CN208894897U - 移动式圆钢矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了移动式圆钢矫直机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的正面设置有多个第一牵引轮，所述底板的顶部且位于第一牵引轮的右侧设置有矫直轮，所述底板的顶部且位于矫直轮的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的正面活动连接有多个第二牵引轮，所述底板的顶部且位于第一箱体的背面固定连接有电机，所述底板的左侧固定连接有托盘底座。本实用新型通过设置底板、第一箱体、第一牵引轮、矫直轮、第二箱体、第二牵引轮、电机、托盘底座、送料托盘、轴承和行走轮的配合，解决了传统的圆钢矫直机运输效率较低，提高了镀铜圆钢的运输速度，提高了施工效率，节约了施工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为移动式圆钢矫直机。
背景技术
目前城际轨道项目中施工路程较长，其中高架线长度18.3KM，地下线长度8.14KM，地面线长度2.84KM，镀铜圆钢是施工过程中的重要材料，由于镀铜圆钢必须采用放热焊接，如采用工厂内矫直后整捆运输(6-12米/根)，势必会造成现场施工焊点增加、成本提高，并且现场条件复杂多变，特殊部位还需进行二次加工，施工效率不高，如采用盘圈(100米/捆)运输，则需要在现场进行矫直，而常规的矫直机又比较笨重、不方便现场来回挪动，并且还需要可靠电源，为此，我们提出移动式圆钢矫直机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供移动式圆钢矫直机，具备方便移动镀铜圆钢的优点，解决了减少了预制人员与安装人员之间的协调与沟通，提高了镀铜圆钢的运输速度，提高了施工效率，节约了施工成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动式圆钢矫直机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的正面设置有多个第一牵引轮，所述底板的顶部且位于第一牵引轮的右侧设置有矫直轮，所述底板的顶部且位于矫直轮的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的正面活动连接有多个第二牵引轮，所述底板的顶部且位于第一箱体的背面固定连接有电机，所述底板的左侧固定连接有托盘底座，所述托盘底座远离底板的一端固定连接有送料托盘，所述送料托盘的顶部活动连接有轴承，所述底板底部的两侧均活动连接有行走轮。
优选的，所述行走轮的材质为橡胶充气式轮胎，所述第一牵引轮、矫直轮和第二牵引轮的材质均为高强度非金属材料。
优选的，所述底板的底部设置有放置板，所述放置板的顶部活动连接有三相发电机。
优选的，所述第一箱体的顶部活动连接有多个调节螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底板、第一箱体、第一牵引轮、矫直轮、第二箱体、第二牵引轮、电机、托盘底座、送料托盘、轴承和行走轮的配合，解决了传统的圆钢矫直机运输效率较低，提高了镀铜圆钢的运输速度，提高了施工效率，节约了施工成本的问题。
2、本实用新型通过设置了橡胶充气式轮胎，延长了行走轮的使用寿命，且减少了该装置移动行走时的震动，提高了各个零部件的稳定性，通过设置了高强度非金属材料的第一牵引轮、矫直轮和第二牵引轮，增强了第一牵引轮、矫直轮和第二牵引轮的使用寿命，由于圆钢矫直机是利用矫直轮对圆钢施加周期性交变应力进行矫直的，常规的矫直机一般主要作用于建筑结构中普通钢筋等，不存在对表面镀层破坏的现象，但针对于镀铜圆钢，如果依旧采用钢制矫直轮，必然会破坏镀铜层，也就降低了接地线的电气性能，所以针对于表层有镀锌、镀铜层材料，将矫直轮材质更换为高强度非金属材料，避免了金属与金属之间的摩擦，有效防止镀铜层被破坏，通过设置了放置板和三相发电机，起到了供电的作用，由于施工现场路线长，取电及其不便，为了解决矫直机的供电问题，将三相发电机引线设置至矫直机与三相发电机的内部，并进行合理排布，固定配线，从而起到了供电的作用。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图；
图2为本实用新型背面示意图。
图中：1底板、2第一箱体、3第一牵引轮、4矫直轮、5第二箱体、6第二牵引轮、7电机、8放置板、9三相发电机、10托盘底座、11送料托盘、12轴承、13行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，移动式圆钢矫直机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一箱体2，第一箱体2的正面设置有多个第一牵引轮3，底板1的顶部且位于第一牵引轮3的右侧设置有矫直轮4，底板1的顶部且位于矫直轮4的右侧固定连接有第二箱体5，第二箱体5的正面活动连接有多个第二牵引轮6，底板1的顶部且位于第一箱体2的背面固定连接有电机7，底板1的左侧固定连接有托盘底座10，托盘底座10远离底板1的一端固定连接有送料托盘11，送料托盘11的顶部活动连接有轴承12，底板1底部的两侧均活动连接有行走轮13，行走轮13的材质为橡胶充气式轮胎，第一牵引轮3、矫直轮4和第二牵引轮6的材质均为高强度非金属材料，通过设置了橡胶充气式轮胎，延长了行走轮13的使用寿命，且减少了该装置移动行走时的震动，提高了各个零部件的稳定性，通过设置了高强度非金属材料的第一牵引轮3、矫直轮4和第二牵引轮6，增强了第一牵引轮3、矫直轮4和第二牵引轮6的使用寿命，由于圆钢矫直机是利用矫直轮4对圆钢施加周期性交变应力进行矫直的，常规的矫直机一般主要作用于建筑结构中普通钢筋等，不存在对表面镀层破坏的现象，但针对于镀铜圆钢，如果依旧采用钢制矫直轮4，必然会破坏镀铜层，也就降低了接地线的电气性能，所以针对于表层有镀锌、镀铜层材料，将矫直轮4材质更换为高强度非金属材料，避免了金属与金属之间的摩擦，有效防止镀铜层被破坏，底板1的底部设置有放置板8，放置板8的顶部活动连接有三相发电机9，通过设置了放置板8和三相发电机9，起到了供电的作用，由于施工现场路线长，取电及其不便，为了解决矫直机的供电问题，将三相发电机9引线设置至矫直机与三相发电机9的内部，并进行合理排布，固定配线，从而起到了供电的作用，第一箱体2的顶部活动连接有多个调节螺栓。
使用时，镀铜圆钢为100米一捆，施工前按照长度、施工范围提前将整捆圆钢运输至施工现场，施工时，先将托盘底座10与矫直机、托盘底座10与送料托盘11固定好，再将圆钢按照旋转方向放置在送料托盘11上，并将圆钢端头送入第一牵引轮3，依据第一牵引轮3的牵引力和送料托架的自转动功能可实现全自动化送料功能。
综上所述：该移动式圆钢矫直机，通过底板1、第一箱体2、第一牵引轮3、矫直轮4、第二箱体5、第二牵引轮6、电机7、托盘底座10、送料托盘11、轴承12和行走轮13的配合，解决了传统的圆钢矫直机运输效率较低，提高了镀铜圆钢的运输速度，提高了施工效率，节约了施工成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.移动式圆钢矫直机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的正面设置有多个第一牵引轮(3)，所述底板(1)的顶部且位于第一牵引轮(3)的右侧设置有矫直轮(4)，所述底板(1)的顶部且位于矫直轮(4)的右侧固定连接有第二箱体(5)，所述第二箱体(5)的正面活动连接有多个第二牵引轮(6)，所述底板(1)的顶部且位于第一箱体(2)的背面固定连接有电机(7)，所述底板(1)的左侧固定连接有托盘底座(10)，所述托盘底座(10)远离底板(1)的一端固定连接有送料托盘(11)，所述送料托盘(11)的顶部活动连接有轴承(12)，所述底板(1)底部的两侧均活动连接有行走轮(13)。
2.根据权利要求1所述的移动式圆钢矫直机，其特征在于：所述行走轮(13)的材质为橡胶充气式轮胎，所述第一牵引轮(3)、矫直轮(4)和第二牵引轮(6)的材质均为高强度非金属材料。
3.根据权利要求1所述的移动式圆钢矫直机，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部活动连接有三相发电机(9)。
4.根据权利要求1所述的移动式圆钢矫直机，其特征在于：所述第一箱体(2)的顶部活动连接有多个调节螺栓。
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