CN208895838U - 一种滚抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚抛机，具体涉及加工研磨设备技术领域，包括机架底座，机架底座的两端对立设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间活动设置有料斗，料斗包括六角形滚筒，六角形滚筒的两端还分别固定设置有第一转轴和第二转轴，六角形滚筒内还设置有搅拌杆，搅拌杆包括转杆，转杆上还固定设置有转盘，转盘上还设置有弧形搅拌板，转杆的另一端上还设置有若干搅拌叶，搅拌叶与转盘之间的转杆上还固定套设有螺旋状杆体，料斗下端的第一支撑板和第二支撑板之间还设置有出料装置。本实用新型具有能提高物料、磨料和抛光剂之间混合效果，且便于物料和抛光后产生的颗粒和粉尘收集等优点。

Description

一种滚抛机

技术领域

本实用新型涉及加工研磨设备技术领域，具体涉及一种滚抛机。

背景技术

滚抛机的工作原理是指将工件投入滚抛机中，并将磨料、抛光剂等材料一同放入到滚抛机中，利用滚抛机的翻滚和转动，使得工件在磨料、抛光剂等作用下被抛光；这种设备由于经济、高效、可靠、自动化程度高等优点，在工业中得到了广泛的应用。但现有的滚抛机在滚抛作业时工件、磨料和抛光剂之间的混合效果较差，从而降低了滚抛效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有能提高物料、磨料和抛光剂之间混合效果，且便于物料和抛光后产生的颗粒和粉尘收集的滚抛机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚抛机，包括机架底座，机架底座的两端对立设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间活动设置有料斗，料斗包括六角形滚筒，六角形滚筒的两端还分别固定设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴分别转动设置在第一支撑板和第二支撑板上，六角形滚筒内还设置有搅拌杆，搅拌杆包括转杆，转杆为圆柱形杆状，转杆的一端活动穿过六角形滚筒，且转杆的一端与第二转轴固定连接，转杆的另一端设置在六角形滚筒内，转杆上还固定设置有转盘，转盘上还设置有弧形搅拌板，且弧形搅拌板的弧形开口朝向转杆，转杆的另一端上还设置有若干搅拌叶，搅拌叶均为直角梯状结构，且搅拌叶沿着转杆外圆圆周方向等距分布，搅拌叶与转盘之间的转杆上还固定套设有螺旋状杆体，六角形滚筒的一面为开口状，六角形滚筒的开口面上还活动设置有滚筒门，料斗下端的第一支撑板和第二支撑板之间还设置有出料装置，出料装置包括接料槽，接料槽固定设置在第一支撑板和第二支撑板之间，接料槽为顶面开口的矩形槽状结构，接料槽的顶面开口内还倾斜设置有滤网，接料槽的底面为倾斜状，且滤网平行于接料槽的底面，接料槽的一端与六角形滚筒的位置上下相对应，接料槽的另一端为开口状，接料槽的另一端的开口上活动设置有出料门，接料槽的另一端还设置有导料底板，导料底板位于出料门下端，且导料底板与接料槽的底面在同一个平面上，导料底板的两端还对立设置有V形导料侧板，V形导料侧板的V形开口相对，且V形导料侧板V形开口的一端分别设置在第一支撑板和第二支撑板上，V形导料侧板V形开口的另一端之间形成开口状态。

优选的，所述六角形滚筒开口面上还对立设置有T形滑槽，T形滑槽的一端与六角形滚筒的一端齐平，T形滑槽的另一端设置在六角形滚筒上，T形滑槽的长度方向与六角形滚筒的长度方向相同，且滚筒门活动设置在T形滑槽内，滚筒门的侧壁上还设置有第一内螺纹套筒，六角形滚筒开口面的一侧还设置有第二内螺纹套筒，第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒的内径相同，第一内螺纹套筒与第二内螺纹套筒位置相对应，滚筒门上还活动设置有固定螺杆，固定螺杆为外螺杆，固定螺杆依次穿过第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒，且固定螺杆与第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒之间均为螺纹配合，滚筒门可沿着T形滑槽进行滑动，便于将六角形滚筒内的物料取出，当滑动滚筒门将六角形滚筒开口面关闭时，使得第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒的位置上下相对应，此时将固定螺杆依次拧入第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒内，可将滚筒门固定。

优选的，所述第二转轴上还固定设置有传动齿轮，且第二转轴与传动齿轮在同一个轴心线上，第二支撑板上还设置有电机，电机的输出轴与传动齿轮之间通过齿带连接，便于电机通过传动齿轮带动六角形滚筒进行高速旋转，实现将物料进行抛光作业。

优选的，所述出料门为伸缩板结构，且出料门的一端铰接在接料槽的侧壁上，出料门的另一端上还设置有拉手，当抛光作业结束时，可翻转六角形滚筒，将六角形滚筒内的物料倒入接料槽顶面开口内的滤网上进行过滤，滚抛后产生的颗粒和粉尘穿过滤网落至接料槽的底面上，滚抛后的物料则经过滤网滚落至导料底板上，打开出料门方便对落至接料槽底面上的滚抛后产生的颗粒和粉尘进行清理收集。

优选的，所述搅拌叶的短边朝向转盘，能有效的将靠近六角形滚筒内壁处的物料搅拌均匀，达到较好的滚抛效果。

本实用新型的优点：

（1）设置有出料装置，便于滚抛后产生的颗粒和粉尘穿过滤网落至接料槽的底面上，滚抛后的物料则经过滤网滚落至导料底板上，打开出料门方便对落至接料槽底面上的滚抛后产生的颗粒和粉尘进行清理收集；

（2）搅拌杆的设置，可在物料进行滚抛的时候，能够充分对物料、磨料和抛光剂进行混合，提高了物料与磨料和抛光剂之间的碰撞效果，提高了生产效率；

（3）滚筒门可沿着T形滑槽进行滑动，便于将六角形滚筒内的物料取出，当滑动滚筒门将六角形滚筒开口面关闭时，将固定螺杆依次拧入第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒内，方便将滚筒门固定，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种滚抛机的结构示意图；

图2为本实用新型一种滚抛机的齿带位置示意图；

图3为本实用新型一种滚抛机的出料装置结构示意图；

图4为本实用新型一种滚抛机的搅拌杆位置示意图；

图5为本实用新型一种滚抛机的搅拌杆结构示意图；

图6为本实用新型一种滚抛机的第一内螺纹套筒位置示意图；

图中标记为：1、机架底座；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、传动齿轮；14、电机；15、齿带；2、料斗；21、六角形滚筒；211、第一转轴；212、第二转轴；22、滚筒门；221、第一内螺纹套筒；222、第二内螺纹套筒；223、固定螺杆；23、T形滑槽；3、搅拌杆；31、转杆；32、转盘；33、弧形搅拌板；34、搅拌叶；35、螺旋状杆体；4、出料装置；41、接料槽；42、滤网；43、出料门；431、拉手；44、导料底板；45、V形导料侧板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-6所示，本实用新型的一种滚抛机，包括机架底座1，机架底座1的两端对立设置有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12之间活动设置有料斗2，料斗2包括六角形滚筒21，六角形滚筒21的两端还分别固定设置有第一转轴211和第二转轴212，且第一转轴211和第二转轴212分别转动设置在第一支撑板11和第二支撑板12上，六角形滚筒21内还设置有搅拌杆3，搅拌杆3包括转杆31，转杆31为圆柱形杆状，转杆31的一端活动穿过六角形滚筒21，且转杆31的一端与第二转轴212固定连接，转杆31的另一端设置在六角形滚筒21内，转杆31上还固定设置有转盘32，转盘32上还设置有弧形搅拌板33，且弧形搅拌板33的弧形开口朝向转杆31，转杆31的另一端上还设置有若干搅拌叶34，搅拌叶34均为直角梯状结构，且搅拌叶34沿着转杆31外圆圆周方向等距分布，搅拌叶34与转盘32之间的转杆31上还固定套设有螺旋状杆体35，六角形滚筒21的一面为开口状，六角形滚筒21的开口面上还活动设置有滚筒门22，料斗2下端的第一支撑板11和第二支撑板12之间还设置有出料装置4，出料装置4包括接料槽41，接料槽41固定设置在第一支撑板11和第二支撑板12之间，接料槽41为顶面开口的矩形槽状结构，接料槽41的顶面开口内还倾斜设置有滤网42，接料槽41的底面为倾斜状，且滤网42平行于接料槽41的底面，接料槽41的一端与六角形滚筒21的位置上下相对应，接料槽41的另一端为开口状，接料槽41的另一端的开口上活动设置有出料门43，接料槽41的另一端还设置有导料底板44，导料底板44位于出料门43下端，且导料底板44与接料槽41的底面在同一个平面上，导料底板44的两端还对立设置有V形导料侧板45，V形导料侧板45的V形开口相对，且V形导料侧板45V形开口的一端分别设置在第一支撑板11和第二支撑板12上，V形导料侧板45V形开口的另一端之间形成开口状态。

六角形滚筒21开口面上还对立设置有T形滑槽23，T形滑槽23的一端与六角形滚筒21的一端齐平，T形滑槽23的另一端设置在六角形滚筒21上，T形滑槽23的长度方向与六角形滚筒21的长度方向相同，且滚筒门22活动设置在T形滑槽23内，滚筒门22的侧壁上还设置有第一内螺纹套筒221，六角形滚筒21开口面的一侧还设置有第二内螺纹套筒222，第一内螺纹套筒221和第二内螺纹套筒222的内径相同，第一内螺纹套筒221与第二内螺纹套筒222位置相对应，滚筒门22上还活动设置有固定螺杆223，固定螺杆223为外螺杆，固定螺杆223依次穿过第一内螺纹套筒221和第二内螺纹套筒222，且固定螺杆223与第一内螺纹套筒221和第二内螺纹套筒222之间均为螺纹配合，滚筒门22可沿着T形滑槽23进行滑动，便于将六角形滚筒21内的物料取出，当滑动滚筒门22将六角形滚筒21开口面关闭时，使得第一内螺纹套筒221和第二内螺纹套筒222的位置上下相对应，此时将固定螺杆223依次拧入第一内螺纹套筒221和第二内螺纹套筒222内，可将滚筒门22固定，第二转轴212上还固定设置有传动齿轮13，且第二转轴212与传动齿轮13在同一个轴心线上，第二支撑板12上还设置有电机14，电机14的输出轴与传动齿轮13之间通过齿带15连接，便于电机14通过传动齿轮13带动六角形滚筒21进行高速旋转，实现将物料进行抛光作业，出料门43为伸缩板结构，且出料门43的一端铰接在接料槽41的侧壁上，出料门43的另一端上还设置有拉手431，当抛光作业结束时，可翻转六角形滚筒21，将六角形滚筒21内的物料及经过滚抛后产生的颗粒和粉尘一起倒入至接料槽41顶面开口内的滤网42上进行过滤，滚抛后产生的颗粒和粉尘穿过滤网42落至接料槽41的底面上，物料则经过滤网42滚落至导料底板44上，打开出料门43方便对落至接料槽41底面上的滚抛后产生的颗粒和粉尘进行清理收集，搅拌叶34的短边朝向转盘32，能有效的将靠近六角形滚筒21内壁处的物料搅拌均匀，达到较好的滚抛效果。

本实用新型的工作原理是：将物料、磨料和抛光剂等材料一同放入六角形滚筒21内，滑动滚筒门22将六角形滚筒21开口面关闭，使得第一内螺纹套筒221和第二内螺纹套筒222的位置上下相对应，此时将固定螺杆223依次拧入第一内螺纹套筒221和第二内螺纹套筒222内，可将滚筒门22固定，电机14通过传动齿轮13带动六角形滚筒21进行高速旋转，实现将物料进行抛光作业，当抛光作业结束时，先打开滑动滚筒门22，再翻转六角形滚筒21，将六角形滚筒21内的物料及经过滚抛后产生的颗粒和粉尘一起倒入至接料槽41顶面开口内的滤网42上进行过滤，滚抛后产生的颗粒和粉尘穿过滤网42落至接料槽41的底面上，滚抛后的物料则经过滤网42滚落至导料底板44上，可先对滚抛后的物料进行收集，再打开出料门43方便对落至接料槽41底面上的滚抛后产生的颗粒和粉尘进行清理收集；六角形滚筒21高速旋转时同时带动搅拌杆3同步旋转，转杆31两端的弧形搅拌板33和搅拌叶34能将靠近六角形滚筒21内壁的物料、磨料和抛光剂搅拌向六角形滚筒21内部输送，提高物料、磨料和抛光剂之间的混合效果，可防止靠近六角形滚筒21内壁的物料、磨料和抛光剂堆积，避免滚抛不均匀。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚抛机，其特征在于：包括机架底座（1），机架底座（1）的两端对立设置有第一支撑板（11）和第二支撑板（12），第一支撑板（11）和第二支撑板（12）之间活动设置有料斗（2），料斗（2）包括六角形滚筒（21），六角形滚筒（21）的两端还分别固定设置有第一转轴（211）和第二转轴（212），且第一转轴（211）和第二转轴（212）分别转动设置在第一支撑板（11）和第二支撑板（12）上，六角形滚筒（21）内还设置有搅拌杆（3），搅拌杆（3）包括转杆（31），转杆（31）为圆柱形杆状，转杆（31）的一端活动穿过六角形滚筒（21），且转杆（31）的一端与第二转轴（212）固定连接，转杆（31）的另一端设置在六角形滚筒（21）内，转杆（31）上还固定设置有转盘（32），转盘（32）上还设置有弧形搅拌板（33），且弧形搅拌板（33）的弧形开口朝向转杆（31），转杆（31）的另一端上还设置有若干搅拌叶（34），搅拌叶（34）均为直角梯状结构，且搅拌叶（34）沿着转杆（31）外圆圆周方向等距分布，搅拌叶（34）与转盘（32）之间的转杆（31）上还固定套设有螺旋状杆体（35），六角形滚筒（21）的一面为开口状，六角形滚筒（21）的开口面上还活动设置有滚筒门（22），料斗（2）下端的第一支撑板（11）和第二支撑板（12）之间还设置有出料装置（4），出料装置（4）包括接料槽（41），接料槽（41）固定设置在第一支撑板（11）和第二支撑板（12）之间，接料槽（41）为顶面开口的矩形槽状结构，接料槽（41）的顶面开口内还倾斜设置有滤网（42），接料槽（41）的底面为倾斜状，且滤网（42）平行于接料槽（41）的底面，接料槽（41）的一端与六角形滚筒（21）的位置上下相对应，接料槽（41）的另一端为开口状，接料槽（41）的另一端的开口上活动设置有出料门（43），接料槽（41）的另一端还设置有导料底板（44），导料底板（44）位于出料门（43）下端，且导料底板（44）与接料槽（41）的底面在同一个平面上，导料底板（44）的两端还对立设置有V形导料侧板（45），V形导料侧板（45）的V形开口相对，且V形导料侧板（45）V形开口的一端分别设置在第一支撑板（11）和第二支撑板（12）上，V形导料侧板（45）V形开口的另一端之间形成开口状态。

2.根据权利要求1所述的一种滚抛机，其特征在于：六角形滚筒（21）开口面上还对立设置有T形滑槽（23），T形滑槽（23）的一端与六角形滚筒（21）的一端齐平，T形滑槽（23）的另一端设置在六角形滚筒（21）上，T形滑槽（23）的长度方向与六角形滚筒（21）的长度方向相同，且滚筒门（22）活动设置在T形滑槽（23）内，滚筒门（22）的侧壁上还设置有第一内螺纹套筒（221），六角形滚筒（21）开口面的一侧还设置有第二内螺纹套筒（222），第一内螺纹套筒（221）和第二内螺纹套筒（222）的内径相同，第一内螺纹套筒（221）与第二内螺纹套筒（222）位置相对应，滚筒门（22）上还活动设置有固定螺杆（223），固定螺杆（223）为外螺杆，固定螺杆（223）依次穿过第一内螺纹套筒（221）和第二内螺纹套筒（222），且固定螺杆（223）与第一内螺纹套筒（221）和第二内螺纹套筒（222）之间均为螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种滚抛机，其特征在于：第二转轴（212）上还固定设置有传动齿轮（13），且第二转轴（212）与传动齿轮（13）在同一个轴心线上，第二支撑板（12）上还设置有电机（14），电机（14）的输出轴与传动齿轮（13）之间通过齿带（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚抛机，其特征在于：出料门（43）为伸缩板结构，且出料门（43）的一端铰接在接料槽（41）的侧壁上，出料门（43）的另一端上还设置有拉手（431）。

5.根据权利要求1所述的一种滚抛机，其特征在于：搅拌叶（34）的短边朝向转盘（32）。