CN208895690U - 一种磁铁夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁夹具，包括底板和支架，所述底板上端四角处设置有紧固螺栓，所述底板上端中部设置有所述支架，所述支架底端两侧设置有滑槽，所述支架顶端两侧设置有导向槽，所述支架内一侧壁上设置有弹簧，所述弹簧一端设置有夹紧板一。有益效果在于：本实用新型通过设置弹簧、磁铁一和磁铁二，可实现工件的双重夹紧，可有效防止因夹具夹紧力不足而引起工件的松动，通过设置导向块、滑轮、导向槽和滑槽，可为夹具提供导向，可防止夹具在夹紧工件时发生错位的现象，使工件定位夹紧更加可靠，确保工件的加工质量。

Description

一种磁铁夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种磁铁夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。为了改变传统夹具在夹紧工件时操作过程较为繁琐的问题，人们发明了磁铁夹具，然而现有磁铁夹具多只采用磁力来将工件进行夹紧，夹紧方式单一，在对一些大型管件进行夹紧时常会因夹紧力不足而引起工件松动，且其上缺少导向装置，在夹紧工件过程中常会发生错位现象，进而降低工件定位夹紧的可靠性，因此急需一种磁铁夹具来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种磁铁夹具，解决了现有磁铁夹具夹紧方式单一以及工件定位夹紧的可靠性差的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种磁铁夹具，包括底板和支架，所述底板上端四角处设置有紧固螺栓，所述底板上端中部设置有所述支架，所述支架底端两侧设置有滑槽，所述支架顶端两侧设置有导向槽，所述支架内一侧壁上设置有弹簧，所述弹簧一端设置有夹紧板一，所述夹紧板一一侧壁中部设置有弧形夹紧槽一，所述弧形夹紧槽一上端和下端设置有磁铁一，所述夹紧板一上端两侧设置有导向块，所述夹紧板一底端两侧通过转动连接固定有滑轮，所述夹紧板一另一侧壁中部焊接有抽拉杆，所述抽拉杆上一侧设置有限位块，所述支架上靠近所述抽拉杆处成型有插孔，所述夹紧板一一侧设置有夹紧板二，所述夹紧板二一侧壁中部设置有弧形夹紧槽二，所述弧形夹紧槽二上端和下端设置有磁铁二。

进一步的，所述紧固螺栓与所述底板通过螺纹连接，所述紧固螺栓的数量为四个。

进一步的，所述滑槽和所述导向槽均成型于所述支架上，所述滑槽和所述导向槽的数量均为四个。

进一步的，所述导向块与所述夹紧板一焊接，所述磁铁一与所述夹紧板一胶接，所述夹紧板一通过所述滑轮、所述导向块以及所述弹簧与所述支架相连。

进一步的，所述弧形夹紧槽一成型于所述夹紧板一上。

进一步的，所述弧形夹紧板二成型于所述夹紧板二上，所述磁铁二与所述夹紧板二胶接。

进一步的，所述夹紧板二与所述夹紧板一采用相同结构，所述限位块与所述抽拉杆焊接，所述支架与所述底板焊接，所述弹簧与所述支架和所述夹紧板一均为焊接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有磁铁夹具多只采用磁力来将工件进行夹紧，夹紧方式单一，在对一些大型管件进行夹紧时常会因夹紧力不足而引起工件松动的问题，本实用新型通过设置弹簧、磁铁一和磁铁二，可实现工件的双重夹紧，可有效防止因夹具夹紧力不足而引起工件的松动；

2、为解决现有磁铁夹具上缺少导向装置，在夹紧工件过程中常会发生错位现象，进而降低工件定位夹紧的可靠性的问题，本实用新型通过设置导向块、滑轮、导向槽和滑槽，可为夹具提供导向，可防止夹具在夹紧工件时发生错位的现象，使工件定位夹紧更加可靠，确保工件的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种磁铁夹具的主视图；

图2是本实用新型所述一种磁铁夹具的俯视图；

图3是本实用新型所述一种磁铁夹具中支架的剖面图。

附图标记说明如下：

1、夹紧板一；2、导向块；3、支架；4、插孔；5、抽拉杆；6、限位块；7、弹簧；8、底板；9、滑轮；10、弧形夹紧槽一；11、紧固螺栓；12、夹紧板二；13、弧形夹紧槽二；14、磁铁一；15、磁铁二；16、导向槽；17、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种磁铁夹具，包括底板8和支架3，底板8上端四角处设置有紧固螺栓11，通过紧固螺栓11可将夹具进行可靠的固定，底板8上端中部设置有支架3，支架3底端两侧设置有滑槽17，支架3顶端两侧设置有导向槽16，支架3内一侧壁上设置有弹簧7，弹簧7一端设置有夹紧板一1，夹紧板一1一侧壁中部设置有弧形夹紧槽一10，弧形夹紧槽一10上端和下端设置有磁铁一14，夹紧板一1上端两侧设置有导向块2，夹紧板一1底端两侧通过转动连接固定有滑轮9，夹紧板一1另一侧壁中部焊接有抽拉杆5，抽拉杆5上一侧设置有限位块6，支架3上靠近抽拉杆5处成型有插孔4，夹紧板一1一侧设置有夹紧板二12，通过夹紧板一1和夹紧板二12可将工件进行可靠夹紧，夹紧板二12一侧壁中部设置有弧形夹紧槽二13，弧形夹紧槽二13上端和下端设置有磁铁二15，通过弹簧7、磁铁一14和磁铁二15，可实现工件的双重夹紧，有效避免了因夹具夹紧力不够而它引起工件的松动。

其中，紧固螺栓11与底板8通过螺纹连接，紧固螺栓11的数量为四个，滑槽17和导向槽16均成型于支架3上，滑槽17和导向槽16的数量均为四个，导向块2与夹紧板一1焊接，磁铁一14与夹紧板一1胶接，夹紧板一1通过滑轮9、导向块2以及弹簧7与支架3相连，弧形夹紧槽一10成型于夹紧板一1上，弧形夹紧板二12成型于夹紧板二12上，磁铁二15与夹紧板二12胶接，夹紧板二12与夹紧板一1采用相同结构，限位块6与抽拉杆5焊接，支架3与底板8焊接，弹簧7与支架3和夹紧板一1均为焊接。

本实用新型提到的一种磁铁夹具的工作原理：使用时首先通过紧固螺栓11将夹具固定在工件加工的工作台上，然后拉动抽拉杆5使弹簧7压缩，并使磁铁一14和磁铁二15相互分离，接着将待加工的管状零件放置在夹具的中部，并松开抽拉杆5，使夹紧板一1和夹紧板二12在弹簧7的弹性力以及磁铁一14和磁铁二15的吸附力的作用下，将工件进行夹紧，导向块2、导向槽16、滑槽17和滑轮9，可为夹紧板一1和夹紧板二12提供导向，以确保工件的准确夹紧定位，进而保证工件的加工质量。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种磁铁夹具，其特征在于：包括底板（8）和支架（3），所述底板（8）上端四角处设置有紧固螺栓（11），所述底板（8）上端中部设置有所述支架（3），所述支架（3）底端两侧设置有滑槽（17），所述支架（3）顶端两侧设置有导向槽（16），所述支架（3）内一侧壁上设置有弹簧（7），所述弹簧（7）一端设置有夹紧板一（1），所述夹紧板一（1）一侧壁中部设置有弧形夹紧槽一（10），所述弧形夹紧槽一（10）上端和下端设置有磁铁一（14），所述夹紧板一（1）上端两侧设置有导向块（2），所述夹紧板一（1）底端两侧通过转动连接固定有滑轮（9），所述夹紧板一（1）另一侧壁中部焊接有抽拉杆（5），所述抽拉杆（5）上一侧设置有限位块（6），所述支架（3）上靠近所述抽拉杆（5）处成型有插孔（4），所述夹紧板一（1）一侧设置有夹紧板二（12），所述夹紧板二（12）一侧壁中部设置有弧形夹紧槽二（13），所述弧形夹紧槽二（13）上端和下端设置有磁铁二（15）。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述紧固螺栓（11）与所述底板（8）通过螺纹连接，所述紧固螺栓（11）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述滑槽（17）和所述导向槽（16）均成型于所述支架（3）上，所述滑槽（17）和所述导向槽（16）的数量均为四个。

4.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述导向块（2）与所述夹紧板一（1）焊接，所述磁铁一（14）与所述夹紧板一（1）胶接，所述夹紧板一（1）通过所述滑轮（9）、所述导向块（2）以及所述弹簧（7）与所述支架（3）相连。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述弧形夹紧槽一（10）成型于所述夹紧板一（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述弧形夹紧板二（12）成型于所述夹紧板二（12）上，所述磁铁二（15）与所述夹紧板二（12）胶接。

7.根据权利要求1所述的一种磁铁夹具，其特征在于：所述夹紧板二（12）与所述夹紧板一（1）采用相同结构，所述限位块（6）与所述抽拉杆（5）焊接，所述支架（3）与所述底板（8）焊接，所述弹簧（7）与所述支架（3）和所述夹紧板一（1）均为焊接。