CN208896056U - 一种多尺寸可调式物料存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多尺寸可调式物料存放装置，包括支座、盒体、尺寸调节组件及高度调节组件，支座设置于机架上，支座的前侧开口；盒体设置于支座上，盒体的上侧及前侧为开放面；尺寸调节组件设置于盒体内，尺寸调节组件内形成物料夹持空间，尺寸调节组件在盒体内滑动，以调整物料夹持空间在水平没内的尺寸，以便适应不同尺寸的物料存放，物料经盒体上侧放入尺寸调节组件内，尺寸调节组件从水平面内限位物料；高度调节组件设置于盒体内，且位于尺寸调节组件的下方，物料夹持空间内的物料经高度调节组件支撑。本实用新型可用于暂存叠放多块电芯，并具有尺寸及高度可调功能，以适应不同尺寸的多块电芯逐次叠放。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域，特别指一种多尺寸可调式物料存放装置。
背景技术
锂离子二次充电电池由电芯和保护电路板组成，充电电池除去保护电路板就是电芯了，电芯是充电电池的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。电芯生产加工过程包含多个工序工位，通常在加工流水线上完成，随着国内产业升级调整，自动化改造是企业有效提升产线产能、节省成本、提高竞争力的重要途径；对于电芯生产制造企业，针对电芯产线的自动化改造升级，实现机器替人，提高产能效率是当前较为急迫的任务。
电芯生产加工过程中，铝塑膜边的外边切断面为金属材质，且暴露在外，为保证电芯绝缘性需要在铝塑膜外边端面处涂覆带状的UV胶层，UV胶层经固化后，需要将水平延伸的铝塑膜折弯后附着于电芯的侧面上，形成整体的电芯本体；因此，在电芯UV胶层涂覆完成后，为保证铝塑膜与电芯侧面粘附固定需要在铝塑膜表面上点热熔胶，点热熔胶完成后，需要将铝塑膜边折弯并包覆于电芯侧面上；为保证UV胶层质量及铝塑膜边粘附电芯侧面的均匀性以及粘附后铝塑膜表面平整性还需要在点热熔胶后，需要对胶点大小、位置及胶点有无情况进行检测，以保证后续点胶质量；UV胶层检测或热熔胶点检测完成后需要将点胶不良的电芯搬运出电芯自动化产线，为暂存不良品电芯，需要设计一种用于存放电芯的存料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可用于暂存叠放多块电芯，并具有尺寸及高度可调功能，以适应不同尺寸的多块电芯逐次叠放的多尺寸可调式物料存放装置。
本实用新型采取的技术方案如下：一种多尺寸可调式物料存放装置，包括支座、盒体、尺寸调节组件及高度调节组件，其中，上述支座设置于机架上，支座的前侧开口；上述盒体设置于支座上，盒体的上侧及前侧为开放面；上述尺寸调节组件设置于盒体内，尺寸调节组件内形成物料夹持空间，尺寸调节组件在盒体内滑动，以调整物料夹持空间在水平没内的尺寸，以便适应不同尺寸的物料存放，物料经盒体上侧放入尺寸调节组件内，尺寸调节组件从水平面内限位物料；上述高度调节组件设置于盒体内，且位于尺寸调节组件的下方，物料夹持空间内的物料经高度调节组件支撑，且随着物料不断叠合，高度支撑组件逐步下降，以便在物料夹持空间内叠放多块物料。
优选地，所述的尺寸调节组件包括支板及限位杆，其中，上述支板设置于盒体的底部，支板上开设有调节滑槽，调节滑槽包括四条，四条调节滑槽沿前后左右方向设置，形成十字状结构；上述限位杆包括四根，四根限位杆分别竖直插设在调节滑槽内，四根限位杆之间形成物料夹持空间，限位杆沿调节滑槽移动，以调整物料夹持空间的大小。
优选地，所述的高度调节组件包括滑板及气缸，其中，上述滑板设置于支板上，滑板上对应调节滑槽开始有槽体，限位杆经该槽体穿过滑板朝上延伸，叠合在物料夹持空间内的电芯经滑板支撑。
优选地，所述的气缸设置于支板的下部，且输出端朝上设置，气缸的输出端连接于滑板的底部，并驱动滑板沿竖直方向升降运动；随着电芯不断叠放在电芯夹持空间内，气缸驱动滑板逐次下降。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种可用于暂存叠放多块电芯，并具有尺寸及高度可调功能，以适应不同尺寸的多块电芯逐次叠放的多尺寸可调式物料存放装置。本实用新型集成设置于电芯自动化加工产线中，其作用在于用来暂存检测后为不良品的电芯；本实用新型设计盒体作为电芯暂存结构，盒体底部的支板上开设有十字状的四条调节滑槽，四条调节滑槽内分别竖直插设有限位杆，四根限位杆之间形成物料夹持空间，将限位杆在调节滑槽内滑动，可调整物料夹持空间的大小，以便适应不同尺寸的电芯存放；本实用新型针对电芯自动化流水加工线的特点，通过水平设置于盒体内部的滑板作为电芯承载部件，滑板对应支板设有槽体，限位杆穿过该槽体向上延伸至盒体内，滑板通过设置于盒体下部的气缸驱动而沿着限位杆升降运动，初始状态下，滑板移动至靠近限位杆顶部处，电芯放入物料夹持空间内后经滑板支撑，随着电芯不断放入，滑板沿限位杆不断向下移动，以便不断叠合电芯。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型的立体结构示意图之三。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种多尺寸可调式物料存放装置，包括支座121、盒体122、尺寸调节组件及高度调节组件，其中，上述支座121设置于机架上，支座121的前侧开口；上述盒体122设置于支座121上，盒体122的上侧及前侧为开放面；上述尺寸调节组件设置于盒体122内，尺寸调节组件内形成物料夹持空间，尺寸调节组件在盒体122内滑动，以调整物料夹持空间在水平没内的尺寸，以便适应不同尺寸的物料存放，物料经盒体122上侧放入尺寸调节组件内，尺寸调节组件从水平面内限位物料；上述高度调节组件设置于盒体122内，且位于尺寸调节组件的下方，物料夹持空间内的物料经高度调节组件支撑，且随着物料不断叠合，高度支撑组件逐步下降，以便在物料夹持空间内叠放多块物料。
尺寸调节组件包括支板123及限位杆126，其中，上述支板123设置于盒体122的底部，支板123上开设有调节滑槽125，调节滑槽125包括四条，四条调节滑槽125沿前后左右方向设置，形成十字状结构；上述限位杆126包括四根，四根限位杆126分别竖直插设在调节滑槽125内，四根限位杆126之间形成物料夹持空间，限位杆126沿调节滑槽125移动，以调整物料夹持空间的大小。
高度调节组件包括滑板124及气缸127，其中，上述滑板124设置于支板123上，滑板124上对应调节滑槽125开始有槽体，限位杆经该槽体穿过滑板124朝上延伸，叠合在物料夹持空间内的电芯0经滑板124支撑。
气缸127设置于支板123的下部，且输出端朝上设置，气缸127的输出端连接于滑板124的底部，并驱动滑板124沿竖直方向升降运动；随着电芯0不断叠放在电芯夹持空间内，气缸127驱动滑板124逐次下降。
进一步，本实用新型设计了一种可用于暂存叠放多块电芯，并具有尺寸及高度可调功能，以适应不同尺寸的多块电芯逐次叠放的多尺寸可调式物料存放装置。本实用新型集成设置于电芯自动化加工产线中，其作用在于用来暂存检测后为不良品的电芯；本实用新型设计盒体作为电芯暂存结构，盒体底部的支板上开设有十字状的四条调节滑槽，四条调节滑槽内分别竖直插设有限位杆，四根限位杆之间形成物料夹持空间，将限位杆在调节滑槽内滑动，可调整物料夹持空间的大小，以便适应不同尺寸的电芯存放；本实用新型针对电芯自动化流水加工线的特点，通过水平设置于盒体内部的滑板作为电芯承载部件，滑板对应支板设有槽体，限位杆穿过该槽体向上延伸至盒体内，滑板通过设置于盒体下部的气缸驱动而沿着限位杆升降运动，初始状态下，滑板移动至靠近限位杆顶部处，电芯放入物料夹持空间内后经滑板支撑，随着电芯不断放入，滑板沿限位杆不断向下移动，以便不断叠合电芯。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种多尺寸可调式物料存放装置，其特征在于：包括支座（121）、盒体（122）、尺寸调节组件及高度调节组件，其中，上述支座（121）设置于机架上，支座（121）的前侧开口；上述盒体（122）设置于支座（121）上，盒体（122）的上侧及前侧为开放面；上述尺寸调节组件设置于盒体（122）内，尺寸调节组件内形成物料夹持空间，尺寸调节组件在盒体（122）内滑动，以调整物料夹持空间在水平没内的尺寸，以便适应不同尺寸的物料存放，物料经盒体（122）上侧放入尺寸调节组件内，尺寸调节组件从水平面内限位物料；上述高度调节组件设置于盒体（122）内，且位于尺寸调节组件的下方，物料夹持空间内的物料经高度调节组件支撑，且随着物料不断叠合，高度支撑组件逐步下降，以便在物料夹持空间内叠放多块物料。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸可调式物料存放装置，其特征在于：所述的尺寸调节组件包括支板（123）及限位杆（126），其中，上述支板（123）设置于盒体（122）的底部，支板（123）上开设有调节滑槽（125），调节滑槽（125）包括四条，四条调节滑槽（125）沿前后左右方向设置，形成十字状结构；上述限位杆（126）包括四根，四根限位杆（126）分别竖直插设在调节滑槽（125）内，四根限位杆（126）之间形成物料夹持空间，限位杆（126）沿调节滑槽（125）移动，以调整物料夹持空间的大小。
3.根据权利要求2所述的一种多尺寸可调式物料存放装置，其特征在于：所述的高度调节组件包括滑板（124）及气缸（127），其中，上述滑板（124）设置于支板（123）上，滑板（124）上对应调节滑槽（125）开始有槽体，限位杆经该槽体穿过滑板（124）朝上延伸，叠合在物料夹持空间内的电芯（0）经滑板（124）支撑。
4.根据权利要求3所述的一种多尺寸可调式物料存放装置，其特征在于：所述的气缸（127）设置于支板（123）的下部，且输出端朝上设置，气缸（127）的输出端连接于滑板（124）的底部，并驱动滑板（124）沿竖直方向升降运动；随着电芯（0）不断叠放在电芯夹持空间内，气缸（127）驱动滑板（124）逐次下降。
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| CN201821751435.XU CN208896056U (zh) | 2018-10-28 | 2018-10-28 | 一种多尺寸可调式物料存放装置 |
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| CN201821751435.XU CN208896056U (zh) | 2018-10-28 | 2018-10-28 | 一种多尺寸可调式物料存放装置 |
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| CN201821751435.XU Active CN208896056U (zh) | 2018-10-28 | 2018-10-28 | 一种多尺寸可调式物料存放装置 |
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| CN (1) | CN208896056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112338884A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 广东省机器人创新中心有限公司 | 一种可调式料仓装置 |
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2018
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Legal Events
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