CN208882728U - 一种斗提机皮带支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗提机皮带支撑机构,包括壳体、两个主动辊轴和皮带;还包括处于两个转动辊轴之间的两排从动辊轴,以及与从动辊轴连接的棘轮机构;两排从动辊轴每排有若干个从动辊轴;皮带内侧壁设有若干第一齿部,主动辊轴外侧壁设有若干第二齿部,从动辊轴外侧壁设有若干第三齿部;从动辊轴一端连接第二连接头a,另一端连接第二连接头b;第二连接头b套接有棘轮机构,棘轮机构与壳体连接。斗提机工作或停止工作时,各个装有物料的料斗对皮带向下的力一部分被从动辊轴分担,使得皮带所受到的力相对现有技术减小,使皮带不容易产生硬伤,长时间也不会破损,增大使用寿命,也避免了经常更换带来的麻烦,减小后期维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于斗提机领域,具体涉及一种斗提机皮带支撑机构。
背景技术
现有的带式斗提机,料斗连接在皮带上,随着皮带向上运输物料,如此使得皮带承受力量过大,尤其是中途停机皮带所承受的力量会更大,容易产生硬伤,长时间容易导致破损,降低使用寿命,更换起来也麻烦,加大后期维护成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,减小皮带上端所承受的力量、增强使用寿命、减少后期维护的斗提机皮带支撑机构。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
一种斗提机皮带支撑机构,包括壳体,与壳体连接并起驱动作用的两个主动辊轴,以及套在两个主动辊轴上的皮带;还包括有处于两个转动辊轴之间并与皮带内侧壁接触的两排从动辊轴,以及与从动辊轴连接的棘轮机构;所述的两排从动辊轴每排有若干个从动辊轴;所述皮带内侧壁沿周向等间距设有若干第一齿部,所述主动辊轴外侧壁沿周向等间距设有与第一齿部啮合的若干第二齿部,所述从动辊轴外侧壁沿周向等间距设有与第一齿部啮合的若干第三齿部;所述从动辊轴一端连接第二连接头a,另一端连接第二连接头b;所述第二连接头a与壳体转动连接,所述第二连接头b套接有棘轮机构,所述棘轮机构与壳体连接;所述棘轮机构包括有棘轮,套在棘轮外的套环,以及与套环转动连接并对棘轮单向限位的棘爪;所述的若干从动辊轴沿同一方向转动,且与主动辊轴转向相同。
作为优选方案之一,所述棘轮机构的套环与壳体固定连接。
作为优选方案之二,所述棘轮机构的套环外壁内端套有第一轴承,外壁外端沿周向等间距设有限位齿a;所述第一轴承外侧壁与壳体固定连接;所述支撑机构还包括有与壳体外连接的两个限位机构,每个限位机构对应并控制一排从动辊轴;所述限位机构与棘轮机构处于壳体的同一端;所述限位机构包括有与壳体外壁连接的电动推杆,以及与电动推杆的输出轴连接的限位板;所述限位板靠近棘轮机构的一端设有与限位齿a结合的限位齿b。
进一步优化地,所述第二连接头a套有第二轴承,第二连接头a通过第二轴承与壳体连接。
进一步优化地,所述第二连接头b连接有相对的两壁为平面、另一对相对的两壁面为曲面的插接端,所述棘轮机构的棘轮设有四个内壁与插接端四个壁面匹配的插接孔。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:1、主动辊轴与电机连接,主动辊轴在电机的作用下转动,主动辊轴带动皮带移动,皮带带动从动辊轴转动,由于从动辊轴连接有棘轮机构,使得从动辊轴只能沿着一个方向转动。斗提机工作或停止工作时,各个装有物料的料斗对皮带向下的力一部分被从动辊轴分担,使得皮带所受到的力相对现有技术减小,使皮带不容易产生硬伤,长时间也不会破损,增大使用寿命,也避免了经常更换带来的麻烦,减小后期维护成本。2、棘轮机构的套体套有轴承,轴承与壳体连接,棘轮机构套体的限位齿a与限位机构的限位齿b配合,使得棘轮机构对从动辊轴起到单向限位的作用,在限位机构电动推杆的作用下,限位齿a和限位齿b分开,这样棘轮机构就起不到限位的作用了,这样从动辊轴、皮带和主动辊轴都可以被电机反向驱动,这样可以满足需要皮带反向转动的需求,如需要维修更换皮带时。
3、第二连接头a套有第二轴承,第二连接头a通过第二轴承与壳体连接。这样第二连接头a与第二轴承之间摩擦小,容易转动,减小因摩擦而带来的机械能损耗。
4、所述第二连接头b连接有相对的两壁为平面、另一对相对的两壁面为曲面的插接端,所述棘轮机构的棘轮设有四个内壁与插接端四个壁面匹配的插接孔。 方便棘轮机构可以直接套在第二连接头b上,连接、拆卸都方便,方便棘轮机构对从动辊轴进行单向限位。
附图说明
图1是本实用新型一视角的部分立体结构示意图。
图2是本实用新型另一视角的部分立体结构示意图。
图3是本实用新型皮带、从动辊轴和主动辊轴配合的示意图。
图4是本实用新型皮带的结构示意图。
图5是本实用新型主动辊轴的结构示意图。
图6是本实用新型从动辊轴的结构示意图。
图7是本实用新型棘轮机构一视角的示意图。
图8是本实用新型棘轮机构另一视角的示意图。
图9是本实用新型棘轮机构套上轴承的示意图。
图10是本实用新型限位机构的结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、皮带;21、第一齿部;3、主动辊轴;31、第二齿部;32、第一连接头;4、从动辊轴;41、第三齿部;42、第二连接头a;43、第二连接头b;431、插接端;5、棘轮机构;51、插接孔;52、限位齿a;53、第一轴承;6、限位机构;61、电动推杆;611、输出轴;62、限位板;621、限位齿b;7、第二轴承。
具体实施方式
下面根据附图1至附图10对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1
本实施例为一种斗提机皮带2支撑机构,包括壳体1,与壳体1连接并起驱动作用的两个主动辊轴3,以及套在两个主动辊轴3上的皮带2;所述主动辊轴3两方分别固定连接第一连接头32,其中一个第一连接头32连接电机;还包括有处于两个转动辊轴之间并与皮带2内侧壁接触的两排从动辊轴4,以及与从动辊轴4连接的棘轮机构5;所述的两排从动辊轴4每排有若干个从动辊轴4;所述皮带2内侧壁沿周向等间距成型有若干第一齿部21,所述主动辊轴3外侧壁沿周向等间距成型有与第一齿部21啮合的若干第二齿部31,所述从动辊轴4外侧壁沿周向等间距成型有与第一齿部21啮合的若干第三齿部41;所述从动辊轴4一端固定连接第二连接头a42,另一端连接固定第二连接头b43;所述第二连接头a42与壳体1转动连接,所述第二连接头b43套接有棘轮机构5,所述棘轮机构5与壳体1连接;所述棘轮机构5包括有棘轮,套在棘轮外的套环,以及与套环转动连接并对棘轮单向限位的棘爪;所述的若干从动辊轴4沿同一方向转动,且与主动辊轴3转向相同。所述棘轮机构5的套环与壳体1固定连接。
斗提机工作或停止工作时,各个装有物料的料斗对皮带2向下的力一部分被从动辊轴4分担,使得皮带2所受到的力相对现有技术减小,使皮带2不容易产生硬伤,长时间也不会破损,增大使用寿命,也避免了经常更换带来的麻烦,减小后期维护成本。
所述第二连接头a42套有第二轴承7,第二连接头a42通过第二轴承7与壳体1连接。这样第二连接头a42与第二轴承7之间摩擦小,容易转动,减小因摩擦而带来的机械能损耗。
所述第二连接头b43一体连接有相对的两壁为平面、另一对相对的两壁面为曲面的插接端431,所述棘轮机构5的棘轮设有四个内壁与插接端431四个壁面匹配的插接孔51。方便棘轮机构5可以直接套在第二连接头b43上,连接、拆卸都方便,方便棘轮机构5对从动辊轴4进行单向限位。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
所述棘轮机构5的套环外壁内端套有第一轴承53,外壁外端沿周向等间距设有限位齿a52;所述第一轴承53外侧壁与壳体1固定连接;所述支撑机构还包括有与壳体1外连接的两个限位机构6,每个限位机构6对应并控制一排从动辊轴4;所述限位机构6与棘轮机构5处于壳体1的同一端;所述限位机构6包括有与壳体1外壁连接的电动推杆61,以及与电动推杆61的输出轴611焊接的限位板62;所述限位板62靠近棘轮机构5的一端设有与限位齿a52结合的限位齿b621。
棘轮机构5的套体套有轴承,轴承与壳体1连接,棘轮机构5套体的限位齿a52与限位机构6的限位齿b621配合,使得棘轮机构5对从动辊轴4起到单向限位的作用,在限位机构6电动推杆61的作用下,限位齿a52和限位齿b621分开,这样棘轮机构5就起不到限位的作用了,这样从动辊轴4、皮带2和主动辊轴3都可以被电机反向驱动,这样可以满足需要皮带2反向转动的需求,如需要维修更换皮带2时。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种斗提机皮带支撑机构,包括壳体,与壳体连接并起驱动作用的两个主动辊轴,以及套在两个主动辊轴上的皮带;其特征在于,还包括有处于两个转动辊轴之间并与皮带内侧壁接触的两排从动辊轴,以及与从动辊轴连接的棘轮机构;所述的两排从动辊轴每排有若干个从动辊轴;所述皮带内侧壁沿周向等间距设有若干第一齿部,所述主动辊轴外侧壁沿周向等间距设有与第一齿部啮合的若干第二齿部,所述从动辊轴外侧壁沿周向等间距设有与第一齿部啮合的若干第三齿部;所述从动辊轴一端连接第二连接头a,另一端连接第二连接头b;所述第二连接头a与壳体转动连接,所述第二连接头b套接有棘轮机构,所述棘轮机构与壳体连接;所述棘轮机构包括有棘轮,套在棘轮外的套环,以及与套环转动连接并对棘轮单向限位的棘爪;所述的若干从动辊轴沿同一方向转动,且与主动辊轴转向相同。
2.根据权利要求1所述的一种斗提机皮带支撑机构,其特征在于,所述棘轮机构的套环与壳体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种斗提机皮带支撑机构,其特征在于,所述棘轮机构的套环外壁内端套有第一轴承,外壁外端沿周向等间距设有限位齿a;所述第一轴承外侧壁与壳体固定连接;所述支撑机构还包括有与壳体外连接的两个限位机构,每个限位机构对应并控制一排从动辊轴;所述限位机构与棘轮机构处于壳体的同一端;所述限位机构包括有与壳体外壁连接的电动推杆,以及与电动推杆的输出轴连接的限位板;所述限位板靠近棘轮机构的一端设有与限位齿a结合的限位齿b。
4.根据权利要求1所述的一种斗提机皮带支撑机构,其特征在于,所述第二连接头a套有第二轴承,第二连接头a通过第二轴承与壳体连接。
5.根据权利要求1所述的一种斗提机皮带支撑机构,其特征在于,所述第二连接头b连接有相对的两壁为平面、另一对相对的两壁面为曲面的插接端,所述棘轮机构的棘轮设有四个内壁与插接端四个壁面匹配的插接孔。
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