CN208893873U - 电焊环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电焊环保设备，其技术方案要点是一种电焊环保设备，包括依次连接的粗滤器、除尘塔、净化器以及风机，粗滤器上连通设置有进气管道，风机上连通设置有出气管道，粗滤器内部固定设置有粗滤网，粗滤器的底部可拆卸固定连接有去污盘，粗滤器与除尘塔之间连通有粗滤管道，粗滤管道与粗滤器的顶端连通、与除尘塔的底端连通，除尘塔与净化器之间连通净化管道，净化管道与除尘塔的顶端附近连通、与净化器的底端位置处连通，除尘塔内部靠近顶端的位置处固定设置有精滤网，除尘塔的顶端固定设置有气缸，气缸的伸缩杆竖直朝下并插入除尘塔的内部，伸缩杆的端部固定连接有多个通杆，通杆与精滤网的网孔相对正适配，达到提高除尘能力的效果。

Description

电焊环保设备

技术领域

本实用新型涉及电焊烟气处理领域，特别涉及电焊环保设备。

背景技术

电焊产生的烟尘含有大量对人体有害的成分，若不及时处理，则会对工作人员产生严重的人身危害。

现有的可参考申请号为201710555789.0的中国专利，其公开了一种移动式焊接除烟除尘机，包括机器本体，机器本体的顶部设置有两个连接管，两个连接管的端部分别连接有集尘罩和吸烟罩，吸烟罩上设置有真空收集装置，机器本体的内部设置有风机装置，风机装置的一侧设置有灰尘收纳盒，机器本体内部的下端设置有控制器。在焊接的时候，除烟除尘机上的集尘罩将收集焊接产生的粉尘，吸烟罩将吸收焊接产生的烟气。

但是上述除烟除尘机只用一台机器进行除尘，长时间使用后容易造成机器堵塞，使得机器的除尘能力降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供电焊环保设备，通过多次烟尘处理，达到提高除尘能力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电焊环保设备，包括依次连接的粗滤器、除尘塔、净化器以及风机，粗滤器上连通设置有进气管道，风机上连通设置有出气管道，粗滤器内部固定设置有粗滤网，且粗滤网的高度高于进气管道的高度，粗滤器的底部可拆卸固定连接有去污盘，所述粗滤器与除尘塔之间连通有粗滤管道，粗滤管道与粗滤器的顶端附近连通、与除尘塔的底端位置处连通，除尘塔与净化器之间连通有净化管道，净化管道与除尘塔的顶端附近连通、与净化器的底端位置处连通，所述除尘塔内部靠近顶端的位置处固定设置有精滤网，精滤网的网孔尺寸小于粗滤网的网孔尺寸，精滤网的高度低于净化管道的高度，除尘塔的顶端固定设置有气缸，气缸的伸缩杆竖直朝下并插入除尘塔的内部，伸缩杆的端部固定连接有多个通杆，通杆与精滤网的网孔相对正适配。

通过上述技术方案，焊接产生的烟尘首先通过进气管道进入到粗滤器内，通过粗滤网进行第一次过滤，将烟尘中含有的体积较大的物质进行过滤，并且由于粗滤网的高度高于近期管道的高度，因此烟尘在从下至上的过程中，质量较大的杂质也会因为重力自动下落，进一步提高粗滤效果。当粗滤器内过滤堆积的废渣较多时，可以将去污盘取下，清理粗滤器内部废渣再继续使用。经过粗滤器粗滤后的烟气继续进入除尘塔以及净化器，最终通过风机排出。多组净化装置如粗滤器、除尘塔、净化器，使得烟尘被多次处理，提高了除尘能力。经过粗滤器的烟尘顺着粗滤管道进入到除尘塔，然后从除尘塔的底端向上，从除尘塔的订单附近通过净化管道，进入到净化器中，烟尘每进入一个新的装置，其路径都是从下至上，因此烟尘中很多的杂质会由于自身重力下降掉落，这种设置方式提高了除尘效果。烟尘进入除尘塔后，通过精滤网，由于精滤网的网孔尺寸较小，因此可以去除烟气中尺寸较小的颗粒，并且精滤网的高度低于净化管道的高度，被过滤的杂质直接掉落至除尘塔底部，除尘效果明显。当精滤网的网孔内被较多杂质堵塞后，令气缸带动伸缩杆下行，伸缩杆再带动通杆插入精滤网的网孔，从而进行疏通，确保精滤网的过滤效果。

较佳的，所述除尘塔内设置有多个喷头，喷头连通有外接水泵，喷头位于精滤网的下方且朝下喷水。

通过上述技术方案，烟气从除尘塔的底部进入塔内后，外接水泵将水流通过喷头喷入除尘塔内，从而与烟气中的固体杂质接触凝结并下落，大大减少了烟气中的固定壳体继续通过精滤网，从而提高了除尘效果。

较佳的，所述精滤网下方设置有两截喷淋水管，喷淋水管与除尘塔固定相连，两截喷淋水管相互固定呈十字形，每截水管上连通设置有多个竖直朝下的喷头。

通过上述技术方案，两截喷淋水管呈十字形，且每个喷淋水管上连通有多个喷头，因此使得喷头喷出的水流可以更大范围地覆盖除尘塔内部，进而提高除尘效果。

较佳的，所述除尘塔的底部连通有收集箱，收集箱内固定设置有活性炭板，活性炭板将收集箱分为与除尘塔底部直接连通的暂存部以及不与除尘塔底部直接连通的回收部，回收部内设置有回收水泵，回收水泵与喷淋水管连通。

通过上述技术方案，喷头喷出的水分包裹着大量的固定杂质从除尘塔的底部掉落至收集箱中，并且通过活性炭板的过滤作用，杂质位于暂存部，而过滤后的水分进入回收部，并通过回收水泵抽取到喷淋水管中以重复利用，减少水资源的浪费。

较佳的，所述暂存部连通设置有排污管，排污管上设置有开闭阀门。

通过上述技术方案，暂存部过滤后留下的杂质可以通过排污管排出，并且开闭阀门的设置可以控制排污管的开启和关闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置依次连通的粗滤器、除尘塔、净化器以及风机，提高对焊接烟尘的过滤和净化力度；

2、通过在除尘塔内设置精滤网以及通杆，减少精滤网的堵塞，确保过滤能力；

3、通过在回收部设置回收水泵，使得净化后的水分得以回收，降低水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为粗滤器以及除尘塔的剖视图；

图3为喷淋水管的结构示意图。

附图标记：1、粗滤器；11、进气管道；12、粗滤网；13、去污盘；131、螺柱；14、粗滤管道；2、除尘塔；21、净化管道；22、精滤网；23、气缸；231、伸缩杆；232、安装板；233、通杆；24、喷淋水管；241、喷头；25、外接水泵；26、收集箱；261、暂存部； 2611、排污管；2612、开闭阀门；262、回收部；263、活性炭板；264、回收水泵；3、净化器；31、通风管道；4、风机；41、出气管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种电焊环保设备，如图1所示，包括依次连接的粗滤器1、除尘塔2、净化器3以及风机4，粗滤器1上连通设置有进气管道11，风机4上连接有出气管道41，焊接产生的烟气依次通过粗滤器1、除尘塔2、净化器3以及风机4后，从出气管道41排出，多组串联的设备使得焊接烟尘被净化、过滤的力度较大，净化效果较好，因此整体设备的环保性能较高。

结合图1和图2，粗滤器1内固定设置有粗滤网12，粗滤网12的网孔直径较大，且粗滤网12的高度要高于进气管道11的高度，粗滤器1的顶端连接有粗滤管道14，且粗滤管道14与除尘塔2的底端附近连通，粗滤器1的底端设置有去污盘13，去污盘13与粗滤器1的底端通过螺柱131可拆卸固定连接。粗滤器1用于将焊接烟尘中的一些大型固体杂质进行去除，且由于粗滤网12高度高于进气管道11，因此一些大型的固定杂质由于自身的重力会直接掉落至粗滤器1底部，完成过滤。当粗滤器1中含有较多的大型固体杂质时，可以拧下螺柱131，拆下去污盘13，令杂质从粗滤器1底端排出后再重新安装上去污盘13即可。

如图2所示，除尘塔2内固定设置有精滤网22，除尘塔2与净化器3之间连接有净化管道21，且精滤网22的高度高于粗滤管道14的高度、但低于净化管道21的高度，因此由粗滤器1进行初步过滤的烟尘通过粗滤管道14进入到除尘塔2内，由除尘塔2从下至上流动，经过精滤网22后从净化管道21进入净化器3做进一步的净化。精滤网22的网孔尺寸要小于粗滤网12的网孔尺寸，可以对烟尘进行更加细致的过滤处理。

如图2所示，但是精滤网22由于网孔尺寸较小，因此容易被堵塞。因此在除尘塔2的顶端固定设置有疏通组件，疏通组件包括与除尘塔2固接的气缸23，气缸23的伸缩杆 231竖直朝下且伸入除尘塔2内，伸缩杆231位于除尘塔2内的端部固定连接有安装板 232，安装板232上固定连接有多个通杆233，通杆233的数量与精滤网22的网孔数量相同且二者一一对正，通杆233的底端设置成尖锐状以便于插入网孔，当除尘塔2正常工作时，通杆233与精滤网22的网孔分开，并且净化管道21的高度位于精滤网22和安装板232之间以保证正常的除尘效果。当精滤网22的网孔内造成堵塞时，气缸23带动伸缩杆231下行，从而带动安装板232上的通杆233下行并插入精滤网22的网孔内，对精滤网22的网孔进行疏通，以恢复过滤效果。

结合图2和图3，精滤网22的下方设置有两截相互连通且呈十字形的喷淋水管24，每截喷淋水管24上连接有多个喷头241，喷头241竖直朝下，其中一截喷淋水管24的端部通过外接水管连通有外接水泵25，外接水泵25将外接的水源抽入除尘塔2内，并且朝着除尘塔2底部喷水，从粗滤管道14进入的烟尘与喷淋的水分直接接触，使得其中含有的小颗粒迅速下落，而气体继续穿过喷淋的水分继续通过精滤网22进入净化管道21。

如图2所示，除尘塔2的底部固定连通有收集箱26，收集箱26内固定设置有活性炭板263，且活性炭板263将收集箱26分为与除尘塔2底端直接连通的暂存部261以及不与除尘塔2底端直接连通的回收部262，暂存部261远离回收部262的一端设置有用于排出污水及杂质的排污管2611，排污管2611上固定连接有开闭阀门2612。而回收部262内设置有回收水泵264，回收水泵264向外连通有外接水管，外接水管与喷淋水管24连通，因此回收泵可以将收集箱26内通过活性炭板263过滤的水分进行回收利用，减少水资源浪费。

回看图1，除尘塔2与净化器3之间连通有通风管道31，净化器3作用在于将除去大部分固体杂质的气体进一步净化，净化器3采用静电吸附原理，利用阳极电晕放电原理，使空气中的粉尘带上正电荷，然后借助库仑力作用，将带电粒子捕集到内部集尘装置上，达到净化效果。而风机4的设置一方面为进气提供动力来源，另一方面便于出气。

本实用新型的工作原理如下：焊接产生的烟尘通过进气管道11进入粗滤器1，经过粗滤器1内的粗滤网12初步过滤后再通过粗滤管道14进入到除尘塔2内，在除尘塔2内经过精滤网22的二次过滤，进一步减少气体的烟尘含量，并且烟尘与喷头241喷出的水分结合掉落至收集箱26中，收集箱26中经过活性炭板263的过滤的水分可以进一步回收利用，减少浪费，而经过除尘塔2除尘后的气体继续通过净化管道21进入到净化器3中，通过净化器3的进一步净化处理，最终通过风机4排出。多组装置如粗滤器1、除尘塔2、净化器 3的配合作用，大大提高了烟尘处理效果，提高环保性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种电焊环保设备，其特征在于：包括依次连接的粗滤器(1)、除尘塔(2)、净化器(3)以及风机(4)，粗滤器(1)上连通设置有进气管道(11)，风机(4)上连通设置有出气管道(41)，粗滤器(1)内部固定设置有粗滤网(12)，且粗滤网(12)的高度高于进气管道(11)的高度，粗滤器(1)的底部可拆卸固定连接有去污盘(13)，所述粗滤器(1)与除尘塔(2)之间连通有粗滤管道(14)，粗滤管道(14)与粗滤器(1)的顶端附近连通、与除尘塔(2)的底端位置处连通，除尘塔(2)与净化器(3)之间连通有净化管道(21)，净化管道(21)与除尘塔(2)的顶端附近连通、与净化器(3)的底端位置处连通，所述除尘塔(2)内部靠近顶端的位置处固定设置有精滤网(22)，精滤网(22)的网孔尺寸小于粗滤网(12)的网孔尺寸，精滤网(22)的高度低于净化管道(21)的高度，除尘塔(2)的顶端固定设置有气缸(23)，气缸(23)的伸缩杆(231)竖直朝下并插入除尘塔(2)的内部，伸缩杆(231)的端部固定连接有多个通杆(233)，通杆(233)与精滤网(22)的网孔相对正适配。

2.根据权利要求1所述的电焊环保设备，其特征在于：所述通杆(233)的底端呈尖锐状。

3.根据权利要求1所述的电焊环保设备，其特征在于：所述除尘塔(2)内设置有多个喷头(241)，喷头(241)连通有外接水泵(25)，喷头(241)位于精滤网(22)的下方且朝下喷水。

4.根据权利要求1所述的电焊环保设备，其特征在于：所述精滤网(22)下方设置有两截喷淋水管(24)，喷淋水管(24)与除尘塔(2)固定相连，两截喷淋水管(24)相互固定呈十字形，每截水管上连通设置有多个竖直朝下的喷头(241)。

5.根据权利要求4所述的电焊环保设备，其特征在于：所述除尘塔(2)的底部连通有收集箱(26)，收集箱(26)内固定设置有活性炭板(263)，活性炭板(263)将收集箱(26)分为与除尘塔(2)底部直接连通的暂存部(261)以及不与除尘塔(2)底部直接连通的回收部(262)，回收部(262)内设置有回收水泵(264)，回收水泵(264)与喷淋水管(24)连通。

6.根据权利要求5所述的电焊环保设备，其特征在于：所述暂存部(261)连通设置有排污管(2611)，排污管(2611)上设置有开闭阀门(2612)。