CN208894828U - 一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统 - Google Patents

Abstract

一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，涉及卷烟设备技术领域，其包括连接各个机组的除尘支管，各除尘支管均连接至一主排风管，主排风管连接有除尘器，除尘器连接有抽风管，抽风管连接有一个风机，还包括一个控制器，每个除尘支管上均安装有用于调节风压大小的风压平衡器，主排风管中设有用于检测其内部风压大小的压力传感器，风压平衡器、压力传感器、除尘器以及风机均与控制器连接，控制器可根据压力传感器检测到的系统风压负荷大小的变化，进而控制相应的风压平衡器调节风压大小以平衡系统风压。本实用新型效率高、可降低车间噪音水平、防止粉尘外溢从而改善车间作业环境，并可在极大程度上降低后期的维修工作量。

Description

一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其指一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统。

背景技术

目前国内大型卷烟厂的卷烟产量有的高达500万大箱/年，为了满足生产需要，一般大型卷烟厂拥有多套滤嘴成型机，专业化生产滤嘴的公司甚至有几十套成型机组，一般来说，为了保证有良好的生产环境，成型机组通常都需要配备尾部除尘系统。

现有的成型机组尾部除尘系统结构示意图如图1所示，其主要是通过在机组内部设置高压小风机和过滤装置，使含尘空气经过高压小风机排出，粉尘则经过滤装置过滤后进行排放，该系统存在诸多的不足，其主要有以下几点：1、由于机组自身携带的风机长期在粉尘环境中运行，叶片容易磨损，设备维修工作量大，尤其是风机叶轮、传动皮带需要定期进行更换，成型机组的过滤装置也需要经常清洗更换，导致劳动强度过大，运行成本高；2、设备内的风机产生的噪音较大；3、由于风机出口方向为正压，导致粉尘容易外溢，使得车间内的粉尘浓度较高，影响车间的作业环境；4、由于小风机运行的效率较低，而每个成型机组都配备有一个小风机，导致整体能耗高，不节能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，其效率高、可降低车间噪音水平、防止粉尘外溢从而改善车间作业环境，并可在极大程度上降低后期的维修工作量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，包括连接各个机组的除尘支管，各除尘支管均连接至一主排风管，所述主排风管连接有除尘器，所述除尘器连接有抽风管，所述抽风管连接有一个风机，还包括一个控制器，每个除尘支管上均安装有用于调节风压大小的风压平衡器，所述主排风管中设有用于检测其内部风压大小的压力传感器，所述风压平衡器、压力传感器、除尘器以及风机均与控制器连接，所述控制器可根据压力传感器检测到的系统风压负荷大小的变化，进而控制相应的风压平衡器调节风压大小以平衡系统风压。

优选地，所述风机为高压离心风机。

更优选地，所述除尘器为袋式除尘器。

更优选地，所述袋式除尘器中的布袋滤料为超细纤维布袋滤料。

更优选地，所述除尘支管和主排风管设置在厂房车间内，所述除尘器、抽风管以及风机均设置在厂房车间外。

本实用新型的有益效果在于：

一、该系统在工作时，只需通过一台风机作为风力供给与除尘的动力源，将成型机组工艺风力供给与除尘融为成了一个有机整体，可使整个内部系统处于负压的工作状态，防止粉尘外溢、改善车间的作业环境；

二、在取消了各个成型机组自带的高压小风机及原有的过滤装置后，减少了车间的噪声源和热源，可降低噪音水平，并可减少风机的备品备件、降低设备的故障率，从而在极大程度上降低后期的维修工作量，使得有效作业率得到提高；

三、通过在主排风管中设置压力传感器，可实时监测到系统的风压负荷大小的变化，控制器将其与设定的压力值进行比较后可通过控制相应的风压平衡器调节风压大小，从而平衡整个系统的风压，实现系统风压的稳定，避免风机喘振，节约能耗；

四、可通过计算机集中监控，控制器利用预设程序实现系统运行状态和参数的监控，有利于数字化集中管理。

附图说明

图1为现有的成型机组尾部除尘系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的整体结构示意图。

附图标记为：

1——除尘支管 2——主排风管 3——除尘器

4——抽风管 5——风机 6——风压平衡器

7——压力传感器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2所示，一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，包括连接各个机组的除尘支管1，各除尘支管1均连接至一主排风管2，主排风管2连接有除尘器3，除尘器3连接有抽风管4，抽风管4连接有一个风机5，还包括一个控制器，每个除尘支管1上均安装有用于调节风压大小的风压平衡器6，主排风管2中设有用于检测其内部风压大小的压力传感器7，风压平衡器6、压力传感器7、除尘器3以及风机5均与控制器连接，控制器可根据压力传感器7检测到的系统风压负荷大小的变化，进而控制相应的风压平衡器6调节风压大小以平衡系统风压。

上述实施方式提供的卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统在工作时，由于受到风机5的风力作用影响主排风管2以及各除尘支管1内形成负压，各个成型机组的粉尘从尾部的除尘支管1进入，后集中到主排风管2中，然后进入到除尘器3中，最后通过抽风管排放到外部，在这个过程中，由于只需通过一台风机5作为风力供给与除尘的动力源，将成型机组工艺风力供给与除尘融为成了一个有机整体，可使整个内部系统处于负压的工作状态，防止粉尘外溢、改善车间的作业环境，可将粉尘浓度控制在不超过2mg/m³，轻松达到国家环保要求规定的车间粉尘浓度控制范围；在取消了各个成型机组自带的高压小风机及原有的过滤装置后，可节约一定程度的能耗（每减少一台高压小风机可大约节约3-4Kw的能耗），并可减少了车间的噪声源和热源，降低噪音2-5db（A），同时还可减少风机的备品备件、降低设备的故障率，从而在极大程度上降低后期的维修工作量，使得有效作业率提高5%-10%。

值得一提的是，上述除尘系统通过在主排风管2中设置压力传感器7，可实时监测到系统的风压负荷大小的变化，控制器将其与设定的压力值进行比较后可通过控制相应的风压平衡器6调节风压大小，从而平衡整个系统的风压，实现系统风压的稳定，避免风机5喘振，使整个系统工作时的风压能稳定在设定的压力值内，以节约能耗。

不仅如此，通过计算机集中监控，控制器利用预设程序实现系统运行状态和参数的监控，有利于数字化集中管理；还可根据成型机组的型号、数量及功能要求进行优化设计和模块组合。

需要说明的是，上述实施例中的控制器控制风压平衡器6调节风压所需的预设程序是非常简单的，可通过本领域技术人员轻松实现，该程序可以是现有技术中的多种常用技术手段的一种，本实用新型并不涉及对程序的改进，因此不进行赘述。

作为优选地，风机5选用为高压离心风机；除尘器3则选用为袋式除尘器，其中，袋式除尘器中的布袋滤料为超细纤维布袋滤料，可避免布袋粘结，后期清灰简单可行，并能提高使用寿命。

另外，在本实施例中，可将除尘支管1和主排风管2设置在厂房车间内，将除尘器3、抽风管4以及风机5均设置在厂房车间外，这样可使得厂房车间内的噪音更低、工作环境更好。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (5)

1.一种卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，包括连接各个机组的除尘支管（1），各除尘支管（1）均连接至一主排风管（2），所述主排风管（2）连接有除尘器（3），所述除尘器（3）连接有抽风管（4），所述抽风管（4）连接有一个风机（5），其特征在于：还包括一个控制器，每个除尘支管（1）上均安装有用于调节风压大小的风压平衡器（6），所述主排风管（2）中设有用于检测其内部风压大小的压力传感器（7），所述风压平衡器（6）、压力传感器（7）、除尘器（3）以及风机（5）均与控制器连接，所述控制器可根据压力传感器（7）检测到的系统风压负荷大小的变化，进而控制相应的风压平衡器（6）调节风压大小以平衡系统风压。

2.根据权利要求1所述的卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，其特征在于：所述风机（5）为高压离心风机。

3.根据权利要求2所述的卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，其特征在于：所述除尘器（3）为袋式除尘器。

4.根据权利要求3所述的卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，其特征在于：所述袋式除尘器中的布袋滤料为超细纤维布袋滤料。

5.根据权利要求4所述的卷烟滤嘴成型机集中工艺风力除尘系统，其特征在于：所述除尘支管（1）和主排风管（2）设置在厂房车间内，所述除尘器（3）、抽风管（4）以及风机（5）均设置在厂房车间外。