CN205005877U - 甜叶菊脱叶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甜叶菊脱叶机，包括机架和转动支承在机架上的脱叶辊，在所述机架上还设置有脱叶挡板，在脱叶挡板上开有若干长条孔，在所述脱叶辊上一端设置有若干脱叶打手，旋转中的脱叶打手穿过相应长条孔伸出脱叶挡板之外；在所述脱叶辊上另一端还设置有活动刀片，与活动刀片相配的固定刀片安装在机架上。采用本实用新型的甜叶菊脱叶机能满足农户对甜叶菊摘叶切茎的生产要求，且结构简单、成本低。

Description

甜叶菊脱叶机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种用于甜叶菊脱叶的机械设备。

背景技术

甜叶菊是一种多年生菊科草本植物，甜叶菊叶片中含有糖苷，其甜度为蔗糖的300～400倍，是一种极好的天然甜味剂，是糖尿病患者的饮食或瘦身食品常用的糖味剂，它被用来代替糖或糖精做低热食品，不但无副作用，而且能治疗某些疾病，如治糖尿病，降血压，对肥胖症、心脏病、小儿虫齿等也有疗效，并有促进新陈代谢，强健身体的作用。甜叶菊株高80－120厘米，收获时，通常是从离地面5厘米处割断，再摘取叶片，切取细嫩的枝茎，晒干或烘干作为原料备用。

由于甜叶菊所具有的经济价值，甜叶菊的种植已经得到普遍推广，但其种植有相当大的一部分是分散在各家各户中进行的，其规模小，种植过程无法进行大型的机械化作业，尤其是收割以后的摘叶和切取细嫩枝茎的过程，由于缺乏合适的机械工具，都是靠人工实施，其劳动强度大，效率极低。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种甜叶菊脱叶机，它能满足农户对甜叶菊摘叶切茎的生产要求，且结构简单、成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种甜叶菊脱叶机，包括机架和转动支承在机架上的脱叶辊，在所述机架上还设置有脱叶挡板，在脱叶挡板上开有若干长条孔，在所述脱叶辊上一端设置有若干脱叶打手，旋转中的脱叶打手穿过相应长条孔伸出脱叶挡板之外；在所述脱叶辊上另一端还设置有活动刀片，与活动刀片相配的固定刀片安装在机架上。

在上述结构中，由于在所述机架上还设置有脱叶挡板，在脱叶挡板上开有若干长条孔，在所述脱叶辊上一端设置有若干脱叶打手，旋转中的脱叶打手穿过相应长条孔伸出脱叶挡板之外，则所述脱叶挡板的设置可以使甜叶菊在脱叶过程中搁置在该脱叶挡板上，由旋转中的脱叶打手上伸出脱叶挡板之外的部分实现脱叶作业，这样一方面可以避免甜叶菊深嵌于脱叶打手之中而使其叶片受到过分打击，保持甜叶菊叶片的完整性，另一方面由于本机器在甜叶菊脱叶过程中是人工抓住甜叶菊根茎进行的，脱叶挡板的设置可以很好地保护作业人员的安全。又由于在所述脱叶辊上另一端还设置有活动刀片，与活动刀片相配的固定刀片安装在机架上，则设置在脱叶辊上的活动刀片通过脱叶辊的旋转运动可以与安装机架上的固定刀片相配合，构成剪切装置，对物体实施切断作业，当甜叶菊经过脱叶打手摘取叶片后，可以将其移送到剪切装置区域，对甜叶菊顶部的细嫩枝茎进行切断，从而方便地完成对甜叶菊摘叶切茎的生产作业，提高了生产效率，降低了劳动强度，并且整个脱叶机的脱叶与切茎两大工作部件均设置于脱叶辊上，其结构极其简单，设备成本与使用成本均很低，很好地满足了农户对甜叶菊摘叶切茎的生产要求。

本实用新型的一种优选实施方式，所述脱叶打手在脱叶辊上沿轴向设置有6－20排，每排脱叶打手沿圆周方向设置有2－6件脱叶打手。采用该实施方式，脱叶打手的数量决定了本甜叶菊脱叶机的生产能力，脱叶打手在脱叶辊上沿轴向设置有6－20排以及每排脱叶打手沿圆周方向设置有2－6件脱叶打手可以很好地适应一般农户对甜叶菊脱叶机的生产能力的要求。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述脱叶打手为呈U型的钢条，U形钢条的开口处固连在脱叶辊上。采用该实施方式，脱叶打手的工作部位为U型钢条的U型底部，可以对甜叶菊的叶片形成摘取的作用而非简单的打击，其摘叶效果较好，并且这种形式的脱叶打手的结构简单、制造方便。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述脱叶挡板在脱叶辊上方相对于水平面倾斜设置，其脱叶输出侧低于脱叶输入侧。采用该实施方式，脱叶挡板在脱叶输入侧位置较高，可以自然形成对作业人员手部的保护，安全性能高。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述脱叶打手的最外端与脱叶挡板间的最大距离H为40－80mm。采用该实施方式，脱叶打手最外端与脱叶挡板间的最大距离决定了脱叶打手的工作部位的大小，40－80mm的脱叶打手工作部位可以与甜叶菊植株的大小适应，满足了甜叶菊脱叶的工作要求。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，在脱叶挡板上方还设置有安全护罩。采用该实施方式，脱叶作业可以在安全护罩内进行，更好地保证了脱叶作业的安全性，尤其是在只进行切断作业时，安全护罩保证了脱叶打手不会对其它物体或人身产生接触，杜绝了安全事故发生的可能性。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，在脱叶辊下方设置有出料挡板，出料挡板相对于水平面倾斜设置，其脱叶输出侧低于脱叶输入侧。采用该实施方式，可以通过出料挡板方便地实现对所脱出的甜叶菊叶片的收集。

本实用新型更进一步的优选实施方式，在所述脱叶辊周向均布设置有至少两把活动刀片，各活动刀片与脱叶辊平行设置，相邻两活动刀片在脱叶辊轴向交错排列；所述活动刀片通过活动刀片支架固定在脱叶辊上。采用该实施方式，活动刀片与脱叶辊平行设置可以使切茎操作与脱叶操作在机器的同一侧进行；脱叶辊周向均布设置有至少两把活动刀片可以使机器运行相对平稳，并可根据要求选择合适的刀片数量，可满足不同生产效率的要求；而相邻两活动刀片在脱叶辊轴向交错排列则可以在相同的脱叶辊运转速度下适当加大两次切割动作之间的间隙，便于控制切茎的长度，并减轻机器切割作用的负荷；所述活动刀片通过活动刀片支架固定在脱叶辊上则可以便于活动刀片的安装与更换。

本实用新型另一更进一步的优选实施方式，在固定刀片外侧机架上设置有进料导板，在机架上设置有活动刀片的脱叶辊一端上、下方及左、右方均设置有挡板。采用该实施方式，进料导板的设置可以方便对甜叶菊进入切断的操作与控制，在机架上设置有活动刀片的脱叶辊一端上、下方及左、右方均设置有挡板则可以保证剪切装置区域使用与操作的安全。

本实用新型又一更进一步的优选实施方式，所述脱叶辊由电机通过带轮机构驱动，电机安装在出料挡板下方的机架一侧。采用该实施方式，通过电机及带轮机构驱动脱叶辊结构简单，使用维护方便，电机安装在机架一侧，可以便于带轮机构中心距的调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型甜叶菊脱叶机作进一步的详细说明。

图1是本实用新型甜叶菊脱叶机一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构中脱叶辊脱叶打手一端的横剖面示意图；

图3是图1所示结构中脱叶辊活动刀片一端的横剖面示意图。

图中：1－活动刀片支架、2－固定刀片、3－活动刀片、4－挡板、5－机架、6－脱叶辊、7－脱叶打手、8－出料挡板、9－脱叶挡板、10－长条孔、11－安全护罩、12－电机、13－带轮机构、14－进料导板。

具体实施方式

在图1所示的甜叶菊脱叶机中，机架5是由钢制型材焊接构成的框型构件，用以为整个脱叶机提供支承，在机架5的上方转动支承有脱叶辊6，脱叶辊6通过三个带座轴承支承在机架5上，三个带座轴承将脱叶辊6分隔为左右两端，在脱叶辊6上一端设置有若干脱叶打手7，脱叶打手7在脱叶辊6上沿轴向设置有6－20排（在图1中示出有6排），每排脱叶打手7沿圆周方向均布设置有2－6件脱叶打手7，如图2所示，每排脱叶打手7沿圆周方向均布设置有3件脱叶打手7，脱叶打手7由圆钢条弯成呈U型形状，U形钢条的开口处焊接固连在脱叶辊6上；在机架5上还设置有脱叶挡板9，脱叶挡板9在脱叶辊6上方相对于水平面倾斜设置，其脱叶输出侧低于脱叶输入侧，在脱叶挡板9上开有若干长条孔10，长条孔10沿脱叶辊长度方向设置，其数量和位置与脱叶打手7的排数和位置相对应，旋转中的各排脱叶打手7穿过相应长条孔10伸出脱叶挡板9之外，脱叶打手7伸出脱叶挡板9之外时其最外端与脱叶挡板9间的最大距离H为40－80mm；在脱叶挡板9上方还设置有安全护罩11，安全护罩11与脱叶挡板9平行设置，两者之间留有保证脱叶作业的基本高度间隙且脱叶输入与输出的前后两侧均为敞口结构，保证脱叶作业的输入与输出畅通，安全护罩11用螺栓固定连接在脱叶挡板9上；在脱叶辊6下方设置有出料挡板8，出料挡板8相对于水平面倾斜设置，其脱叶输出侧低于脱叶输入侧。

如图1和图3所示，在脱叶辊6上另一端设置有活动刀片3，与活动刀片3相配的固定刀片2安装在机架5上。活动刀片3安装在活动刀片支架1上，活动刀片支架1套装并固定在脱叶辊6上，在所述脱叶辊6周向均布设置有至少两把活动刀片3，各活动刀片3与脱叶辊6平行设置，每一活动刀片3的长度约为固定刀片2长度的一半多一点，相邻两活动刀片3在脱叶辊6轴向交错排列，一把活动刀片3偏左侧安装，另一活动刀片3偏右安装。固定刀片2安装在与脱叶输入同侧的机架5上，在固定刀片2外侧机架5上设置有进料导板14，在机架5上设置有活动刀片3的脱叶辊6一端上、下方及左、右方均设置有挡板4。

脱叶辊6安装脱叶打手7一端的外伸轴头上安装有V型带轮，脱叶辊6由电机12通过V型带的带轮机构13驱动，电机12安装在出料挡板8下方的机架5一侧。

工作过程中，启动本甜叶菊脱叶机，作业人员手持收割后的甜叶菊茎杆的尾部将甜叶菊送进脱叶挡板9上方并左右摆动，由旋转运动的脱叶打手7进行脱叶作业，脱叶完成后再将甜叶菊茎杆通过进料导板14送入切刀工作部位，由旋转的活动刀片3及相配的固定刀片2将甜叶菊前端的细嫩枝茎切成小段，从而简单方便地实现甜叶菊的摘叶切茎作业。

以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述脱叶打手7也可以不是由圆钢条弯成呈U型形状，而可以是由扁钢条弯成L型形状，其折弯部位位于外伸端便于摘叶；所述带轮机构13也可以不是V型带的形式，而可以是齿形带，还可以用平皮带传动机构等。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种甜叶菊脱叶机，包括机架（5）和转动支承在机架（5）上的脱叶辊（6），其特征在于：在所述机架（5）上还设置有脱叶挡板（9），在脱叶挡板（9）上开有若干长条孔（10），在所述脱叶辊（6）上一端设置有若干脱叶打手（7），旋转中的脱叶打手（7）穿过相应长条孔（10）伸出脱叶挡板（9）之外；在所述脱叶辊（6）上另一端还设置有活动刀片（3），与活动刀片（3）相配的固定刀片（2）安装在机架（5）上。

2.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：所述脱叶打手（7）在脱叶辊（6）上沿轴向设置有6－20排，每排脱叶打手（7）沿圆周方向设置有2－6件脱叶打手（7）。

3.根据权利要求1或2所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：所述脱叶打手（7）为呈U型的钢条，U形钢条的开口处固连在脱叶辊（6）上。

4.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：所述脱叶挡板（9）在脱叶辊（6）上方相对于水平面倾斜设置，其脱叶输出侧低于脱叶输入侧。

5.根据权利要求1、2或4所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：所述脱叶打手（7）的最外端与脱叶挡板（9）间的最大距离H为40－80mm。

6.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：在脱叶挡板（9）上方还设置有安全护罩（11）。

7.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：在脱叶辊（6）下方设置有出料挡板（8），出料挡板（8）相对于水平面倾斜设置，其脱叶输出侧低于脱叶输入侧。

8.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：在所述脱叶辊（6）周向均布设置有至少两把活动刀片（3），各活动刀片（3）与脱叶辊（6）平行设置，相邻两活动刀片（3）在脱叶辊（6）轴向交错排列；所述活动刀片（3）通过活动刀片支架（1）固定在脱叶辊（6）上。

9.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：在固定刀片（2）外侧机架（5）上设置有进料导板（14），在机架（5）上设置有活动刀片（3）的脱叶辊（6）一端上、下方及左、右方均设置有挡板（4）。

10.根据权利要求1所述的甜叶菊脱叶机，其特征在于：所述脱叶辊（6）由电机（12）通过带轮机构（13）驱动，电机（12）安装在出料挡板（8）下方的机架（5）一侧。