CN218099518U - 一种锂电池加工用电压检测装置 - Google Patents

Abstract

一种锂电池加工用电压检测装置，属于锂电池加工装置技术领域。底板与固定背板、固定挡板及滑动挡板连接，固定挡板及滑动挡板与对应的移动套筒滑动连接，移动套筒滑动限位套装在对应的控制柱外侧，控制柱与对应的控制梁连接，控制梁另一端相互套接，控制梁上有电容笔存放块。支撑底座上端及底板下端有连接耳板，连接耳板通过定位柱铰接，定位柱与底板下端连接耳板固定连接，定位柱的端部设有多个定位孔，支撑底座的连接耳板的侧壁固定设有定位套筒，定位套筒内滑动设有定位滑杆，定位滑杆与多个定位孔配合设置。本实用新型能满足不同型号的锂电池的电压检测需求，提高了装置的适用范围，节约了生产成本。

Description

一种锂电池加工用电压检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池加工用电压检测装置，属于锂电池加工装置技术领域。

背景技术

在锂电池的加工过程中，需要对加工好的锂电池进行电压检测，确保加工完成的锂电池没有质量问题。

常用的电压检测方式是通过工作人员手持电容笔，分别将两个电容笔与电池的正负极进行接触，以对电池的电压进行检测，但是该方式费时费力，效率低下，因此，需要利用电池电压检测装置对锂电池进行电压检测，然而，现有技术中常用的电池电压检测装置仅能够对单一型号的锂电池进行检测，无法满足不同型号的电池的检测需求。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种锂电池加工用电压检测装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种锂电池加工用电压检测装置，包括调节存放架、电容笔存放块以及调节机构；所述调节存放架用于满足不同型号的电池的放置需求，调节存放架与调节机构滑动连接，所述调节机构上设有电容笔存放块，所述电容笔存放块与调节存放架配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以一次对多个锂电池进行电压检测，并能满足不同型号的锂电池的电压检测需求，提高了装置的适用范围，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定架的结构示意图；

图3是存放架的结构示意图；

图4是存放架与调节机构的连接关系示意图；

图5是调节机构与电容笔存放块的连接关系示意图；

图6是调节机构的结构示意图；

图7是存放架与转动机构的连接关系示意图；

图8是定位套筒与定位滑杆的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种锂电池加工用电压检测装置，包括调节存放架4、电容笔存放块12以及调节机构；所述调节存放架4用于满足不同型号的电池的放置需求，调节存放架4与调节机构滑动连接，所述调节机构上设有电容笔存放块12，所述电容笔存放块12与调节存放架4配合设置。

所述调节存放架4包括滑动挡板7以及固定架，所述固定架包括底板15、固定挡板16以及固定背板17，所述底板15的后端与固定背板17垂直固定连接，底板15的一侧与固定挡板16垂直固定连接，底板15的另一侧与滑动挡板7通过滑杆18滑动连接，底板15侧壁的两端均设有插孔，所述滑动挡板7的两端均与对应的滑杆18垂直固定连接，两个滑杆18分别插入对应的插孔内；所述固定挡板16以及滑动挡板7均与调节机构滑动连接。

每个所述滑杆18的外侧均套装有拉簧，所述拉簧的一端与底板15固定连接，拉簧的另一端与滑动挡板7固定连接，不同规格的锂电池推动滑动挡板7移动的时候，拉簧提供一个反向力对存放的锂电池进行夹持，保证锂电池垂直放置在调节存放架4上不会发生倾斜。

所述调节机构包括移动套筒9、控制柱10以及控制梁11；所述固定挡板16以及滑动挡板7的外侧壁均沿各自的长度方向对应设有限位滑槽8，每个所述限位滑槽8分别与对应的移动套筒9的下端通过滑块滑动连接，每个所述移动套筒9分别通过对应的定位螺栓二14滑动限位套装在对应的控制柱10的外侧，每个所述控制柱10分别与对应的控制梁11的一端垂直固定连接，两个所述控制梁11的另一端相互套接，每个控制梁11上均套装有电容笔存放块12，为了避免推动控制柱10的过程中，电容笔存放块12受到外力影响滑动，导致装置无法快速进行电压检测，所述电容笔存放块12通过定位螺栓一13与控制梁11限位固定连接。

所述电容笔存放块12上设有固定橡胶。在电容笔存放块12上均设置固定橡胶，使电容笔插入固定橡胶内的时候，利用固定橡胶与电容笔的摩擦力将电容笔进行固定，确保电容笔的底端能够接触电池电极的同时不会滑落，避免移动电容笔的过程中电容笔与电池造成阻挡。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

所述调节存放架4下端设有转动机构。

所述转动机构包括支撑底座1、定位套筒2、定位滑杆3以及定位柱5；所述支撑底座1的上端以及底板15的下端对应设有连接耳板，两个所述连接耳板通过定位柱5铰接，并所述定位柱5与底板15下端的连接耳板固定连接，定位柱5的端部沿其周向均布设有多个定位孔6，工作人员在转动调节存放架4的同时，会带动定位柱5旋转，从而带动多个定位孔6旋转。支撑底座1的连接耳板的侧壁固定设有定位套筒2，所述定位套筒2内滑动设有定位滑杆3，所述定位滑杆3与多个定位孔6配合设置。

调节存放架4在支撑底座1上转动，便于工作人员推动两个移动套筒9移动，可以改变支撑底座1与调节存放架4的角度，使两个移动套筒9从限位滑槽8的一端移动到另一端的效率更高。同时为了便于工作人员对测量完成的电池进行更换，可反向旋转调节存放架4，使工作人员能够轻松推动调节存放架4上存放的电池，使电池能够从调节存放架4上滑落，便于工作人员进行收集。

当需要对调节存放架4进行固定的时候，推动定位滑杆3在定位套筒2内滑动，使定位滑杆3插入对应的定位孔6内，利用定位滑杆3对定位柱5进行固定，进一步地对调节存放架4进行固定；

当需要旋转调节存放架4的时候，推动定位滑杆3滑动，使定位滑杆3与对应的定位孔6分离，从而使调节存放架4能够自由旋转。

所述定位套筒2的内腔与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端与定位滑杆3固定连接。为了便于控制定位滑杆3在定位套筒2内移动，在定位套筒2与定位滑杆3之间设置压簧，当推动定位滑杆3移动与对应的定位孔6分离的时候，压簧收缩，当调节存放架4移动到指定位置后，压簧推动定位滑杆3移动，使定位滑杆3能够插入对应的定位孔6内，对调节存放架4进行固定。

使用本实用新型时，工作人员将需要测量电压的多个锂电池放置在调节存放架4上，根据锂电池的型号不同推动滑动挡板7移动，使固定挡板16与滑动挡板7之间的距离发生改变，两个控制柱10之间的距离发生改变，两个控制梁11相对长度随之改变，从而确保将不同型号的锂电池进行收纳，确保锂电池的正负极位于顶端。而后工作人员将测量电压用的电容笔插入电容笔存放块12内后，根据装置上存放的锂电池的型号不同，推动电容笔存放块12在控制梁11上进行滑动，使电容笔存放块12移动到指定位置，调节控制柱10与对应的移动套筒9的相对位置，并通过定位螺栓二14固定，从而确保电容笔能够与电池的正负极进行接触，完成对目标电池的电压检测。

最后通过推动控制柱10带动电容笔存放块12移动依次对装置上存放的多个锂电池完成电压检测，相较于传统的人工操作高效快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：包括调节存放架(4)、电容笔存放块(12)以及调节机构；所述调节存放架(4)用于满足不同型号的电池的放置需求，调节存放架(4)与调节机构滑动连接，所述调节机构上设有电容笔存放块(12)，所述电容笔存放块(12)与调节存放架(4)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：所述调节存放架(4)包括滑动挡板(7)以及固定架，所述固定架包括底板(15)、固定挡板(16)以及固定背板(17)，所述底板(15)的后端与固定背板(17)垂直固定连接，底板(15)的一侧与固定挡板(16)垂直固定连接，底板(15)的另一侧与滑动挡板(7)通过滑杆(18)滑动连接；所述固定挡板(16)以及滑动挡板(7)均与调节机构滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：每个所述滑杆(18)的外侧均套装有拉簧，所述拉簧的一端与底板(15)固定连接，拉簧的另一端与滑动挡板(7)固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：所述调节机构包括移动套筒(9)、控制柱(10)以及控制梁(11)；所述固定挡板(16)以及滑动挡板(7)的外侧壁均设有限位滑槽(8)，每个所述限位滑槽(8)分别与对应的移动套筒(9)的下端滑动连接，每个所述移动套筒(9)分别滑动限位套装在对应的控制柱(10)的外侧，每个所述控制柱(10)分别与对应的控制梁(11)的一端垂直固定连接，两个所述控制梁(11)的另一端相互套接，每个控制梁(11)上均套装有电容笔存放块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：所述电容笔存放块(12)上设有固定橡胶。

6.根据权利要求1或3或5所述的一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：所述调节存放架(4)下端设有转动机构。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：所述转动机构包括支撑底座(1)、定位套筒(2)、定位滑杆(3)以及定位柱(5)；所述支撑底座(1)的上端以及底板(15)的下端对应设有连接耳板，两个所述连接耳板通过定位柱(5)铰接，并所述定位柱(5)与底板(15)下端的连接耳板固定连接，定位柱(5)的端部设有多个定位孔(6)，支撑底座(1)的连接耳板的侧壁固定设有定位套筒(2)，所述定位套筒(2)内滑动设有定位滑杆(3)，所述定位滑杆(3)与多个定位孔(6)配合设置。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池加工用电压检测装置，其特征在于：所述定位套筒(2)的内腔与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端与定位滑杆(3)固定连接。

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