CN208891711U - 一种滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷烟加工技术领域，具体涉及一种滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置。所述快速调整装置，包括：机架、设于机架上的刀盘、喇叭嘴支架以及套筒；所述刀盘与喇叭嘴支架前后相对应，且刀盘上设有用以切割穿过喇叭嘴支架的滤棒的刀片；所述套筒为内部中空的圆柱体，套筒沿轴向均分为前壁和后壁两部分，套筒的前壁上沿轴向开设有用于固定套筒的凹槽，且凹槽为通槽，套筒后壁沿径向设有用于刀片通过的开口，且开口贯穿套筒的后壁，所述套筒与喇叭嘴支架可拆卸连接。本实用新型能够保证快速精确调整成型、及切割部位的同轴线效果，减少维修时间和维修成本。

Description

一种滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置

技术领域

本实用新型属于卷烟加工技术领域，具体涉及一种滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置。

背景技术

目前，现有技术中滤棒成型机是这样实现成型的：丝束进入成型烟枪在烟枪内完成成型，成型的滤棒经烟枪底板的凹槽输送出，再经中空的测量导管以测量滤棒的直径，然后通过两个喇叭嘴进行导向，同时在两个喇叭嘴间由刀盘切成滤棒条，最后由导轨内的凹槽输送至加速轮、分烟轮等后续程序。

滤棒成型机在生产过程中，当连杆上的曲柄内安装的的轴承损坏、油封漏油、振动簧板裂纹或喇叭嘴支架变形断裂等故障时，需要对其进行维修更换，更换部件后的喇叭嘴支架的位置发生变化，使烟枪底板、测量导管、安装在喇叭嘴支架上的喇叭嘴、导轨不同轴线（即中心线不在同一直线上），使滤棒/滤棒条产生皱纹。通常调整各部件同轴线的办法是，依靠维修人员用7.7mm样棒（此处，以常规滤棒的直径为例）放置在烟枪底板、测量导管、喇叭嘴、导轨等滤棒条经过的通道上进行调整。喇叭嘴是内部中空，以此使滤棒通过，但中空部分的截面为椭圆形，该椭圆的最大直径达11.5mm，用7.7mm样棒进行校正，难以精准定位，误差大，对改进滤棒皱纹十分困难，只能凭经验调整，反复试车，既造成原材料浪费，又增加维修时间和维修成本，影响生产效率。

因此，如何快速调整滤棒成型机的成型及切割部位（即烟枪底板、测量导管、喇叭嘴、导轨）同轴线，消除滤棒皱纹，对于滤棒的成型至关重要。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置。该快速调整装置能够快速精确调整烟枪底板、测量导管、喇叭嘴、导轨同轴线效果，避免滤棒皱纹的产生，减少维修时间和维修成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，包括机架、设于机架上的刀盘和从右往左依次设于机架上的烟枪底板、测量导管、喇叭嘴支架和导轨，还包括套筒。所述刀盘与喇叭嘴支架前后相对应，且刀盘上设有用以切割穿过喇叭嘴支架的滤棒的刀片。所述喇叭嘴支架下部固定有连杆，连杆底部靠近喇叭嘴支架的一端连接有用于减缓震动的振动簧板，振动簧板通过底座固定，连杆远离喇叭嘴支架的一端为连杆的曲柄。所述套筒为内部中空的圆柱体，套筒沿轴向均分为前壁和后壁两部分，套筒的前壁上沿轴向开设有用于固定套筒的凹槽，且凹槽为通槽，套筒后壁沿径向设有用于刀片通过的开口，且开口贯穿套筒的后壁，所述套筒与喇叭嘴支架可拆卸连接。

优选的，所述凹槽的槽宽为4mm。

优选的，所述开口设于套筒后壁的中部，进一步优选的，开口的宽度为3mm。

具体的，所述套筒的材质为铜，套筒的外径17mm（与喇叭嘴的外径相一致）、内径7.9mm。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过套筒来调节烟枪底板、测量导管、喇叭嘴、导轨在同轴线上，保证滤棒的质量；

2. 本实用新型的调整装置简单，成本低，利用现有结构，仅增加套筒，即可调整，在调整烟枪底板、测量导管、喇叭嘴、导轨在同轴线时的操作快捷、简便，提高了效率；

3. 本实用新型的套筒根据喇叭嘴支架进行设计，将其固定在喇叭嘴支架上，喇叭嘴支架上的销嵌入套筒的凹槽中，定位并防止套筒转动。

附图说明

图1为本实用新型所述快速调整装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为套筒的结构示意图；

图4为套筒的后视图；

图5为图3的B-B剖面图；

图6为喇叭嘴支架的结构示意图；

图中：1、套筒，2、测量导管，3、烟枪底板，4、喇叭嘴支架，5、振动簧板，6、导轨，7、凹槽，8、滤棒输送路径，9、连杆，10、曲柄，11、底座，12、内六角螺丝，13、销孔，14、开口，15、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本说明书中所引用的如“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

如图1-5所示，本实用新型的滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，包括机架（图中未画出）、设于机架上的刀盘（图中未画出）和从右往左依次设于机架上的烟枪底板3、测量导管2、喇叭嘴支架4和导轨6，以及套筒1。所述刀盘与喇叭嘴支架4前后相对应，且刀盘上设有用以切割穿过喇叭嘴支架4的滤棒的刀片。所述喇叭嘴支架4下部固定有连杆9，连杆9底部靠近喇叭嘴支架4的一端连接有用于减缓震动的振动簧板5，振动簧板5通过底座11固定，连杆9远离喇叭嘴支架的4一端为连杆9的曲柄10。所述套筒1为内部中空的圆柱体，套筒1沿轴向均分为前壁和后壁两部分，套筒1的前壁上沿轴向开设有用于固定套筒1的凹槽7，且凹槽7为通槽，套筒1后壁沿径向设有用于刀片通过的开口14，且开口14贯穿套筒1的后壁，所述套筒1与喇叭嘴支架4可拆卸连接。

需要说明的是，烟枪底板3、测量导管2、导轨6、连杆9、振动簧板5、底座11和曲柄10为现有技术，采用常规连接方式即可，此处不再赘述。

在本实用新型中，丝束进入成型烟枪，经烟枪底板3的凹槽输送出成型的滤棒，然后滤棒经测量导管2、喇叭嘴、导轨6输送，即由图1中的滤棒输送路径8输送滤棒。

如图6所示的喇叭嘴支架4，包括固定件和通过内六角螺丝12连接的U连接件，且固定件和U型连接件形成一个用以喇叭嘴或套筒1穿过的孔。喇叭嘴支架4的中部设有两个沿水平方向延伸的销孔13，销孔13内穿设有销，可卡接在喇叭嘴或者套筒1的凹槽7内，以此来固定喇叭嘴或者套筒1，避免其沿周向转动。喇叭嘴支架4的下部设有两个用来固定安装连杆9的固定孔15。需要说明的是，销孔13内穿设的销一般不需拆卸，所以拆卸/安装喇叭嘴或者套筒1时，需从固定件和U型连接件形成的孔的两边取下/装入。

所述套筒1的材质为铜，套筒1需要根据喇叭嘴支架4进行设计，因此套筒1的外径17mm，套筒1内圆需要通过烟支滤棒，因此其内径为7.9mm；套筒1上的凹槽7需要同销孔13内穿设的销配合，所以凹槽7槽宽为4mm（与喇叭嘴上的凹槽槽宽一致）；套筒1的开口14用于通过刀盘上的刀片，因此，开口14的宽度为3mm。

连杆9的右端为曲柄10，当曲柄10内的轴承损坏、油封漏油、振动簧板5裂纹或喇叭嘴支架4变形断裂等故障时，需要对其进行维修更换，这时，喇叭嘴支架4的位置会发生变动，导致烟枪底板3、测量导管2、喇叭嘴（装在喇叭嘴支架4中）、导轨6不同轴线。因此需重新调整喇叭嘴支架4与烟枪底板3、测量导管2、导轨6同轴线，操作过程如下：

1、滤棒成型机停机后，使冷却压条处于抬升状态；

2、拆除布带和刀片，用手盘轮盘车，使刀盘处于切割位置；

3、松开喇叭嘴支架4上的内六角螺丝12，卸下喇叭嘴（两个喇叭嘴相对设置），把套筒1水平穿过喇叭嘴支架4上的孔，喇叭嘴支架4上销孔13内的两个Φ3.5mm的销嵌入凹槽7中，定位并防止套筒1转动，然后紧固喇叭嘴支架4上的内六角螺丝12；

4、将滤棒放入烟枪底板3槽中，自右向左输送滤棒，如果滤棒碰触套筒1上端面，则说明喇叭嘴支架4过低，反之，则说明喇叭嘴支架4过高；如果样棒碰触套筒1外端面，则说明喇叭嘴支架4靠内，反之，则说明喇叭嘴支架4靠外；固定孔15内可设有固定螺丝，固定螺丝将连杆9和喇叭嘴支架4固定。通过在固定螺丝上增减垫片(在喇叭嘴支架4与连杆9之间，即固定孔15的位置)来调节喇叭嘴支架4的前后位置，通过调节固定螺丝在连杆9上的螺丝孔的上下位置（连杆9的螺丝孔为沿竖直方向延伸的长孔）来调整喇叭嘴支架4的上下位置，使样棒顺利通过测量导管2、套筒1及导轨6等，无任何阻滞现象，说明喇叭嘴支架4与各部件同轴线；

5、卸下套筒1，把喇叭嘴重新装配到喇叭嘴支架4上，紧固内六角螺丝12完成调整。

若更换其他部件，也同样需要调整烟枪底板3、测量导管2、喇叭嘴支架4、导轨6同轴线，调整过程与上述过程基本一致，此处不再赘述。

该装置克服了现有滤棒成型机成型及切割部位部件同轴线调整时间长、反复试车造成浪费等问题，不仅安装方便，维修成本低，而且，维修人员能快速掌握调整方法，提高维修效率，解决因成型、切割部件不同轴线造成滤棒的皱纹质量缺陷维修难的问题，保证了滤棒质量。

Claims (6)

1.一种滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，其特征在于，包括：机架、设于机架上的刀盘、喇叭嘴支架以及套筒；所述刀盘与喇叭嘴支架前后相对应，且刀盘上设有用以切割穿过喇叭嘴支架的滤棒的刀片；所述套筒为内部中空的圆柱体，套筒沿轴向均分为前壁和后壁两部分，套筒的前壁上沿轴向开设有用于固定套筒的凹槽，且凹槽为通槽，套筒后壁沿径向设有用于刀片通过的开口，且开口贯穿套筒的后壁，所述套筒与喇叭嘴支架可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，其特征在于，所述凹槽的槽宽为4mm。

3.根据权利要求1所述滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，其特征在于，所述开口的宽度为3mm。

4.根据权利要求1所述滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，其特征在于，所述开口设于套筒后壁的中部。

5.根据权利要求1所述滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，其特征在于，所述套筒的材质为铜。

6.根据权利要求1所述滤棒成型机成型及切割部位快速调整装置，其特征在于，所述套筒的外径17mm，内径7.9mm。