CN208896246U - 一种垫片加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫片加工设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有多个脚架，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内设有空腔，所述空腔通过传动机构连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接在空腔的内底部。本实用新型通过转动把手带动转动杆转动，从而使得齿轮由水平方向转动带动蜗杆垂直方向转动，由于蜗杆与螺纹杆同轴转动，进而使得活动板上下移动，活动板上的切割打磨装置对垫片同时进行切割打磨，这样减少了打磨操作的工作时间，将垫片放置在凹槽内，并滑动抵压板对垫片进行抵压，通过插销对抵压板限位，防止抵压板滑动，这样可以保证切割打磨时垫片的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫片加工技术领域，尤其涉及一种垫片加工设备。
背景技术
垫片是放在两个平面开口连接处，为防止流体泄露，导致部件的腐蚀、有毒流体的释放，垫片通常是由橡胶、塑料聚合物为原料加工而成。
在垫片加工过程中，需要对其进行切割、打孔以及打磨等操作，而传统的加工过程通常为先进行打孔，再对孔进行打磨，这样将打孔与打磨分步进行，浪费加工时间，因为打孔过后再进行打磨操作，需要不同的设备分别进行操作，这样加大了工作量，且需要更多的劳动力进行打磨的操作，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中垫片打孔与打磨不能同时进行的问题，而提出的一种垫片加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种垫片加工设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有多个脚架，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内设有空腔，所述支撑杆通过传动机构连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接在空腔的内底部上，所述螺纹杆的外侧壁螺纹套接有活动板，所述空腔的内侧壁设有与活动板对应的滑口，所述活动板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿活动板并向下延伸，所述转杆的底部外侧壁固定套接有打磨切割机构，所述工作台的顶部通过滑动机构连接有多个抵压板，所述工作台的顶部设有凹槽，所述凹槽的底部设有通口，所述工作台的底部固定连接有漏斗，所述漏斗位于通口的正下方。
优选的，所述传动机构包括转动连接在空腔内顶部的蜗杆，所述空腔的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定套接有与蜗杆啮合的涡轮，所述转动杆远离涡轮的一端贯穿空腔的内侧壁并向外延伸，所述转动杆远离支撑杆的一端固定连接有把手。
优选的，所述空腔的内侧壁设有与转动杆对应的转动口，所述转动杆的外侧壁固定套接有卡套，所述卡套与转动口内侧壁转动连接。
优选的，所述螺纹杆的顶部和转动杆的底部均固定连接有连接盘，两个所述连接盘通过多个螺栓连接。
优选的，所述打磨切割机构包括固定套接在转杆底部外侧壁的打磨筒，所述打磨筒的底部设有多个钻刀。
优选的，所述滑动机构包括多个滑动连接在工作台顶部的滑块，所述工作台顶部设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑块滑动套接在滑杆的外侧壁上，所述抵压板固定连接在滑块的顶部，所述抵压板顶部插设有插栓，所述滑杆上设有与插栓对应的插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转动把手带动转动杆转动，从而使得涡轮由水平方向转动带动蜗杆垂直方向转动，由于蜗杆与螺纹杆同轴转动，进而使得活动板上下移动，活动板上的切割打磨装置对垫片同时进行切割打磨，这样减少了打磨操作的工作时间；
2、将垫片放置在凹槽内，并滑动抵压板对垫片进行抵压，通过插栓对抵压板限位，防止抵压板滑动，这样可以保证在切割打磨时垫片的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垫片加工设备的结构示意图；
图2为图1中A-A的向视图；
图3为本实用新型提出的一种垫片加工设备中抵压板与凹槽的结构示意图。
图中：1工作台、2脚架、3支撑杆、4空腔、5螺纹杆、6活动板、7电机、8转杆、9抵压板、10漏斗、11插栓、12转动杆、13蜗杆、14涡轮、15把手、16卡套、17连接盘、18螺栓、19打磨筒、20钻刀、21滑块、22滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种垫片加工设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有多个脚架2，工作台1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3内设有空腔4，支撑杆3通过传动机构连接有螺纹杆5，传动机构包括转动连接在空腔4内顶部的蜗杆13，空腔4的内侧壁转动连接有转动杆12，转动杆12的外侧壁固定套接有与蜗杆13啮合的涡轮14，转动杆12远离涡轮14的一端贯穿空腔4的内侧壁并向外延伸，转动杆12远离支撑杆3的一端固定连接有把手15，通过转动把手15带动转动杆12转动，转动杆12上的涡轮14水平方向转动带动蜗杆13垂直方向转动。
其中，空腔4的内侧壁设有与转动杆12对应的转动口，转动杆12的外侧壁固定套接有卡套16，卡套16与转动口内侧壁转动连接，这样可以将转动杆12限位，防止转动杆12左右滑动，螺纹杆5的顶部和转动杆12的底部均固定连接有连接盘17，两个连接盘17通过多个螺栓18连接，通过蜗杆13转动带动同轴转动的螺纹杆5转动，螺纹杆5的底部转动连接在空腔4的内底部上，螺纹杆5的外侧壁螺纹套接有活动板6，所述空腔4的内侧壁设有与活动板6对应的滑口，活动板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的底部贯穿活动板6并向下延伸，转杆8的底部外侧壁固定套接有打磨切割机构。
其中，打磨切割机构包括固定套接在转杆8底部外侧壁的打磨筒19，打磨筒19的底部设有多个钻刀20，这样可以同时对垫片进行打孔与打磨，工作台1的顶部通过滑动机构连接有多个抵压板9，滑动机构包括多个滑动连接在工作台1顶部的滑块21，工作台1顶部设有与滑块21对应的滑槽，滑槽的内侧壁固定连接有滑杆22，滑块21滑动套接在滑杆22的外侧壁上，抵压板9固定连接在滑块21的顶部，抵压板9顶部插设有插栓11，滑杆22上设有与插栓11对应的插槽，这样便于放置垫片，并且可以保证垫片的稳定，工作台1的顶部设有凹槽，凹槽与垫片对应，这样将垫片放置在凹槽内，便于对垫片进行固定，凹槽的底部设有与打磨切割装置对应的通口，工作台1的底部固定连接有漏斗10，所述漏斗10位于通口的正下方。
本实用新型中，将垫片放置在工作台1顶部的凹槽内，移动滑块21使得抵压板9与垫片的顶部抵压，在对应的插槽插上插栓11，防止在打孔和打磨时滑块21移动造成垫片不稳定，再打开电机7，电机7带动转杆8转动，转杆8带动打磨筒19与钻刀20转动，通过转动把手15带动转动杆12转动，转动杆12带动涡轮14转动，使得涡轮14带动与其啮合的蜗杆13转动，使水平方向转动传动到垂直方向转动，使得蜗杆13带动同轴转动的螺纹杆5转动，从而使得活动板6垂直方向移动，实现钻刀20对垫片进行打孔的功能，进而垫片上方的打磨筒19对其进行打磨，最终废料由下方的漏斗10进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种垫片加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有多个脚架(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)内设有空腔(4)，所述支撑杆(3)通过传动机构连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部转动连接在空腔(4)的内底部上，所述螺纹杆(5)的外侧壁螺纹套接有活动板(6)，所述空腔(4)的内侧壁设有与活动板(6)对应的滑口，所述活动板(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的底部贯穿活动板(6)并向下延伸，所述转杆(8)的底部外侧壁固定套接有打磨切割机构，所述工作台(1)的顶部通过滑动机构连接有多个抵压板(9)，所述工作台(1)的顶部设有凹槽，所述凹槽的底部设有通口，所述工作台(1)的底部固定连接有漏斗(10)，所述漏斗(10)位于通口的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在空腔(4)内顶部的蜗杆(13)，所述空腔(4)的内侧壁转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外侧壁固定套接有与蜗杆(13)啮合的涡轮(14)，所述转动杆(12)远离涡轮(14)的一端贯穿空腔(4)的内侧壁并向外延伸，所述转动杆(12)远离支撑杆(3)的一端固定连接有把手(15)。
3.根据权利要求2所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述空腔(4)的内侧壁设有与转动杆(12)对应的转动口，所述转动杆(12)的外侧壁固定套接有卡套(16)，所述卡套(16)与转动口内侧壁转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述螺纹杆(5)的顶部和转动杆(12)的底部均固定连接有连接盘(17)，两个所述连接盘(17)通过多个螺栓(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述打磨切割机构包括固定套接在转杆(8)底部外侧壁的打磨筒(19)，所述打磨筒(19)的底部设有多个钻刀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述滑动机构包括多个滑动连接在工作台(1)顶部的滑块(21)，所述工作台(1)顶部设有与滑块(21)对应的滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有滑杆(22)，所述滑块(21)滑动套接在滑杆(22)的外侧壁上，所述抵压板(9)固定连接在滑块(21)的顶部，所述抵压板(9)顶部插设有插栓(11)，所述滑杆(22)上设有与插栓(11)对应的插槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114434704A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-06 | 南京海世达包装有限公司 | 一种高效率精密注塑件生产加工装置及其使用方法 |
| CN114762944A (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-19 | 泰兴市凯力特弹簧有限公司 | 一种五金冲压件毛刺处理设备 |
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