框架、安装在移动框架上的弹簧锁紧机构；所述弹簧锁紧机构包括固定U型敞口平板和活动U型敞口平板；所述固定U型敞口平板固定在移动框架上；所述活动U型敞口平板与固定U型敞口平板活动连接，并通过弹簧提供一定的锁紧力，活动U型敞口平板打开时，液袋灌装口卡入活动U型敞口平板的U型敞口内，在弹簧锁紧力的作用下旋转一定角度后复位，使活动U型敞口平板与固定U型敞口平板紧密锁紧。

8.根据权利要求7所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述移动框架是由钢管焊接成的矩形移动框架，在矩形移动框架的中间安装有固定U型敞口平板，在所述移动框架的一侧还安装有把手。

9.根据权利要求7所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述活动U型敞口平板通过旋转轴安装在固定U型敞口平板上；在所述活动U型敞口平板的两侧设置有限位柱，用于限制活动U型敞口平板的旋转角度；在活动U型敞口平板的尾端装有弹簧，当活动U型敞口平板中心偏离弹簧中心位置时，弹簧有一定的拉紧作用。

10.根据权利要求7所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：在所述固定U型敞口平板上加工有多个调节螺纹孔，所述弹簧一端固定在调节螺

纹孔上，另一端固定在活动U型敞口平板上。