CN208887353U - 一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，包括底座，所述底座的上端固定设有龙门架，所述龙门架的内部设有加热管，所述加热管的一侧通过转轴与龙门架一侧的内侧壁转动连接，所述加热管的另一侧固定连通有进料管，所述进料管通过滚动轴承与龙门架另一侧的内侧壁转动连接，且进料管远离加热管的一端延伸至龙门架的外部，所述底座的上端固定设有电机座，所述电机座的上端固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述加热管的外侧壁固定连接有与齿轮相啮合的环形齿条，所述龙门架的上端设有用于压紧加热管的压紧机构。本实用新型增加了加热管旋转的稳定性，避免其出现晃动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石精炼设备技术领域，尤其涉及一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置。
背景技术
铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿(Fe3O4)和赤铁矿(Fe2O3)，后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品味在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe3O4，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是回转窑。
目前回转窑的加热管在转动时，由于管内的矿粉的离心运动，容易导致加热管晃动，导致危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中回转窑的加热管在转动时，由于管内的矿粉的离心运动，容易导致加热管晃动，导致危险的问题，而提出的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，包括底座，所述底座的上端固定设有龙门架，所述龙门架的内部设有加热管，所述加热管的一侧通过转轴与龙门架一侧的内侧壁转动连接，所述加热管的另一侧固定连通有进料管，所述进料管通过滚动轴承与龙门架另一侧的内侧壁转动连接，且进料管远离加热管的一端延伸至龙门架的外部，所述底座的上端固定设有电机座，所述电机座的上端固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述加热管的外侧壁固定连接有与齿轮相啮合的环形齿条，所述龙门架的上端设有用于压紧加热管的压紧机构。
优选的，所述压紧机构包括通过通孔固定设置在龙门架横梁上的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有连接板，所述连接板的下端两侧均固定连接有第一弧形夹板，两个所述第一弧形夹板的内侧壁均开设有多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽的内部均设有滚轮，多个所述滚轮的内壁均通过旋转杆与对应所述凹槽的侧壁转动连接，且多个所述滚轮的轮壁均延伸至对应所述凹槽的外部。
优选的，所述进料管的进料口处螺纹连接有管盖。
优选的，所述底座的上端位于电机的两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的上端均通过固定设有与第一弧形夹板设置相同的第二弧形夹板。
优选的，所述加热管远离进料管的一侧边缘处固定连通有出料管，且出料管的管壁固定设有阀门。
优选的，所述加热管的内部设有加热丝。
优选的，两个所述第一弧形夹板均通过焊接固定在连接板的下端。
优选的，所述进料管采用高锰钢材料制成。
优选的，所述龙门架的横梁上端固定设有液压泵，且液压泵的输出端通过导管与液压缸的输入端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，具备以下有益效果：
1、该具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，通过设置在底座上端的电机，电机能够带动齿轮旋转，通过设置在加热管上的环形齿条与齿轮的配合能够带动加热管旋转，通过设置在龙门架上的液压缸，能够带动连接板向下移动，从而能够带动两个第一环形夹板与加热管的外壁接触，能够使得多个滚轮的轮壁与加热管的外壁接触，通过设置在底座上的第二环形夹板与加热管接触，进而增加了加热管旋转的稳定性，避免其出现晃动的现象。
2、该具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，通过螺纹设置在进料管进料口处的管盖，便于将进料管封堵柱，通过设置在加热管另一侧的出料管，便于将加热管内的物料排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型增加了加热管旋转的稳定性，避免其出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置的结构示意图；
图2为图1中第一弧形夹板的结构示意图。
图中：1底座、2龙门架、3加热管、4进料管、5电机、6齿轮、7环形齿条、8液压缸、9连接板、10第一弧形夹板、11滚轮、12固定座、13第二弧形夹板、14管盖、15出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，包括底座1，底座1的上端固定设有龙门架2，龙门架2的内部设有加热管3，加热管3的内部设有加热丝，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，加热管3的一侧通过转轴与龙门架2一侧的内侧壁转动连接，加热管3的另一侧固定连通有进料管4，进料管4通过滚动轴承与龙门架2另一侧的内侧壁转动连接，进料管4采用高锰钢材料制成，增加其耐磨性，且进料管4远离加热管3的一端延伸至龙门架2的外部，进料管4的进料口处螺纹连接有管盖14，便于将进料管4封堵柱，避免其加热管3内的热量排出，底座1的上端固定设有电机座，电机座的上端固定设有电机5，电机5和加热管3均通过控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，电机5的输出轴末端固定连接有齿轮6，加热管3的外侧壁固定连接有与齿轮6相啮合的环形齿条7，龙门架2的上端设有用于压紧加热管3的压紧机构，压紧机构包括通过通孔固定设置在龙门架2横梁上的液压缸8，龙门架2的横梁上端固定设有液压泵，且液压泵的输出端通过导管与液压缸8的输入端固定连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，液压缸8的活塞杆末端固定连接有连接板9，连接板9的下端两侧均固定连接有第一弧形夹板10，两个第一弧形夹板10均通过焊接固定在连接板9的下端，两个第一弧形夹板10的内侧壁均开设有多个均匀分布的凹槽，多个凹槽的内部均设有滚轮11，多个滚轮11的内壁均通过旋转杆与对应凹槽的侧壁转动连接，且多个滚轮11的轮壁均延伸至对应凹槽的外部，底座1的上端位于电机5的两侧均固定连接有固定座12，两个固定座12的上端均通过固定设有与第一弧形夹板10设置相同的第二弧形夹板13，加热管3远离进料管4的一侧边缘处固定连通有出料管15，且出料管15的管壁固定设有阀门。
本实用新型中，使用时，通过设置在底座1上端的电机5，电机5能够带动齿轮6旋转，通过设置在加热管3上的环形齿条7与齿轮6的配合能够带动加热管3旋转，通过设置在龙门架2上的液压缸8，能够带动连接板9向下移动，从而能够带动两个第一环形夹板10与加热管3的外壁接触，能够使得多个滚轮11的轮壁与加热管3的外壁接触，通过设置在底座1上的第二环形夹板13与加热管3接触，进而增加了加热管3旋转的稳定性，避免其出现晃动的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内部设有加热管(3)，所述加热管(3)的一侧通过转轴与龙门架(2)一侧的内侧壁转动连接，所述加热管(3)的另一侧固定连通有进料管(4)，所述进料管(4)通过滚动轴承与龙门架(2)另一侧的内侧壁转动连接，且进料管(4)远离加热管(3)的一端延伸至龙门架(2)的外部，所述底座(1)的上端固定设有电机座，所述电机座的上端固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有齿轮(6)，所述加热管(3)的外侧壁固定连接有与齿轮(6)相啮合的环形齿条(7)，所述龙门架(2)的上端设有用于压紧加热管(3)的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，所述压紧机构包括通过通孔固定设置在龙门架(2)横梁上的液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆末端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端两侧均固定连接有第一弧形夹板(10)，两个所述第一弧形夹板(10)的内侧壁均开设有多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽的内部均设有滚轮(11)，多个所述滚轮(11)的内壁均通过旋转杆与对应所述凹槽的侧壁转动连接，且多个所述滚轮(11)的轮壁均延伸至对应所述凹槽的外部。
3.根据权利要求1所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，所述进料管(4)的进料口处螺纹连接有管盖(14)。
4.根据权利要求2所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，所述底座(1)的上端位于电机(5)的两侧均固定连接有固定座(12)，两个所述固定座(12)的上端均通过固定设有与第一弧形夹板(10)设置相同的第二弧形夹板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，所述加热管(3)远离进料管(4)的一侧边缘处固定连通有出料管(15)，且出料管(15)的管壁固定设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，所述加热管(3)的内部设有加热丝。
7.根据权利要求2所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，两个所述第一弧形夹板(10)均通过焊接固定在连接板(9)的下端。
8.根据权利要求1所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，所述进料管(4)采用高锰钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种具有防晃结构的回转窑料管挡轮装置，其特征在于，所述龙门架(2)的横梁上端固定设有液压泵，且液压泵的输出端通过导管与液压缸(8)的输入端固定连接。
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