CN208888578U - 感光树脂版生产用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种感光树脂版生产用的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有进料孔，所述进料孔的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有凸轮，进料孔内设有水平设置的横板，横板的底部与凸轮的外侧滑动连接，所述电机的两侧均设有多个固定安装在进料孔两侧内壁上的转轴，转轴上转动套设有安装杆，安装杆的底端固定安装有空气喷嘴，所述安装杆的一侧固定安装有第一杆，第一杆的顶部固定连接有弹力绳，弹力绳远离第一杆的一端与横板的底部固定连接。本实用新型结构简单，便于对横板进行上下移动，且便于对空气喷嘴进行摆动，能够均匀的对树脂版本体进行冷却，冷却效果好，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却装置技术领域，特别是涉及一种感光树脂版生产用的冷却装置。
背景技术
随着包装纸箱行业的不断发展及印刷业对环保要求的提高，柔性版印刷以其独特的高效低污染的印刷方式迅速发展。柔性感光树脂版利用感光弹性体对紫外光或激光敏感的特性，在柔性感光树脂版制版机上曝光，使原稿影像在感光弹性体上成像，经过显影后可以得到供印刷用的印版。柔性感光树脂版包括手工雕刻橡胶版，铸造橡胶版，感光树脂版等不同类型。经检索，授权公告号为CN101441414B的专利文件公开了一种柔性感光树脂版的生产工艺，该工艺包括加料、混炼，覆下膜，冷却、再加热，覆上膜，冷却定型步骤。首先，将感光液、填充油和热塑性弹性体在挤出机中充分混炼形成均匀的平板热熔体；把柔性感光树脂版下膜衬在下辊上，随着三辊压光机的旋转，热熔体被压成版材的形状，粘结在中辊表面，然后通过上辊的旋转将版材从中辊表面剥离开来，得到已经覆过下膜而没覆过上膜的版材；版材经冷却再加热后覆上膜后冷趋额定型。这种设计的柔性版透明、弹性好、版材平整、耐印率高。
感光树脂版在生产过程中需要进行冷却处理，但现有的感光树脂版冷却设备大都不便于对空气喷嘴进行摆动，气流不能均匀的对感光树脂版进行冷却，空气喷嘴固定不动时容易造成感光树脂版出现局部冷却的现象，影响感光树脂版的生产质量，不利于人们，的使用。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术中感光树脂版的冷却设备不便于对空气喷嘴进行摆动，气流不便于均匀的吹向感光树脂版等技术问题而提供一种便于对空气喷嘴进行摆动、能够均匀的对感光树脂版进行冷却、提高产品品质的感光树脂版生产用的冷却装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：本实用新型提出了感光树脂版生产用的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有进料孔，所述进料孔的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有凸轮，进料孔内设有水平设置的横板，横板的底部与凸轮的外侧滑动连接，所述电机的两侧均设有多个固定安装在进料孔两侧内壁上的转轴，转轴上转动套设有安装杆，安装杆的底端固定安装有空气喷嘴，所述安装杆的一侧固定安装有第一杆，第一杆的顶部固定连接有弹力绳，弹力绳远离第一杆的一端与横板的底部固定连接，安装杆的另一侧固定安装有第二杆，第二杆的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在进料孔的一侧内壁上，且凸轮的竖截面为椭圆形结构。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述进料孔的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位孔，所述限位孔内滑动安装有限位杆，所述限位杆的底端与横板的顶部相焊接。
所述进料孔的底部内壁上放置有树脂版本体，且多个空气喷嘴均位于树脂版本体的上方。
所述空气喷嘴上连接有软管，所述软管远离空气喷嘴的一端延伸至冷却箱的上方。
所述安装杆上开设有转轴孔，转轴转动套设在对应的转轴孔内。
位于电机同一侧的转轴的数量至少为三个，且多个转轴处于同一水平轴线上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1)通过电机、凸轮、横板、限位孔和限位杆相配合，启动电机，电机的输出轴带动凸轮在横板的底部转动，凸轮转动时将带动横板在进料孔内持续进行上下运动，此时横板带动限位杆在对应的限位孔内进行滑动；
2)通过冷却箱、进料孔、树脂版本体、转轴、安装杆、空气喷嘴、第一杆、弹力绳、第二杆、弹簧和软管相配合，横板通过弹力绳带动第一杆绕对应的转轴转动，第一杆通过安装杆带动空气喷嘴绕对应的转轴摆动，将软管内通入气流，气流通过软管进入空气喷嘴并从空气喷嘴喷出，空气喷嘴带动气流来回摆动并吹向树脂版本体的上表面，气流能够均匀的吹向树脂版本体并对树脂版本体进行冷却，冷却效果较好，有利于人们的使用；
3)本实用新型结构简单，便于对横板进行上下移动，且便于对空气喷嘴进行摆动，能够均匀的对树脂版本体进行冷却，冷却效果好，有利于人们的使用。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型中A部分的结构示意图。
图中：1冷却箱、2进料孔、3树脂版本体、4电机、5凸轮、6横板、7转轴、8安装杆、9空气喷嘴、10第一杆、11弹力绳、12第二杆、13弹簧、14软管、15限位孔、16限位杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图2，感光树脂版生产用的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱1，所述冷却箱1的一侧设有进料孔2，所述进料孔2的一侧内壁上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定套设有凸轮5，进料孔2内设有水平设置的横板6，横板6的底部与凸轮5的外侧滑动连接，所述电机4的两侧均设有多个固定安装在进料孔2两侧内壁上的转轴7，转轴7上转动套设有安装杆8，安装杆8的底端固定安装有空气喷嘴9，所述安装杆8的一侧固定安装有第一杆10，第一杆10的顶部固定连接有弹力绳11，弹力绳11远离第一杆10的一端与横板6的底部固定连接，安装杆8的另一侧固定安装有第二杆12，第二杆12的底部焊接有弹簧13，弹簧13的底端焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在进料孔2的一侧内壁上，且凸轮5的竖截面为椭圆形结构。
安装杆8在转轴7上进行转动时，弹簧13能够使安装杆8复位，凸轮5的竖截面设置为椭圆形结构能够带动横板6上下移动。
所述进料孔2的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位孔15，所述限位孔15内滑动安装有限位杆16，所述限位杆16的底端与横板6的顶部相焊接。
限位杆16在限位孔15内进行滑动，能够对横板6的位置进行限制，防止横板6出现倾斜。
所述进料孔2的底部内壁上放置有树脂版本体3，且多个空气喷嘴9均位于树脂版本体3的上方，所述空气喷嘴9上连接有软管14，所述软管14远离空气喷嘴9的一端延伸至冷却箱1的上方。
利用软管14能够将气流通入空气喷嘴9内。
所述安装杆8上开设有转轴孔，转轴7转动套设在对应的转轴孔内。
位于电机4同一侧的转轴7的数量至少为三个，且多个转轴7处于同一水平轴线上。
本冷却装置的工作程序是：
1)启动电机4，电机4的输出轴带动凸轮5在横板6的底部进行转动，由于凸轮5的竖截面为椭圆形结构，凸轮5转动时将带动横板6在进料孔2内持续进行上下运动；
2)横板6带动限位杆16在对应的限位孔15内进行滑动；
3)横板6通过弹力绳11带动第一杆10绕对应的转轴7进行转动，第一杆10通过安装杆8带动空气喷嘴9绕对应的转轴7进行摆动，此时安装杆8通过第二杆12对弹簧13进行挤压和拉伸；
4)将软管14内通入气流，气流通过软管14进入空气喷嘴9并从空气喷嘴9喷出，空气喷嘴9摆动时将带动气流进行摆动，从而能够将气流来回摆动并吹向树脂版本体3的上表面，气流能够均匀的吹向树脂版本体3并对树脂版本体3进行冷却，冷却效果较好，有利于人们的使用，且防止空气喷嘴9不能摆动时导致树脂版本体3出现局部冷却。
以上所述仅为本实用新型的优先实施例，并不限于本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内。
Claims (6)
1.一种感光树脂版生产用的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的一侧设有进料孔(2)，所述进料孔(2)的一侧内壁上固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定套设有凸轮(5)，进料孔(2)内设有水平设置的横板(6)，横板(6)的底部与凸轮(5)的外侧滑动连接，所述电机(4)的两侧均设有多个固定安装在进料孔(2)两侧内壁上的转轴(7)，转轴(7)上转动套设有安装杆(8)，安装杆(8)的底端固定安装有空气喷嘴(9)，所述安装杆(8)的一侧固定安装有第一杆(10)，第一杆(10)的顶部固定连接有弹力绳(11)，弹力绳(11)远离第一杆(10)的一端与横板(6)的底部固定连接，安装杆(8)的另一侧固定安装有第二杆(12)，第二杆(12)的底部焊接有弹簧(13)，弹簧(13)的底端焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在进料孔(2)的一侧内壁上，且凸轮(5)的竖截面为椭圆形结构。
2.根据权利要求1所述的感光树脂版生产用的冷却装置，其特征在于：所述进料孔(2)的顶部内壁上开设有两个对称设置的限位孔(15)，所述限位孔(15)内滑动安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的底端与横板(6)的顶部相焊接。
3.根据权利要求1所述的感光树脂版生产用的冷却装置，其特征在于：所述进料孔(2)的底部内壁上放置有树脂版本体(3)，且多个空气喷嘴(9)均位于树脂版本体(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的感光树脂版生产用的冷却装置，其特征在于：所述空气喷嘴(9)上连接有软管(14)，所述软管(14)远离空气喷嘴(9)的一端延伸至冷却箱(1)的上方。
5.根据权利要求1所述的感光树脂版生产用的冷却装置，其特征在于：所述安装杆(8)上开设有转轴孔，转轴(7)转动套设在对应的转轴孔内。
6.根据权利要求1所述的感光树脂版生产用的冷却装置，其特征在于：位于电机(4)同一侧的转轴(7)的数量至少为三个，且多个转轴(7)处于同一水平轴线上。
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