CN208894214U - 一种助剂生产用高速搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种助剂生产用高速搅拌反应釜，包括:反应釜本体和电机，其特征在于：反应釜本体侧壁为双夹层结构，反应釜本体夹层内缠绕设有电磁线圈，电磁线圈两端连接设有电磁控制器，靠近反应釜本体外侧的夹层内设有保温板，反应釜本体顶部设有电机座，电机通过螺栓固定在电机座上，电机轴端设有搅拌轴一，搅拌轴一底端设有U形刮板，搅拌轴一外壁上设有齿轮一，反应釜本体顶部内壁两侧分别转动设有搅拌轴二，搅拌轴二上设有与齿轮一相配合的齿轮二，反应釜本体下方外壁固定设有至少三个支脚座，支脚座下方固定设有电动液压推杆，电动液压推杆轴端设有支撑脚。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，加热效果好，且搅拌均匀。

Description

一种助剂生产用高速搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种助剂生产用高速搅拌反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在现代化工生产中，反应釜是化工生产必不可少的设备，现有的反应釜大部分都是由外部夹套和内部盘管进行组合加热，既需要较大的罐体容积，且在加热过程中会散失许多热量，加热效率低；在搅拌过程中，搅拌叶与液体接触不充分，搅拌效果较差，另外，现有的反应釜的搅拌装置大都为一根搅拌轴和搅拌叶组成，搅拌方向始终为一个方向，同样使得搅拌不充分。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种助剂生产用高速搅拌反应釜，其结构合理，加热效果好，且搅拌均匀。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种助剂生产用高速搅拌反应釜，包括:反应釜本体和电机，其特征在于：所述反应釜本体侧壁为双夹层结构，位于靠近所述反应釜本体内部的夹层内缠绕设有电磁线圈，所述电磁线圈两端穿过夹层伸出反应釜本体外部并连接设有电磁控制器，靠近所述反应釜本体外侧的夹层内设有保温板，所述反应釜本体顶部固定设有电机座，所述电机通过螺栓固定在电机座上且轴端朝向反应釜本体底部，所述电机轴端连接设有搅拌轴一，所述搅拌轴一底端固定设有U形刮板，位于所述U形刮板上部的搅拌轴一外壁上固定设有齿轮一，所述反应釜本体顶部内壁且位于搅拌轴一两侧分别转动设有搅拌轴二，所述搅拌轴二上固定设有与齿轮一相配合的齿轮二，所述搅拌轴一和搅拌轴二外壁上分别固定错开设有搅拌叶，所述反应釜本体下方外壁固定设有至少三个支脚座，所述支脚座下方固定设有电动液压推杆，所述电动液压推杆垂直于支脚座且轴端固定设有支撑脚。

作为改进：所述反应釜本体还包括桶盖，所述桶盖一侧与反应釜本体侧壁铰接，所述桶盖相对于铰接点的另一侧与反应釜本体锁紧，所述桶盖靠近铰接点的上侧壁固定设有挂环，所述反应釜本体外侧壁上铰接设有与挂环相配合的挂钩。

作为改进：所述反应釜本体顶部设有进料口，所述反应釜本体底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。

作为改进：所述支脚座均匀分布在反应釜本体侧壁上。

作为改进：所述U形刮板两侧与底部分别与反应釜本体内壁配合接触。

作为改进：所述反应釜本体上方外侧壁上设有观察窗，所述反应釜本体下方侧壁上设有观察盒，所述观察盒为透明材质。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用在反应釜本体桶壁内缠绕电磁线圈为反应釜加热，加热效率更高，利用保温板防止热量的散失，在搅拌轴一下方设有齿轮一，在搅拌轴二下方设有与齿轮一相配合的齿轮二，在搅拌轴一转动时，搅拌轴二同搅拌轴一相反转动，使得搅拌更加均匀，利用U形刮板将原料从反应釜内壁上刮下，防止原料损坏内壁，利用观察窗和观察盒可实时观察搅拌情况和反应情况，另外桶盖的设置方便反应釜本体上方内壁杂质的清除，并通过挂环和挂钩将桶盖固定，简单省力。

附图说明

图1为本实用新型一种助剂生产用高速搅拌反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型一种助剂生产用高速搅拌反应釜的外部结构示意图；

附图标记对照表：

1-反应釜本体、2-电机、3-电磁线圈、4-电磁控制器、5-保温板、6-电机座、7-搅拌轴一、8-U形刮板、9-齿轮一、10-搅拌轴二、11-齿轮二、12-搅拌叶、13-支脚座、14-电动液压推杆、15-支撑脚、16-桶盖、17-挂环、18-挂钩、19-观察盒。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种助剂生产用高速搅拌反应釜，包括:反应釜本体1和电机2，其特征在于：所述反应釜本体1侧壁为双夹层结构，位于靠近所述反应釜本体1内部的夹层内缠绕设有电磁线圈3，所述电磁线圈3两端穿过夹层伸出反应釜本体1外部并连接设有电磁控制器4，靠近所述反应釜本体1外侧的夹层内设有保温板5，所述反应釜本体1顶部固定设有电机座6，所述电机2通过螺栓固定在电机座6上且轴端朝向反应釜本体1底部，所述电机2轴端连接设有搅拌轴一7，所述搅拌轴一7底端固定设有U形刮板8，位于所述U形刮板8上部的搅拌轴一7外壁上固定设有齿轮一9，所述反应釜本体1顶部内壁且位于搅拌轴一7两侧分别转动设有搅拌轴二10，所述搅拌轴二10上固定设有与齿轮一9相配合的齿轮二11，所述搅拌轴一7和搅拌轴二10外壁上分别固定错开设有搅拌叶12，所述反应釜本体1下方外壁固定设有至少三个支脚座13，所述支脚座13下方固定设有电动液压推杆14，所述电动液压推杆14垂直于支脚座13且轴端固定设有支撑脚15。

所述反应釜本体1还包括桶盖16，所述桶盖16一侧与反应釜本体1侧壁铰接，所述桶盖16相对于铰接点的另一侧与反应釜本体1锁紧，所述桶盖16靠近铰接点的上侧壁固定设有挂环17，所述反应釜本体1外侧壁上铰接设有与挂环17相配合的挂钩18，方便对U形刮板8刮不到的位置进行清洗。

所述反应釜本体1顶部设有进料口，所述反应釜本体1底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。

所述支脚座13均匀分布在反应釜本体1侧壁上。

所述U形刮板8两侧与底部分别与反应釜本体1内壁配合接触。

所述反应釜本体1上方外侧壁上设有观察窗，所述反应釜本体1下方侧壁上设有观察盒19，所述观察盒19为透明材质，方便实时的观察反应釜本体1内搅拌和反应情况。

本实用新型在具体实施时，启动电磁控制器4，利用电磁线圈3为反应釜本体1加热，启动电机2，电机2转动带动搅拌轴一7转动，同时齿轮一9转动带动齿轮二11转动，从而带动搅拌轴二10与搅拌轴一7反方向转动，U形刮板8将附于反应釜本体1内壁的原料刮下，保护内壁，在U形刮板8未够到的位置，将桶盖16打开，并用挂钩18与挂环17配合将桶盖16固定，再通过对电动液压推杆14的控制调整反应釜本体1的高度，以便对反应釜本体1内壁的清理；搅拌过程中可通过观察窗和观察盒19实时观察反应釜本体1内的搅拌情况和反应情况。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种助剂生产用高速搅拌反应釜，包括:反应釜本体(1)和电机(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)侧壁为双夹层结构，位于靠近所述反应釜本体(1)内部的夹层内缠绕设有电磁线圈(3)，所述电磁线圈(3)两端穿过夹层伸出反应釜本体(1)外部并连接设有电磁控制器(4)，靠近所述反应釜本体(1)外侧的夹层内设有保温板(5)，所述反应釜本体(1)顶部固定设有电机座(6)，所述电机(2)通过螺栓固定在电机座(6)上且轴端朝向反应釜本体(1)底部，所述电机(2)轴端连接设有搅拌轴一(7)，所述搅拌轴一(7)底端固定设有U形刮板(8)，位于所述U形刮板(8)上部的搅拌轴一(7)外壁上固定设有齿轮一(9)，所述反应釜本体(1)顶部内壁且位于搅拌轴一(7)两侧分别转动设有搅拌轴二(10)，所述搅拌轴二(10)上固定设有与齿轮一(9)相配合的齿轮二(11)，所述搅拌轴一(7)和搅拌轴二(10)外壁上分别固定错开设有搅拌叶(12)，所述反应釜本体(1)下方外壁固定设有至少三个支脚座(13)，所述支脚座(13)下方固定设有电动液压推杆(14)，所述电动液压推杆(14)垂直于支脚座(13)且轴端固定设有支撑脚(15)。

2.根据权利要求1所述的一种助剂生产用高速搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)还包括桶盖(16)，所述桶盖(16)一侧与反应釜本体(1)侧壁铰接，所述桶盖(16)相对于铰接点的另一侧与反应釜本体(1)锁紧，所述桶盖(16)靠近铰接点的上侧壁固定设有挂环(17)，所述反应釜本体(1)外侧壁上铰接设有与挂环(17)相配合的挂钩(18)。

3.根据权利要求1所述的一种助剂生产用高速搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部设有进料口，所述反应釜本体(1)底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种助剂生产用高速搅拌反应釜，其特征在于：所述支脚座(13)均匀分布在反应釜本体(1)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种助剂生产用高速搅拌反应釜，其特征在于：所述U形刮板(8)两侧与底部分别与反应釜本体(1)内壁配合接触。

6.根据权利要求1所述的一种助剂生产用高速搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)上方外侧壁上设有观察窗，所述反应釜本体(1)下方侧壁上设有观察盒(19)，所述观察盒(19)为透明材质。