CN208894052U - 一种新型肥料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型肥料搅拌装置，包括：筒体、进料口、搅拌电机、联轴器、驱动轴、蜗轮、蜗杆、轴向搅拌桨、径向搅拌桨、底部搅拌叶片、出料口和轴承。该装置结构简单、操作方便、维修便捷。克服了以往肥料搅拌机，存在搅拌不均匀存在盲区，且容易在筒体底部内壁上形成积淀的问题，通过上层径向搅拌桨、轴向搅拌桨、下层径向搅拌桨充分对筒体内肥料进行搅拌，且仅需要一台搅拌电机驱动；驱动轴下方的底部搅拌叶片通过柔性刮板与筒体底部内壁接触，有效的解决肥料在筒体底部内壁上的积淀问题，并且不会损伤到筒体内壁的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种新型肥料搅拌装置。
背景技术
在有机肥料或无机肥料的生产过程中，肥料的搅拌是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。肥料混合均匀，才能保证各种肥料的在田地中的适宜浓度，而现有的肥料搅拌机，往往局限于一个方向上的肥料搅拌，存在搅拌盲区，造成肥料颗粒不均，影响肥料混合的均匀程度，而且十分容易在筒体底部内壁上形成积淀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种新型肥料搅拌装置，克服以往肥料搅拌机，搅拌不均匀存在盲区且容易在筒体底部内壁上形成积淀的问题。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型肥料搅拌装置，包括：筒体、进料口、搅拌电机、联轴器、驱动轴、蜗轮、蜗杆、轴向搅拌桨、径向搅拌桨、底部搅拌叶片、出料口和轴承；所述筒体为中空圆柱体，筒体上方对称设有进料口两个，底部设有出料口；所述搅拌电机位于筒体上方中心处；所述搅拌电机通过所述联轴器与所述驱动轴连接，所述驱动轴贯穿筒体内部；所述蜗轮固定于驱动轴上；所述蜗杆两端通过所述轴承与筒体两端内壁水平连接，蜗杆中部通过蜗轮与驱动轴连接；所述径向搅拌桨垂直固定在蜗杆上；所述轴向搅拌桨水平固定在驱动轴上；所述底部搅拌叶片固定于驱动轴底部，成向下倾斜角度。
作为优化，所述蜗杆为两个，分别位于轴向搅拌桨的上方和下方；且两个蜗杆之间互成十字状；且两个蜗杆与轴向搅拌桨平均分布于驱动轴上。如此分布使肥料在筒体内上、中、下三层同时搅拌更加均匀。
作为优化，所述轴向搅拌桨数量为多个，且以驱动轴为轴心平均分布。
作为优化，所述径向搅拌桨数量为多个，并均匀分布于蜗杆上。多个径向搅拌桨的设计可以增加肥料搅拌面积，提高搅拌效率。
作为优化，所述径向搅拌桨为具有网状结构的长方体。网状结构可以降低搅拌桨在搅拌时的阻力，并起到一定过滤作用。
作为优化，所述底部搅拌叶片数量为两个或两个以上，且底部安装有柔性刮板。
作为优化，所述柔性刮板自由端端面与筒体底部弧形面内侧接触。柔性刮板可以有效的解决肥料在筒体底部内壁上的积淀问题，并且不会损伤到筒体内壁的结构。
作为优化，所述出料口设有过滤网。将搅拌好的肥料进行进一步的过滤。
作为优化，所述过滤网为可拆卸模块，通过卡扣结构安装于出料口11。当需要维护保养或者跟换零部件时，将过滤网拆卸下即可进行操作。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：克服以往肥料搅拌机，搅拌不均匀存在盲区且容易在筒体底部内壁上形成积淀的问题，通过上层径向搅拌桨、轴向搅拌桨、下层径向搅拌桨充分对筒体内肥料进行搅拌，且仅需要一台搅拌电机驱动，结构简单；驱动轴下方的底部搅拌叶片通过柔性刮板与筒体底部内壁接触，有效的解决肥料在筒体底部内壁上的积淀问题，并且不会损伤到筒体内壁的结构。
附图说明
图1为本实用新型的主示图。
图2为本实用新型的右视图。
图3为轴向搅拌桨的俯视放大图。
图4为蜗轮与蜗杆啮合结构俯视放大图。
其中，筒体1、进料口2、搅拌电机3、联轴器4、驱动轴5、蜗轮6、蜗杆7、轴向搅拌桨8、径向搅拌桨9、底部搅拌叶片10、出料口11、柔性刮板12、过滤网13、轴承14。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，结合附图详细说明如下：如图1所示，一种新型肥料搅拌装置，包括：筒体1、进料口2、搅拌电机3、联轴器4、驱动轴5、蜗轮6、蜗杆7、轴向搅拌桨8、径向搅拌桨9、底部搅拌叶片10、出料口11和轴承14，所述筒体1为中空圆柱体，筒体1上方对称设有进料口2两个，底部设有出料口11；所述搅拌电机3位于筒体1上方中心处；所述搅拌电机3通过所述联轴器4与所述驱动轴5连接，所述驱动轴5贯穿筒体1内部；所述蜗轮6固定于驱动轴5上；所述蜗杆7两端通过所述轴承14与筒体1两端内壁水平连接，蜗杆7中部通过蜗轮6与驱动轴5连接；所述径向搅拌桨9垂直固定在蜗杆7上；所述轴向搅拌桨8水平固定在驱动轴5上；所述底部搅拌叶片10固定于驱动轴5底部，成向下倾斜角度。
所述蜗杆7为两个，分别位于轴向搅拌桨8的上方和下方；且两个蜗杆7之间互成十字状；且两个蜗杆7与轴向搅拌桨8平均分布于驱动轴5上。如此分布使肥料在筒体内上、中、下三层搅拌的更加均匀。
所述轴向搅拌桨8数量为多个，且以驱动轴5为轴心平均分布。本案例所示数量为4个，具体可根据情况进行增减。
所述径向搅拌桨9数量为多个，并均匀分布于蜗杆7上。多个径向搅拌桨9的设计可以增加肥料搅拌面积，提高搅拌效率。
所述径向搅拌桨9为具有网状结构的长方体。网状结构可以降低搅拌桨在搅拌时的阻力，并起到一定过滤作用。
所述底部搅拌叶片10数量为两个或两个以上，且底部安装有柔性刮板12。本案例所示数量为2个，具体可根据情况进行增减。
所述柔性刮板12自由端端面与筒体1底部弧形面内侧接触。柔性刮板12可以有效的解决肥料在筒体1底部内壁上的积淀问题，并且不会损伤到筒体1内壁的结构。
所述出料口11设有过滤网13。将搅拌好的肥料进行进一步的过滤。
所述过滤网13为可拆卸模块，通过卡扣结构安装于出料口11。当需要维护保养或者跟换零部件时，将过滤网拆卸下即可进行操作。
结合具体实施例如下：
将所需混合的肥料由进料口2处倒入，此时搅拌电机3启动，通过联轴器4带到驱动轴5进行旋转。固定在联轴器5上的轴向搅拌桨8进行水平搅拌；蜗杆7中部与固定在驱动轴5上的蜗轮6啮合，带动垂直固定于蜗杆7上的径向搅拌桨9进行径向搅拌；固定在联轴器5下方的底部搅拌叶片10，通过自由端端面与筒体1底部弧形面内侧接触，将黏附在内壁上的肥料清理干净。当肥料搅拌完成后，打开出料口11，肥料通过重力从出料口11排出，经过滤网13过滤，得到搅拌好的肥料。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型肥料搅拌装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种新型肥料搅拌装置，其特征在于：包括筒体（1）、进料口（2）、搅拌电机（3）、联轴器（4）、驱动轴（5）、蜗轮（6）、蜗杆（7）、轴向搅拌桨（8）、径向搅拌桨（9）、底部搅拌叶片（10）、出料口（11）和轴承（14），所述筒体（1）为中空圆柱体，筒体（1）上方对称设有进料口（2）两个，底部设有出料口（11）；所述搅拌电机（3）位于筒体（1）上方中心处；所述搅拌电机（3）通过所述联轴器（4）与所述驱动轴（5）连接，所述驱动轴（5）贯穿筒体（1）内部；所述蜗轮（6）固定于驱动轴（5）上；所述蜗杆（7）两端通过所述轴承（14）与筒体（1）两端内壁水平连接，蜗杆（7）中部通过蜗轮（6）与驱动轴（5）连接；所述径向搅拌桨（9）垂直固定在蜗杆（7）上；所述轴向搅拌桨（8）水平固定在驱动轴（5）上；所述底部搅拌叶片（10）固定于驱动轴（5）底部，成向下倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的一种新型肥料搅拌装置，其特征在于：所述蜗杆（7）为两个，分别位于轴向搅拌桨（8）的上方和下方；且两个蜗杆（7）之间互成十字状；且两个蜗杆（7）与轴向搅拌桨（8）平均分布于驱动轴上。
3.根据权利要求1所述的一种新型肥料搅拌装置，其特征在于：所述径向搅拌桨（9）数量为多个，并均匀分布于蜗杆（7）上。
4.根据权利要求1所述的一种新型肥料搅拌装置，其特征在于：所述径向搅拌桨（9）为具有网状结构的长方体。
5.根据权利要求1所述的一种新型肥料搅拌装置，其特征在于：所述底部搅拌叶片（10）数量为两个或两个以上，且底部安装有柔性刮板（12）。
6.根据权利要求5所述的一种新型肥料搅拌装置，其特征在于：所述柔性刮板（12）自由端端面与筒体（1）底部弧形面内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型肥料搅拌装置，其特征在于：所述出料口（11）设有过滤网（13）。
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