CN104791225B - 一种高效节能的空压机进气过滤系统 - Google Patents
一种高效节能的空压机进气过滤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104791225B CN104791225B CN201510150231.5A CN201510150231A CN104791225B CN 104791225 B CN104791225 B CN 104791225B CN 201510150231 A CN201510150231 A CN 201510150231A CN 104791225 B CN104791225 B CN 104791225B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- unit
- filter element
- precision filter
- double filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高效节能的空压机进气过滤系统，该过滤系统与空压机的进气管相连接，所述的过滤系统包括空气双重过滤单元、用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元以及与空气双重过滤单元相连接的空气引流单元，所述的空气双重过滤单元通过空气引流单元与空压机的进气管相连接，所述的自清洁控制单元采集空气引流单元中的压差信号，并根据压差信号调控对空气双重过滤单元的清洗作业。与现有技术相比，本发明结构简单，经济实用，能有效降低能耗，延长滤芯使用周期，节能环保，具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于空压机技术领域，涉及一种高效节能的空压机进气过滤系统。
背景技术
目前，在实际工业生产过程中，由于工厂大部分都建在工业集中区、高速路附近，加之，在建的建筑工程、电厂等，使得工业区空气质量较差，灰尘也较多。空气中颗粒杂质对高速运转的空压机的危害极大，必须在空气吸入口设置空气过滤装置，而现有的空压机组自带的过滤装置，一般都直接安装在空压机的进气管道上，由于不能自洁，并且进气管道的吸气口朝向上方，这会使得空气过滤器压差升高快，需频繁更换过滤芯、过滤网，否则，很容易导致空压机在运行中出现进气量降低、叶轮积尘等问题。针对这一问题，一般情况下，必须停机才能更换过滤芯，这也就增大了空压机的维护成本和检修工作量，设备使用寿命也会受到影响。
申请号为201320616641.0的中国实用新型专利公布了一种空压机过滤装置，包括密封罐，内置于密封罐内的过滤网，设置于密封罐前端的进气管和设置于密封罐后端的出气管；过滤网固定于进气管和出气管之间。该专利公布的技术方案主要是将空气经密封罐内的过滤网对空气中的粉尘颗粒进行一级过滤，过滤后的空气继续通入到空压机中，虽然能够起到一定的进气除尘功能，但除尘效果有限，而且也不利于控制压差，稳定性有待进一步提高。
申请号为200910302189.9的中国发明专利公布了一种环保节能型空压机进气过滤装置，包括纤维过滤器及反吹系统，在纤维过滤器的进气端设置一级离心分离器，所述锥形布流器及正吹旋流器安装在筒状的粉尘捕集器的进气端，反吹旋流器安装在粉尘捕集器的出气端，反向旋流器进口处叶片与正向旋流器的叶片一致，在出口处叶片扭转呈与轴线平行，所述反吹气体喷嘴通过管道及脉冲阀与稳压罐连接。该专利公布的技术方案虽能降低能耗，并延长滤芯的使用寿命，但整体结构较为复杂，制作及使用成本较高，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，经济实用，能有效降低能耗，延长滤芯使用周期，节能环保的空压机进气过滤系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种高效节能的空压机进气过滤系统，该过滤系统与空压机的进气管相连接，所述的过滤系统包括空气双重过滤单元、用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元以及与空气双重过滤单元相连接的空气引流单元，所述的空气双重过滤单元通过空气引流单元与空压机的进气管相连接，所述的自清洁控制单元采集空气引流单元中的压差信号，并根据压差信号调控对空气双重过滤单元的清洗作业。
所述的空气双重过滤单元包括粗滤网、设置在粗滤网上方的密封隔板以及设置在粗滤网与密封隔板之间的精密滤芯。
所述的精密滤芯共设有多条，并等间距平行插设在密封隔板上。
所述的空气引流单元包括垂直设置在空气双重过滤单元上方的密闭腔、与进气管相连的静压腔以及设置在密闭腔与静压腔之间的通风管。
所述的静压腔的顶部设有通风口，并通过通风口与进气管连通。
所述的自清洁控制单元包括压缩空气喷头、供气气源、电控箱以及设置在空气引流单元中的负压传感器，所述的压缩空气喷头与供气气源之间还依次设有电磁阀及调压阀，所述的负压传感器、电磁阀及调压阀分别通过电路与电控箱相连接。
所述的负压传感器设置在静压腔的底部。
所述的压缩空气喷头设置在精密滤芯的正上方，并且所述的压缩空气喷头与精密滤芯一一相对设置。
工作时，空气依次经过粗滤网、精密滤芯过滤后，空气中的尘埃滞留在粗滤网及精密滤芯上，净化后的空气进入密闭腔，并通过通风管进入静压腔中，空压机的进气管从静压腔的顶部吸入净化后的空气；
当粗滤网及精密滤芯上滞留的尘埃引起静压腔的压差超过设定值时，设置在静压腔底部的负压传感器将检测到的压差信号，反馈至电控箱，电控箱根据压差信号控制开启电磁阀，并控制调压阀，使供气气源的气体经压缩空气喷头向精密滤芯内部喷入定压气体，并将滞留在精密滤芯及粗滤网上的尘埃吹向空气中，实现对空气双重过滤单元的清洗，直至静压腔的压差降低至设定值范围内。
本发明在空压机的进气管处增加静压腔，并将空压机的进气管从静压腔的上方接入，能有效防止异物进入进气管。
在设计过程中，将压缩空气喷头、供气气源、电控箱以及负压传感器有机结合起来，共同构成用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元，能够实现对空气双重过滤单元的自动清洗，从而保证空气过滤的稳定进行，并能延长粗滤网、精密滤芯的正常使用周期，减少了维护成本和检修工作量。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1)由于将空气双重过滤单元与自清洁控制单元结合使用，能够延长滤芯的更换周期，并显著降低辅料损耗；
2)采用由电控箱控制的自清洁控制单元，能够实现对空气双重过滤单元的自动清洗控制，节能环保；
3)由于设置静压腔，更换滤芯更加方便，可实现不停机更换；
4)由于在静压腔采用上取气，能有效防止沉积的灰尘进入空压机，造成机器损坏；
5)结构简单，经济实用，能有效降低能耗，延长滤芯使用周期，节能环保，具有很好的应用前景。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中标记说明：
1—粗滤网、2—精密滤芯、3—密封隔板、4—压缩空气喷头、5—密闭腔、6—通风管、7—进气管、8—静压腔、9—负压传感器、10—电控箱、11—调压阀、12—电磁阀、13—空压机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种高效节能的空压机进气过滤系统，该过滤系统与空压机13的进气管7相连接，过滤系统包括空气双重过滤单元、用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元以及与空气双重过滤单元相连接的空气引流单元，空气双重过滤单元通过空气引流单元与空压机的进气管相连接，自清洁控制单元采集空气引流单元中的压差信号，并根据压差信号调控对空气双重过滤单元的清洗作业。
其中，空气双重过滤单元包括粗滤网1、设置在粗滤网1上方的密封隔板3以及设置在粗滤网1与密封隔板3之间的精密滤芯2。精密滤芯2共设有多条，并等间距平行插设在密封隔板3上。
空气引流单元包括垂直设置在空气双重过滤单元上方的密闭腔5、与进气管7相连的静压腔8以及设置在密闭腔5与静压腔8之间的通风管6。静压腔8的顶部设有通风口，并通过通风口与进气管7连通。
自清洁控制单元包括压缩空气喷头4、供气气源14、电控箱10以及设置在空气引流单元中的负压传感器9，压缩空气喷头4与供气气源14之间还依次设有电磁阀12及调压阀11，负压传感器9、电磁阀12及调压阀11分别通过电路与电控箱10相连接。负压传感器9设置在静压腔8的底部。
压缩空气喷头4设置在精密滤芯2的正上方，并且压缩空气喷头4与精密滤芯2一一相对设置。
在空压机13的进气管7处增加静压腔8，并将空压机13的进气管7从静压腔8的上方接入，能有效防止异物进入进气管7。
工作时，空气依次经过粗滤网1、精密滤芯2过滤后，空气中的尘埃滞留在粗滤网1及精密滤芯2上，净化后的空气进入密闭腔5，并通过通风管6进入静压腔8中，空压机13的进气管7从静压腔8的顶部吸入净化后的空气；
当粗滤网1及精密滤芯2上滞留的尘埃引起静压腔8的压差超过设定值时，设置在静压腔8底部的负压传感器9将检测到的压差信号，反馈至电控箱10，电控箱10根据压差信号控制开启电磁阀12，并控制调压阀11，使供气气源14的气体经压缩空气喷头4向精密滤芯2内部喷入定压气体，并将滞留在精密滤芯2及粗滤网1上的尘埃吹向空气中，实现对空气双重过滤单元的清洗，直至静压腔8的压差降低至设定值范围内。
将压缩空气喷头4、供气气源14、电控箱10以及负压传感器9有机结合起来，共同构成用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元，能够实现对空气双重过滤单元的自动清洗，从而保证空气过滤的稳定进行，并能延长粗滤网1、精密滤芯2的正常使用周期，减少了维护成本和检修工作量。
Claims (4)
1.一种高效节能的空压机进气过滤系统，该过滤系统与空压机(13)的进气管(7)相连接，其特征在于，所述的过滤系统包括空气双重过滤单元、用于清洗空气双重过滤单元的自清洁控制单元以及与空气双重过滤单元相连接的空气引流单元，所述的空气双重过滤单元通过空气引流单元与空压机的进气管相连接，所述的自清洁控制单元采集空气引流单元中的压差信号，并根据压差信号调控对空气双重过滤单元的清洗作业；
所述的空气双重过滤单元包括粗滤网(1)、设置在粗滤网(1)上方的密封隔板(3)以及设置在粗滤网(1)与密封隔板(3)之间的精密滤芯(2)；
所述的空气引流单元包括垂直设置在空气双重过滤单元上方的密闭腔(5)、与进气管(7)相连的静压腔(8)以及设置在密闭腔(5)与静压腔(8)之间的通风管(6)；
所述的自清洁控制单元包括压缩空气喷头(4)、供气气源(14)、电控箱(10)以及设置在空气引流单元中的负压传感器(9)，所述的压缩空气喷头(4)与供气气源(14)之间还依次设有电磁阀(12)及调压阀(11)，所述的负压传感器(9)、电磁阀(12)及调压阀(11)分别通过电路与电控箱(10)相连接；
所述的精密滤芯(2)共设有多条，并等间距平行插设在密封隔板(3)上；
所述的压缩空气喷头(4)设置在精密滤芯(2)的正上方，并且所述的压缩空气喷头(4)与精密滤芯(2)一一相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的空压机进气过滤系统，其特征在于，所述的静压腔(8)的顶部设有通风口，并通过通风口与进气管(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的空压机进气过滤系统，其特征在于，所述的负压传感器(9)设置在静压腔(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的空压机进气过滤系统，其特征在于，工作时，空气依次经过粗滤网(1)、精密滤芯(2)过滤后，空气中的尘埃滞留在粗滤网(1)及精密滤芯(2)上，净化后的空气进入密闭腔(5)，并通过通风管(6)进入静压腔(8)中，空压机(13)的进气管(7)从静压腔(8)的顶部吸入净化后的空气；
当粗滤网(1)及精密滤芯(2)上滞留的尘埃引起静压腔(8)的压差超过设定值时，设置在静压腔(8)底部的负压传感器(9)将检测到的压差信号，反馈至电控箱(10)，电控箱(10)根据压差信号控制开启电磁阀(12)，并控制调压阀(11)，使供气气源(14)的气体经压缩空气喷头(4)向精密滤芯(2)内部喷入定压气体，并将滞留在精密滤芯(2)及粗滤网(1)上的尘埃吹向空气中，实现对空气双重过滤单元的清洗，直至静压腔(8)的压差降低至设定值范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510150231.5A CN104791225B (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种高效节能的空压机进气过滤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510150231.5A CN104791225B (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种高效节能的空压机进气过滤系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104791225A CN104791225A (zh) | 2015-07-22 |
| CN104791225B true CN104791225B (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=53556305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510150231.5A Active CN104791225B (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种高效节能的空压机进气过滤系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104791225B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107762814A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-03-06 | 瓮福达州化工有限责任公司 | 一种空压机系统的节能方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2510147Y (zh) * | 2001-11-16 | 2002-09-11 | 张宜万 | 带前置过滤网的自洁式滤筒空气过滤器 |
| US20070256431A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-11-08 | Luk Fahrzug-Hydraulik Gmbh & Co., Kg. | Air-Conditioning Compressor or Air Conditioning System |
| CN201671799U (zh) * | 2010-05-17 | 2010-12-15 | 山东中烟工业有限责任公司 | 空压机进气预过滤系统 |
| CN202811275U (zh) * | 2012-08-09 | 2013-03-20 | 重庆气体压缩机厂有限责任公司 | 双v型空压机中气缸部件与进气缓冲罐的安装结构 |
| CN203067232U (zh) * | 2013-02-06 | 2013-07-17 | 山东寿光鲁清石化有限公司 | 用于空气压缩机的空气净化装置 |
| CN203146277U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-08-21 | 成都添益天然气压缩机制造有限公司 | 用于天然气压缩机的进排气缓冲系统 |
| CN203948259U (zh) * | 2014-06-12 | 2014-11-19 | 上海浪潮机器有限公司 | 空压机自洁式空气滤清器 |
| CN204152764U (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-11 | 杰瑞天然气工程有限公司 | 一种气体压缩机 |
| CN204553172U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-12 | 仪征祥源动力供应有限公司 | 一种高效节能的空压机进气过滤系统 |
-
2015
- 2015-03-31 CN CN201510150231.5A patent/CN104791225B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104791225A (zh) | 2015-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201728027U (zh) | 滤筒式单机除尘器 | |
| CN103521008A (zh) | 一种布袋脉冲除尘器的优化节能除尘控制方法及系统 | |
| CN203355545U (zh) | 旋风布袋复合除尘器 | |
| CN110345597A (zh) | 一种用于空调回风除尘的系统及方法 | |
| CN208852580U (zh) | 一种脉冲立式滤筒除尘器 | |
| CN202830272U (zh) | 一种具有降压功能的单轴流开棉机 | |
| CN107150000B (zh) | 歧枝式风道的静电粉末喷涂设备 | |
| CN203245735U (zh) | 打磨除尘设备 | |
| CN208574380U (zh) | 一种空调初效过滤器自动清洗系统 | |
| CN207356841U (zh) | 一种除尘效果好的核黄素净化装置 | |
| CN207805265U (zh) | 一种脉冲式滤筒除尘器 | |
| CN104791225B (zh) | 一种高效节能的空压机进气过滤系统 | |
| CN105817083A (zh) | 一种纺织用高效自清洁空气过滤装置 | |
| CN109621611A (zh) | 一种基于水湿吸尘的纺织用空气过滤装置 | |
| CN202762252U (zh) | 纺织用除尘节能装置 | |
| CN204553172U (zh) | 一种高效节能的空压机进气过滤系统 | |
| CN204656246U (zh) | 一体化紊流型湿式除尘设备 | |
| CN207277051U (zh) | 一种自动开剪机的除尘设备 | |
| CN204138850U (zh) | 一种细纱机吸棉装置 | |
| CN105817088B (zh) | 一种纺织用低噪音气体过滤装置 | |
| CN212440445U (zh) | 一种自调节式袋式除尘器 | |
| CN209155446U (zh) | 一种高效烟尘雾气处理装置 | |
| CN211159083U (zh) | 一种车间除尘装置 | |
| CN209271031U (zh) | 一种节能煤矿负压除尘装置 | |
| CN205627363U (zh) | 一种自清洁空气过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |