CN208895129U - 一种生产紧固件的低噪音抛砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,包括:机身,其上方设置有抛砂仓;旋转电机,其输出轴上套接有旋转叶;所述旋转电机通过减震架固定在所述机身内部;所述减震架包括固定座,所述固定座上通过复位组件设置有固定框,所述固定框用于固定旋转电机。通过减震架将旋转电机固定,固定框通过压缩弹簧连接,有效地缓冲旋转电机在工作时产生的共振和晃动,降低噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件生产辅助工具的技术领域,特别是涉及一种生产紧固件的低噪音抛砂装置。
背景技术
抛砂机是解决单件、小批生产造型(型芯)行之有效的设备。抛砂机使用得当时,沿砂箱在高度上的紧实度比较均匀,也不需要补充夯实,紧实度高,而且抛砂机在使用的过程中电机的运行会产生振动,带动起固定物一起振动,好比机架、机身,因此会有噪音发出,降低员工们的工作环境。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题,提供一种生产紧固件的低噪音抛砂装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现:一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,包括:
机身,其上方设置有抛砂仓;
旋转电机,其输出轴上套接有旋转叶;所述旋转电机通过减震架固定在所述机身内部;所述减震架包括固定座,所述固定座上通过复位组件设置有固定框,所述固定框用于固定旋转电机。
在进一步的实施例中,所述固定框包括四个弧度相等的弧形固定块,所述弧形固定块依次首尾相连接;
所述弧形固定块的首端的内表面设有凹槽,所述凹槽的内部与压缩弹簧的一端固定连接,所述压缩弹簧的另一端通过旋转轴固定在另一弧形固定块的末端上。
在进一步的实施例中,所述复位组件包括设置在弧形固定块内部的限位槽和设置在弧形固定块底部的通孔,所述限位槽与所述通孔相通;所述限位槽的内部设置有移动块,所述移动块与支撑杆固定连接,所述支撑杆的底部穿过所述通孔并固定在所述固定座的内部,所述弧形固定块与固定座之间的支撑杆上套接有第一复位弹簧。
在进一步的实施例中,所述旋转叶的一侧设置有弧形的铲料板。
在进一步的实施例中,所述旋转电机与所述固定框之间设置有橡胶圈。
在进一步的实施例中,所述限位槽的顶部与所述移动块之间设置有第二复位弹簧。
在进一步的实施例中,所述旋转电机的背部通过若干个第三复位弹簧连接于固定座上。
本实用新型的有益效果:通过减震架将旋转电机固定,固定框通过压缩弹簧连接,有效地缓冲旋转电机在工作时产生的共振和晃动,降低噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型生产紧固件的低噪音抛砂装置的结构示意图。
图2为本实用新型生产紧固件的低噪音抛砂装置中固定框的结构示意图。
图3为本实用新型生产紧固件的低噪音抛砂装置中复位组件的结构示意图。
图1至图3中的各标注为:1机身,2抛砂仓,3旋转电机,4固定框,5弧形固定块,6凹槽,7压缩弹簧,8旋转轴,9限位槽,10通孔,11移动块,12支撑杆,13第一复位弹簧,14第二复位弹簧,15固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,包括机身1和旋转电机3,所述机身1的上方设置有抛砂仓2。
旋转电机3的输出轴上套接有旋转叶;所述旋转叶的一侧设置有弧形的铲料板。所述旋转电机3通过减震架固定在所述机身1内部;所述减震架包括固定座15,所述固定座15上通过复位组件设置有固定框4,所述固定框4用于固定旋转电机3。所述固定框4包括四个弧度相等的弧形固定块5,所述弧形固定块5依次首尾相连接;所述弧形固定块5的首端的内表面设有凹槽6,所述凹槽6的内部与压缩弹簧7的一端固定连接,所述压缩弹簧7的另一端通过旋转轴8固定在另一弧形固定块5的末端上。压缩弹簧起到分散旋转电机产生的共振和作用力。
在本实施例中,所述复位组件包括设置在弧形固定块5内部的限位槽9和设置在弧形固定块5底部的通孔10,所述限位槽5与所述通孔10相通;所述限位槽9的内部设置有移动块11,所述移动块11与支撑杆12固定连接,所述支撑杆12的底部穿过所述通孔10并固定在所述机身1的内部,所述弧形固定块5与机身1之间的支撑杆12上套接有第一复位弹簧13。所述限位槽9的顶部与所述移动块11之间设置有第二复位弹簧14。
所述旋转电机3与所述固定框4之间设置有橡胶圈。所述旋转电机3的背部通过若干个第三复位弹簧连接于机身上(图中为体现出来)。
本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,其特征在于,包括:
机身,其上方设置有抛砂仓;
旋转电机,其输出轴上套接有旋转叶;所述旋转电机通过减震架固定在所述机身内部;所述减震架包括固定座,所述固定座上通过复位组件设置有固定框,所述固定框用于固定旋转电机。
2.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,其特征在于,所述固定框包括四个弧度相等的弧形固定块,所述弧形固定块依次首尾相连接;
所述弧形固定块的首端的内表面设有凹槽,所述凹槽的内部与压缩弹簧的一端固定连接,所述压缩弹簧的另一端通过旋转轴固定在另一弧形固定块的末端上。
3.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,其特征在于,所述复位组件包括设置在弧形固定块内部的限位槽和设置在弧形固定块底部的通孔,所述限位槽与所述通孔相通;所述限位槽的内部设置有移动块,所述移动块与支撑杆固定连接,所述支撑杆的底部穿过所述通孔并固定在所述固定座的内部,所述弧形固定块与固定座之间的支撑杆上套接有第一复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,其特征在于,所述旋转叶的一侧设置有弧形的铲料板。
5.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,其特征在于,所述旋转电机与所述固定框之间设置有橡胶圈。
6.根据权利要求3所述的一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,其特征在于,所述限位槽的顶部与所述移动块之间设置有第二复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种生产紧固件的低噪音抛砂装置,其特征在于,所述旋转电机的背部通过若干个第三复位弹簧连接于固定座上。
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