CN208891204U - 一种花生果果秧分离机的送料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种花生果果秧分离机的送料架。所述花生果果秧分离机的送料架包括固定结构；支撑结构；动力结构；变向结构；传送结构，所述传送结构包括链轮、转轴、第一链条、第二链条和限位块，四个所述转轴转动连接于所述支撑结构的一端，四个所述链轮分别固定在所述转轴背离所述支撑结构的一端，四个所述转轴两个为一组分别转动连接在两个所述支撑结构的一端，呈环形的所述第一链条转动连接在其中一组所述链轮上，呈环形的所述第二链条转动连接在另外一组所述链轮上。本实用新型提供的花生果果秧分离机的送料架具有能够代替人工送料，提高效率，减少危险性的优点。

Description

一种花生果果秧分离机的送料架

技术领域

本实用新型涉及农作物加工设备技术领域，尤其涉及一种花生果果秧分离机的送料架。

背景技术

花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被，历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆，花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”，将花生果果秧起获后，需要用花生果果秧分离机将花生果从果秧上分离下来。

然而传统的花生果果秧分离机需要人工将花生果果秧抱住在分离机进料口处进行分离，效率低，且具有一定危险性。

因此，有必要提供一种新的花生果果秧分离机的送料架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够能够代替人工送料，提高效率，减少危险性的花生果果秧分离机的送料架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的花生果果秧分离机的送料架包括：固定结构；支撑结构，所述支撑结构设有两个，两个所述支撑结构均设于所述固定结构的顶端；动力结构，所述动力结构设于所述固定结构的顶端；变向结构，所述变向结构设于所述支撑结构的一端；传送结构，所述传送结构转动连接于所述支撑结构的一侧，所述传送结构包括链轮、转轴、第一链条、第二链条和限位块，所述转轴设有四个，四个所述转轴转动连接于所述支撑结构的一端，所述链轮设有四个，四个所述链轮分别固定在所述转轴背离所述支撑结构的一端，四个所述转轴两个为一组分别转动连接在两个所述支撑结构的一端，呈环形的所述第一链条转动连接在其中一组所述链轮上，呈环形的所述第二链条转动连接在另外一组所述链轮上，且所述第一链条和所述第二链条成平行关系，所述限位块设有多个，多个所述限位块成环形分布在所述第一链条和所述第二链条的外部。

优选的，所述支撑结构包括立柱和轴承，所述立柱设于所述转轴的外部，且所述转轴通过所述轴承与所述立柱转动连接。

优选的，所述固定结构包括底座和支脚，矩形的所述底座设于所述立柱的底端，所述支脚设于所述底座背离所述立柱的一端。

优选的，所述底座背离所述支脚的一端设有送料结构，所述送料结构包括送料板和支撑杆，所述支撑杆设于所述底座背离所述支脚的一端，所述送料板设于所述支撑杆背离所述底座的一端，且所述送料板与所述第一链条和所述第二链条交叉面处于同一水平面。

优选的，所述底座背离所述支脚的一端设有清理结构，所述清理结构包括底板、毛刷固定板和毛刷，所述底板设于所述底座的顶端，所述毛刷固定板设于所述底板背离所述底座的一端，所述毛刷设于所述毛刷固定板背离所述底板的一端，且所述毛刷设于所述第一链条的正下方。

优选的，所述底座背离所述支脚的一端设有卸料结构，所述卸料结构包括卸料板和立板，所述卸料板设于所述底座的顶端，且所述卸料板与所述底座成45°夹角，所述立板夹持于所述底座和所述卸料板之间。

优选的，所述动力结构包括电机、主动轮和第三链条，所述电机固定在所述底座的顶端，所述主动轮设于所述电机的一端，所述主动轮通过所述第三链条与所述转轴转动连接。

优选的，所述变向结构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定连接在与所述第一链条转动连接的所述转轴的一端，所述第三齿轮固定连接在与所述第二链条转动连接的所述转轴的一端，所述第二齿轮转动连接于所述第一齿轮和所述第三齿轮，且所述第二齿轮转动连接在所述立柱背离所述第一链条的一端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的花生果果秧分离机的送料架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花生果果秧分离机的送料架，所述转轴设有四个，四个所述转轴两个为一组，分别通过所述轴承转动连接于两个所述立柱，所述链轮设有四个，四个所述链轮分别固定在所述转轴上，呈环形的所述第一链条转动连接在其中两个所述链轮上，呈环形的所述第二链条转动连接在另外两个所述链轮上，且所述第一链条和所述第二链条成平行关系，通过动力结构的转动，带动所述转轴的转动，再通过所述变向结构的变向作用，使所述第一链条和所述第二链条能够反向运动，通过所述第一链条和所述第二链条的反向转动，能够将从所述送料板上的花生果秧夹持住，然后将花生果秧带进花生果果秧分离机的进料口区域，将花生果秧进行果与秧的分离，花生果果秧分离后，果秧就会在所述第一链条和所述第二链条的传动作用下，被运出，送料架的安装，能够代替人工送料带来的效率低下和具有危险性，所述限位块设有多个，多个所述限位块成环形分布在所述第一链条和所述第二链条的外部，所述限位块的设置能够使所述第一链条和所述第二链条能够将花生果果秧夹持得更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型提供的花生果果秧分离机的送料架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大结构示意图；

图3为图1所示的B部放大结构示意图。

图中标号：1、固定结构，11、底座，12、支脚，2、清理结构，21、底板，22、毛刷固定板，23、毛刷，3、送料结构，31、送料板，32、支撑杆，4、传送结构，41、链轮，42、转轴，43、第一链条，44、第二链条，45、限位块，5、支撑结构，51、立柱，52、轴承，6、卸料结构，61、卸料板，62、立板，7、动力结构，71、电机，72、主动轮，73、第三链条，8、变向结构，81、第一齿轮，82、第二齿轮，83、第三齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的花生果果秧分离机的送料架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大结构示意图；图3为图1所示的B部放大结构示意图。花生果果秧分离机的送料架包括：固定结构1；支撑结构5，所述支撑结构5设有两个，两个所述支撑结构5均设于所述固定结构1的顶端；动力结构7，所述动力结构7设于所述固定结构1的顶端；变向结构8，所述变向结构8设于所述支撑结构5的一端；传送结构4，所述传送结构4转动连接于所述支撑结构5的一侧，所述传送结构4包括链轮41、转轴42、第一链条43、第二链条44和限位块45，所述转轴42设有四个，四个所述转轴42转动连接于所述支撑结构5的一端，所述链轮41设有四个，四个所述链轮41分别固定在所述转轴42背离所述支撑结构5的一端，四个所述转轴42两个为一组分别转动连接在两个所述支撑结构5的一端，呈环形的所述第一链条43转动连接在其中一组所述链轮41上，呈环形的所述第二链条44转动连接在另外一组所述链轮41上，且所述第一链条43和所述第二链条44成平行关系，所述限位块45设有多个，多个所述限位块45成环形分布在所述第一链条43和所述第二链条44的外部。

所述支撑结构5包括立柱51和轴承52，所述立柱51设于所述转轴42的外部，且所述转轴42通过所述轴承52与所述立柱41转动连接，为了起到支撑和固定的作用。

所述固定结构1包括底座11和支脚12，矩形的所述底座11设于所述立柱51的底端，所述支脚12设于所述底座11背离所述立柱51的一端，为了起到支撑和固定的作用。

所述底座11背离所述支脚12的一端设有送料结构3，所述送料结构3包括送料板31和支撑杆32，所述支撑杆32设于所述底座11背离所述支脚12的一端，所述送料板31设于所述支撑杆32背离所述底座11的一端，且所述送料板31与所述第一链条43和所述第二链条44交叉面处于同一水平面，为了能够使花生果秧能够从所述送料板31上到达所述第一链条43和所述第二链条44的交叉处。

所述底座11背离所述支脚12的一端设有清理结构2，所述清理结构2包括底板21、毛刷固定板22和毛刷23，所述底板21设于所述底座11的顶端，所述毛刷固定板22设于所述底板21背离所述底座11的一端，所述毛刷23设于所述毛刷固定板22背离所述底板21的一端，且所述毛刷23设于所述第一链条43的正下方，通过所述毛刷23的设置，能够将所述第一链条43上的杂物进行清理。

所述底座11背离所述支脚12的一端设有卸料结构6，所述卸料结构6包括卸料板61和立板62，所述卸料板61设于所述底座11的顶端，且所述卸料板61与所述底座11成45°夹角，所述立板62夹持于所述底座11和所述卸料板61之间，为了能够使果秧更好的被运出。

所述动力结构7包括电机71、主动轮72和第三链条73，所述电机71固定在所述底座11的顶端，所述主动轮72设于所述电机71的一端，所述主动轮72通过所述第三链条73与所述转轴42转动连接，为了使链条能够正常工作。

所述变向结构8包括第一齿轮81、第二齿轮82和第三齿轮83，所述第一齿轮81固定连接在与所述第一链条43转动连接的所述转轴42的一端，所述第三齿轮83固定连接在与所述第二链条44转动连接的所述转轴42的一端，所述第二齿轮82转动连接于所述第一齿轮81和所述第三齿轮83，且所述第二齿轮82转动连接在所述立柱51背离所述第一链条43的一端，为了能够使所述第一链条43和所述第二链条44能够反向转动，能够使两根链条能够夹持花生果果秧向加工区域运动。

本实用新型提供的花生果果秧分离机的送料架的工作原理如下：

首先将花生果果秧分离机送料架安装固定在花生果果秧分离机的进料口区域，然后将花生果果秧分离机的电源开关打开，让分离机处于工作状态，然后将与所述电机71电性连接的外部电源打开，所述电机71转动，带动所述主动轮72转动，所述主动轮72在所述第三链条73的带动下，带动与所述第三链条73转动连接的所述转轴42开始转动，所述转轴42设有四个，四个所述转轴42两个为一组，分别通过所述轴承52转动连接于两个所述立柱51，所述链轮41设有四个，四个所述链轮41分别固定在所述转轴42上，呈环形的所述第一链条43转动连接在其中两个所述链轮41上，呈环形的所述第二链条44转动连接在另外两个所述链轮41上，且所述第一链条43和所述第二链条44成平行关系，通过动力结构7的转动，带动所述转轴42的转动，再通过所述变向结构8的变向作用，使所述第一链条43和所述第二链条44能够反向运动，通过所述第一链条43和所述第二链条44的反向转动，能够将从所述送料板31上的花生果秧夹持住，然后将花生果秧带进花生果果秧分离机的进料口区域，将花生果秧进行果与秧的分离，花生果果秧分离后，果秧就会在所述第一链条43和所述第二链条44的传动作用下，被运出，送料架的安装，能够代替人工送料带来的效率低下和具有危险性，所述限位块45设有多个，多个所述限位块45成环形分布在所述第一链条43和所述第二链条44的外部，所述限位块45的设置能够使所述第一链条43和所述第二链条44能够将花生果果秧夹持得更加牢固，所述底座11上固定安装有所述底板21，所述底板21上固定有所述毛刷23，能够将所述第一链条43上的杂物进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的花生果果秧分离机的送料架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种花生果果秧分离机的送料架，所述转轴42设有四个，四个所述转轴42两个为一组，分别通过所述轴承52转动连接于两个所述立柱51，所述链轮41设有四个，四个所述链轮41分别固定在所述转轴42上，呈环形的所述第一链条43转动连接在其中两个所述链轮41上，呈环形的所述第二链条44转动连接在另外两个所述链轮41上，且所述第一链条43和所述第二链条44成平行关系，通过动力结构7的转动，带动所述转轴42的转动，再通过所述变向结构8的变向作用，使所述第一链条43和所述第二链条44能够反向运动，通过所述第一链条43和所述第二链条44的反向转动，能够将从所述送料板31上的花生果秧夹持住，然后将花生果秧带进花生果果秧分离机的进料口区域，将花生果秧进行果与秧的分离，花生果果秧分离后，果秧就会在所述第一链条43和所述第二链条44的传动作用下，被运出，送料架的安装，能够代替人工送料带来的效率低下和具有危险性，所述限位块45设有多个，多个所述限位块45成环形分布在所述第一链条43和所述第二链条44的外部，所述限位块45的设置能够使所述第一链条43和所述第二链条44能够将花生果果秧夹持得更加牢固。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，包括：

固定结构；

支撑结构，所述支撑结构设有两个，两个所述支撑结构均设于所述固定结构的顶端；

动力结构，所述动力结构设于所述固定结构的顶端；

变向结构，所述变向结构设于所述支撑结构的一端；

传送结构，所述传送结构转动连接于所述支撑结构的一侧，所述传送结构包括链轮、转轴、第一链条、第二链条和限位块，所述转轴设有四个，四个所述转轴转动连接于所述支撑结构的一端，所述链轮设有四个，四个所述链轮分别固定在所述转轴背离所述支撑结构的一端，四个所述转轴两个为一组分别转动连接在两个所述支撑结构的一端，呈环形的所述第一链条转动连接在其中一组所述链轮上，呈环形的所述第二链条转动连接在另外一组所述链轮上，且所述第一链条和所述第二链条成平行关系，所述限位块设有多个，多个所述限位块成环形分布在所述第一链条和所述第二链条的外部。

2.根据权利要求1所述的花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，所述支撑结构包括立柱和轴承，所述立柱设于所述转轴的外部，且所述转轴通过所述轴承与所述立柱转动连接。

3.根据权利要求2所述的花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，所述固定结构包括底座和支脚，矩形的所述底座设于所述立柱的底端，所述支脚设于所述底座背离所述立柱的一端。

4.根据权利要求3所述的花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，所述底座背离所述支脚的一端设有送料结构，所述送料结构包括送料板和支撑杆，所述支撑杆设于所述底座背离所述支脚的一端，所述送料板设于所述支撑杆背离所述底座的一端，且所述送料板与所述第一链条和所述第二链条交叉面处于同一水平面。

5.根据权利要求3所述的花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，所述底座背离所述支脚的一端设有清理结构，所述清理结构包括底板、毛刷固定板和毛刷，所述底板设于所述底座的顶端，所述毛刷固定板设于所述底板背离所述底座的一端，所述毛刷设于所述毛刷固定板背离所述底板的一端，且所述毛刷设于所述第一链条的正下方。

6.根据权利要求3所述的花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，所述底座背离所述支脚的一端设有卸料结构，所述卸料结构包括卸料板和立板，所述卸料板设于所述底座的顶端，且所述卸料板与所述底座成45°夹角，所述立板夹持于所述底座和所述卸料板之间。

7.根据权利要求3所述的花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，所述动力结构包括电机、主动轮和第三链条，所述电机固定在所述底座的顶端，所述主动轮设于所述电机的一端，所述主动轮通过所述第三链条与所述转轴转动连接。

8.根据权利要求2所述的花生果果秧分离机的送料架，其特征在于，所述变向结构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定连接在与所述第一链条转动连接的所述转轴的一端，所述第三齿轮固定连接在与所述第二链条转动连接的所述转轴的一端，所述第二齿轮转动连接于所述第一齿轮和所述第三齿轮，且所述第二齿轮转动连接在所述立柱背离所述第一链条的一端。