CN208895625U - 一种轮胎模具花纹块立面加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎模具花纹块立面加工工装，包括底座、移动板和压板，所述底座上设有定位柱和定位块，所述移动板上设有供定位柱嵌入的定位槽，移动板上设有供定位块嵌入的限位槽，所述花纹块位于移动板和压板之间，且压板与花纹块的顶部相抵，所述压板与移动板通过螺杆连接，本实用新型将花纹块置于移动板、压板之间，借助花纹块定位柱和定位块对花纹块进行定位，提升了花纹块立面加工的准确性，提升了加工效率，保证了轮胎模具的产品质量，花纹块以定位柱的轴心为对称中心对称分布，便于对两个花纹块同时进行加工，提高了加工效率，同时，移动板拆装便捷，提高了机床利用率。

Description

一种轮胎模具花纹块立面加工工装

技术领域

本实用新型属于轮胎模具技术领域，具体地说涉及一种轮胎模具花纹块立面加工工装。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身、缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷力以及高低温作用，因此，轮胎必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求其具备高耐磨性、耐屈挠性以及低的滚动阻力与生热性。

轮胎模具是轮胎制造过程中的关键工艺装备，模具生产工艺是决定轮胎品质的关键。目前，轮胎模具生产厂家对花纹块立面加工工艺比较粗放，加工后的模具质量相对较差，造成轮胎硫化时出现胶边给轮胎生产厂家增加工作量，进而影响轮胎品质；并且加工的时候也只能针对一块花纹块进行加工，加工的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种装夹便捷、定位精准、有效提高机床利用率、提高成品质量的轮胎模具花纹块立面加工工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮胎模具花纹块立面加工工装，由下而上依次包括底座、移动板和压板，所述底座中心设有定位柱，其两端以定位柱的轴心为对称中心对称设有定位块，所述移动板上设有供定位柱嵌入的定位槽，移动板上设有供定位块嵌入的限位槽，所述花纹块位于移动板和压板之间，且压板与花纹块的顶部相抵，所述压板与移动板通过螺杆连接，所述花纹块以定位柱的轴心为对称中心对称分布。

进一步，所述定位槽和限位槽均位于移动板的中心线上。

进一步，所述移动板的中心线两侧固设有花纹块定位柱，且花纹块定位柱以定位柱的轴心为对称中心对称设置。

进一步，所述花纹块位于花纹块定位柱、定位块之间，且花纹块的外侧立面与花纹块定位柱相抵设置，其内侧立面与定位块相抵设置。

进一步，所述移动板上设有螺纹孔，螺栓贯穿螺纹孔以连接移动板和底座。

进一步，所述螺杆的底部与移动板螺纹连接，其顶部贯穿压板，所述螺杆上设有锁紧螺母。

进一步，所述压板设有多块，且每块压板的两端均贯穿有螺杆。

进一步，所述压板设有4块，且4块压板首尾相接以围成菱形。

本实用新型的有益效果是：

将花纹块置于移动板、压板之间，借助花纹块定位柱和定位块对花纹块进行定位，提升了花纹块立面加工的准确性，提升了加工效率，保证了轮胎模具的产品质量，花纹块以定位柱的轴心为对称中心对称分布，便于对两个花纹块同时进行加工，提高了加工效率，同时，移动板拆装便捷，提高了机床利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是整体结构拆除压板和螺杆后的俯视图。

附图中：1-底座、2-移动板、3-压板、4-花纹块、5-花纹块定位柱、6-螺杆、7-锁紧螺母、8-螺纹孔、9-定位柱、10-定位块、11-安装孔。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

参考图1-图2所示，一种轮胎模具花纹块立面加工工装，包括底座1、移动板2和压板3。所述底座1中心设有定位柱9，其两端以定位柱9的轴心为对称中心对称设有定位块10。所述移动板2位于底座1的上方，其内部设有供定位柱9嵌入的定位槽，且其内部设有供定位块10嵌入的限位槽，也就是说，通过定位柱9与定位槽、定位块10与限位槽相互配合，实现底座1和移动板2的连接固定，同时，所述移动板2上设有螺纹孔8，螺栓贯穿螺纹孔8以连接移动板2和底座1，进一步提高移动板2的稳定性。

所述定位槽和限位槽均位于移动板2的中心线上，所述移动板2的中心线两侧固设有花纹块定位柱5，且花纹块定位柱5以定位柱9的轴心为对称中心对称设置，所述花纹块4位于花纹块定位柱5、定位块10之间，且花纹块4的外侧立面与花纹块定位柱5相抵设置，其内侧立面与定位块10相抵设置，提高花纹块4的定位精度。同时，压板3位于花纹块4的顶部，且压板3与花纹块4的顶部相抵，进一步增加花纹块4的稳定性。也就是说，所述花纹块4位于移动板2和压板3之间，且压板3与移动板2通过螺杆6连接，所述花纹块4以定位柱5的轴心为对称中心对称分布。所述移动板2内部设有安装孔11，螺杆6的底部嵌入安装孔11内与移动板2螺纹连接，其顶部贯穿压板3，螺杆6的端部通过锁紧螺母7锁紧固定。所述压板3设有多块，且每块压板3的两端均贯穿有螺杆6。本实施例中，所述压板3设有4块，且4块压板3首尾相接以围成菱形。

待花纹块4装夹完成后，将底座1与机床固定，调用机床上的宏程序加工花纹块4的立面即可。同时，移动板2装夹便捷，方便更换，以适应不同规格尺寸的花纹块，提高机床利用率，减少了成本及模具加工周期。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。

Claims (8)

1.一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，由下而上依次包括底座、移动板和压板，所述底座中心设有定位柱，其两端以定位柱的轴心为对称中心对称设有定位块，所述移动板上设有供定位柱嵌入的定位槽，移动板上设有供定位块嵌入的限位槽，所述花纹块位于移动板和压板之间，且压板与花纹块的顶部相抵，所述压板与移动板通过螺杆连接，所述花纹块以定位柱的轴心为对称中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，所述定位槽和限位槽均位于移动板的中心线上。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，所述移动板的中心线两侧固设有花纹块定位柱，且花纹块定位柱以定位柱的轴心为对称中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，所述花纹块位于花纹块定位柱、定位块之间，且花纹块的外侧立面与花纹块定位柱相抵设置，其内侧立面与定位块相抵设置。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，所述移动板上设有螺纹孔，螺栓贯穿螺纹孔以连接移动板和底座。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，所述螺杆的底部与移动板螺纹连接，其顶部贯穿压板，所述螺杆上设有锁紧螺母。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，所述压板设有多块，且每块压板的两端均贯穿有螺杆。

8.根据权利要求7所述的一种轮胎模具花纹块立面加工工装，其特征在于，所述压板设有4块，且4块压板首尾相接以围成菱形。