CN208895664U - 气压定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压定位机构，涉及机械加工工装技术领域。该气压定位机构,包括基台、设于基台上用于固定待加工工件的第一夹具体和第二夹具体、设于基台上的定位部，定位部位于位于第一夹具体和第二夹具体之间，定位部包括用于支撑凸台的支撑定位销、和用于嵌入中心孔的中间定位销，支撑定位销和中间定位销中均设有主气道，主气道一端开口朝向待加工工件，另一端连通气压检测装置。本方案通过具体的数据判断待加工工件是否定位准确，使装夹代加工工件发生偏差时，更易被发现。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装技术领域，特别是涉及一种气压定位机构。
背景技术
在机加工领域，零件定位是需要重点设计方面，而如何判断零件是否放置到定位工装上是重中之重，零件未正常夹紧，轻则造成零件尺寸超差报废，重则损坏机床。
如图1所示，为待加工工件5在工装上的示意图，由于第一夹具体1和第二家具体3分别位于待加工工件5的两侧，安装时需要将待加工工件5在竖直方向上由上至下靠近基台1方向安装。
待加工工件5朝向基台1的一侧设有中心孔51，待加工工件5的侧面突出有凸台52。
在沿竖直方向靠近基台1运动的过程中，由于待加工工件5在运动过程中难以保持水平。因此需要在第一夹具体2和第二夹具体3之间设置定位部，辅助待加工工件5摆放的更加准确。
但是由于待加工工件5在放置过程中，由人工进行放置，无法保证待加工工件5保持水平状态，因此在安装后，需要对待加工工件5进行位置调整，调整时由于带技工工件5已经与定位部配合，工作人员无法直接观察到定位配合的情况，导致安装出现偏差时不易被发现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种气压定位机构，通过具体的数据判断待加工工件是否定位准确，使装夹代加工工件发生偏差时，更易被发现。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种气压定位机构，包括基台、设于基台上用于固定待加工工件的第一夹具体和第二夹具体、设于基台上的定位部，定位部位于位于第一夹具体和第二夹具体之间，定位部包括用于支撑凸台的支撑定位销、和用于嵌入中心孔的中间定位销，支撑定位销和中间定位销中均设有主气道，主气道一端开口朝向待加工工件，另一端连通气压检测装置。
本实用新型进一步设置为，中间定位销伸入待加工工件的一端设有圆头，圆头的表面贴合中心孔。
本实用新型进一步设置为，中间定位销内的主气道延伸到圆头的一端连通若干分支气口，分支气口贯穿圆头，当待加工工件恰好放置到预设的位置时，圆头恰好完全贴合中心孔的内壁，此时分支气口被中心孔的内壁封闭。
本实用新型进一步设置为，分支气口倾斜设置，且以中间定位销的主气道为中心轴呈圆周均匀分布。
本实用新型进一步设置为，支撑定位销侧壁靠近待加工工件出设有让位缺口。
本实用新型进一步设置为，支撑定位销内的主气道靠近凸台的一端连通平直出气口，平直出气口沿竖直方向设置，当待加工工件恰好放置在预设的位置时，凸台封闭平直出气口。
本实用新型进一步设置为，支撑定位销中的主气道连接平直出气口的一端设有过渡段，过渡段的横截面积沿靠近平直出气口的方向逐渐变小。
本实用新型进一步设置为，平直出气口的横截面积小于支撑定位销中的主气道的横截面积。
本实用新型进一步设置为，气压检测装置包括，
输出机构，分别连通中间定位销和支撑定位销中主气道，受控分别向两主气道中充气；
接收模块，包括设于输出机构的输出端的若干传感器，用于检测输出气压的压强变化；
判定模块，用于接收传感器收集的电信号，并将电信号转化成数字信号，与数据库预设的数字信息相对比，数据库中的预设信息为一个阈值，当待加工工件安装存在偏差时，平直出气口、分支气口未被完全封闭，输出端输出的阻力较小，传感器接收的压强信号较小，未达到阈值，此时适当调整待加工工件的位置，观察压强信号的变化，当压强信号变大并达到阈值时，说明分支气口和平直出气口被封闭，说明待加工工件已经放置到预设的位置，此时即可通过第一夹具体和第二夹具体彻底紧固待加工工件后进行加工。
本实用新型的有益效果是：
夹紧原使用球销及平销定位，在球销及平销内部增加气路及相应气压传感器。当零件未放置到夹具上或未放置到位时，气压传感器未达到阈值将报警提示；若零件放置到位，即销子气路被堵塞，气压上升达到阈值，检测零件放置到位。实际应用中，销子的个数根据零件的形状结构进行适应性调整，以满足不同工件的定位需求。
附图说明
图1为背景技术示意图；
图2为表示本实用新型结构的示意图；
图3为表示支撑定位销结构的示意图；
图4为图3中A-A截面的示意图；
图5为表示中间定位销结构的示意图；
图6为表示气压检测原理的示意图。
其中：1、基台；2、第一夹具体；3、第二夹具体；4、定位部；41、中间级定位销；411、圆头；42、支撑定位销；421、让位缺口；43、主气道；44、分支气口；45、平直出气口；5、待加工工件；51、中心孔；52、凸台；6、接收模块；7、判定模块。
具体实施方式
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实施例提供的一种气压定位机构，结构如图所示。
该气压定位机构，包括基台1、设于基台1上用于固定待加工工件5的第一夹具体2和第二夹具体3、设于基台1上的定位部4，定位部4位于位于第一夹具体2和第二夹具体3之间，定位部4包括用于支撑凸台52的支撑定位销42、和用于嵌入中心孔51的中间定位销，支撑定位销42和中间定位销中均设有主气道43，主气道43一端开口朝向待加工工件5，另一端连通气压检测装置。中间定位销伸入待加工工件5的一端设有圆头411，圆头411的表面贴合中心孔51。
中间定位销内的主气道43延伸到圆头411的一端连通若干分支气口44，分支气口44贯穿圆头411，当待加工工件5恰好放置到预设的位置时，圆头411恰好完全贴合中心孔51的内壁，此时分支气口44被中心孔51的内壁封闭。分支气口44倾斜设置，且以中间定位销的主气道43为中心轴呈圆周均匀分布。支撑定位销42侧壁靠近待加工工件5出设有让位缺口421。
支撑定位销42内的主气道43靠近凸台52的一端连通平直出气口45，平直出气口45沿竖直方向设置，当待加工工件5恰好放置在预设的位置时，凸台52封闭平直出气口45。支撑定位销42中的主气道43连接平直出气口45的一端设有过渡段，过渡段的横截面积沿靠近平直出气口45的方向逐渐变小。平直出气口45的横截面积小于支撑定位销42中的主气道43的横截面积。
气压检测装置包括，
输出机构，分别连通中间定位销和支撑定位销42中主气道43，受控分别向两主气道43中充气；
接收模块6，包括设于输出机构的输出端的若干传感器，用于检测输出气压的压强变化；
判定模块7，用于接收传感器收集的电信号，并将电信号转化成数字信号，与数据库预设的数字信息相对比，数据库中的预设信息为一个阈值，当待加工工件5安装存在偏差时，平直出气口45、分支气口44未被完全封闭，输出端输出的阻力较小，传感器接收的压强信号较小，未达到阈值，此时适当调整待加工工件5的位置，观察压强信号的变化，当压强信号变大并达到阈值时，说明分支气口44和平直出气口45被封闭，说明待加工工件5已经放置到预设的位置，此时即可通过第一夹具体2和第二夹具体3彻底紧固待加工工件5后进行加工。
夹紧原使用球销及平销定位，在球销及平销内部增加气路及相应气压传感器。当零件未放置到夹具上或未放置到位时，气压传感器未达到阈值将报警提示；若零件放置到位，即销子气路被堵塞，气压上升达到阈值，检测零件放置到位。实际应用中，销子的个数根据零件的形状结构进行适应性调整，以满足不同工件的定位需求。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种气压定位机构，包括基台(1)、设于基台(1)上用于固定待加工工件(5)的第一夹具体(2)和第二夹具体(3)、设于所述基台(1)上的定位部(4)，所述定位部(4)位于位于所述第一夹具体(2)和所述第二夹具体(3)之间，其特征在于：所述定位部(4)包括用于支撑凸台(52)的支撑定位销(42)、和用于嵌入中心孔(51)的中间定位销(41)，所述支撑定位销(42)和所述中间定位销(41)中均设有主气道(43)，所述主气道(43)一端开口朝向所述待加工工件(5)，另一端连通气压检测装置。
2.根据权利要求1所述的气压定位机构，其特征在于：所述中间定位销(41)伸入所述待加工工件(5)的一端设有圆头(411)，所述圆头(411)的表面贴合所述中心孔。
3.根据权利要求2所述的气压定位机构，其特征在于：所述中间定位销(41)内的主气道(43)延伸到所述圆头(411)的一端连通若干分支气口(44)，所述分支气口贯穿所述圆头(411)，当所述待加工工件(5)恰好放置到预设的位置时，所述圆头(411)恰好完全贴合所述中心孔(51)的内壁，此时所述分支气口(44)被所述中心孔(51)的内壁封闭。
4.根据权利要求3所述的气压定位机构，其特征在于：所述分支气口(44)倾斜设置，且以所述中间定位销(41)的主气道(43)为中心轴呈圆周均匀分布。
5.根据权利要求1所述的气压定位机构，其特征在于：所述支撑定位销(42)侧壁靠近所述待加工工件(5)出设有让位缺口(421)。
6.根据权利要求1所述的气压定位机构，其特征在于：所述支撑定位销(42)内的主气道(43)靠近所述凸台(52)的一端连通平直出气口(45)，所述平直出气口(45)沿竖直方向设置，当所述待加工工件(5)恰好放置在预设的位置时，所述凸台(52)封闭所述平直出气口(45)。
7.根据权利要求6所述的气压定位机构，其特征在于：所述支撑定位销(42)中的主气道(43)连接所述平直出气口(45)的一端设有过渡段，所述过渡段的横截面积沿靠近所述平直出气口(45)的方向逐渐变小。
8.根据权利要求7所述的气压定位机构，其特征在于：所述平直出气口(45)的横截面积小于所述支撑定位销(42)中的主气道(43)的横截面积。
9.根据权利要求1所述气压定位机构，其特征在于：所述气压检测装置包括，
输出机构，分别连通中间定位销(41)和支撑定位销(42)中主气道(43)，受控分别向两所述主气道(43)中充气；
接收模块(6)，包括设于所述输出机构的输出端的若干传感器，用于检测输出气压的压强变化；
判定模块(7)，用于接收所述传感器收集的电信号，并将电信号转化成数字信号，与数据库预设的数字信息相对比，数据库中的预设信息为一个阈值，当待加工工件(5)安装存在偏差时，平直出气口(45)、分支气口(44)未被完全封闭，输出端输出的阻力较小，传感器接收的压强信号较小未达到阈值，此时适当调整待加工工件的位置，观察压强信号的变化，当压强信号变大并达到所述阈值时，说明分支气口(44)和平直出气口(45)被封闭，说明待加工工件(5)已经放置到预设的位置，此时即可通过第一夹具体(2)和第二夹具体(3)彻底紧固待加工工件(5)后进行加工。
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| CN201821301437.9U Expired - Fee Related CN208895664U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 气压定位机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580040A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-02 | 芜湖格力精密制造有限公司 | 防呆固定工装 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821301437.9U patent/CN208895664U/zh not_active Expired - Fee Related
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