CN208880923U - 一种新型门窗型材加工用打钉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所提供的一种新型门窗型材加工用打钉机构,在机架上安装有振动盘与打钉机头,振动盘连接有出料钉槽,打钉机构还包括送钉机构;送钉机构结构为:在机架上固定有底板,在底板上固定有安装板与纵向固定板,在安装板的一端固定有气缸,气缸输出端连接横向连接板,横向连接板连接送扣连接板,在送扣连接板的底部,固定有送钉托板,在送扣托板的前端设置有取钉机构。本实用新型结构简单,使用方便,易于维修;导轨与导轨滑块的配合,使送扣托板的前后运动更加稳定,便于运送钉扣;第一夹紧板、第二夹紧板、垫圈与弹簧的共同作用使钉扣便于在送扣托板上脱离,提高了设备的打钉精度与打钉工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗型材加工设备技术领域,具体属于一种门窗型材加工用打钉机构。
背景技术
在进行门窗型材加工中,现在应用最广的是手动移动型材的打钉机构,而在现有技术的门窗型材流水线式加工中,对型材进行打钉固定钉扣时,型材一般都是处于行进过程中的暂停状态,打钉机构的工作效率直接影响型材的加工效率,而现有技术中的打钉机构,造价高,结构复杂,在出现故障时维修困难。
发明内容
本实用新型所提供的一种新型门窗型材加工用打钉机构,结构简单,维修方便。
一种新型门窗型材加工用打钉机构,在机架上安装有振动盘与打钉机头,所述的振动盘连接有出料钉槽,其特征在于,所述的打钉机构还包括送钉机构;所述的送钉机构结构为:在机架上固定有底板,在底板上固定有安装板与纵向固定板,在安装板的一端固定有气缸,气缸输出端连接横向连接板,横向连接板连接送扣连接板,在送扣连接板上,固定有导轨滑块,在纵向固定板上,设置有导轨,导轨与导轨滑块配合;在送扣连接板的底部,固定有送钉托板,在送扣托板的前端设置有取钉机构,在取钉机构的中间位置设置为机头,在机头上套设有机头导向板,所述的取钉机构的结构为:在底板上固定有支轴,在支轴上依次穿设固定有第一夹紧板、垫圈、第二夹紧板,在第二夹紧板与导向板之间,设置有弹簧。
进一步的,所述的打钉机构的机架下侧,设置有伺服电机。
进一步的,所述的安装板上安装有防撞杆,在防撞杆的头部,套设有橡胶头。
进一步的,所述的送钉托板上部设置有导向装置,所述的导向装置结构为:在导向块上开设有导向槽,所述的导向槽的上侧,开设有腰型孔,在与送扣托板接触一侧,延伸出有延伸臂,导向块的侧面固定在纵向固定板上,底面固定在底板上。
进一步的,所述的送钉托板上设置有凹槽,凹槽大小与钉扣一致。
进一步的,所述的机头导向板的两侧纵向固定板上,固定有导向滑轮。
进一步的,所述的纵向固定板上开设有多组导向滑轮固定孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,使用方便,易于维修;导轨与导轨滑块的配合,使送扣托板的前后运动更加稳定,便于运送钉扣;第一夹紧板、第二夹紧板、垫圈与弹簧的共同作用使钉扣便于在送扣托板上脱离,提高了设备的打钉精度与打钉工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图。
图中:1、振动盘;2、打钉机头;3、出料钉槽;4、安装板;5、纵向固定板;6、气缸;7、横向连接板;8、送扣连接板;9、导轨;10、送钉托板;11、导向板;12、第一夹紧板;13、第二夹紧板;14、垫圈;15、弹簧;16、防撞杆;17、导向块;18、导向滑轮。
具体实施方式
参见附图,本实用新型所提供的一种新型门窗型材加工用打钉机构,在机架上安装有振动盘1与打钉机头2,打钉机头2为市场所售,属于现有技术-青岛市广鸿振动盘机械设备厂GH-400,所述的振动盘1连接有出料钉槽3,其特征在于,打钉机构通过伺服电机带动前后左右移动,伺服电机的设置采用现有技术中的设置方法,实现打钉机构的移动,所述的打钉机构还包括送钉机构;所述的送钉机构结构为:在机架上螺钉固定有底板,在底板上螺钉固定有安装板4与纵向固定板5,在安装板4的一端固定有气缸6,气缸输出端连接横向连接板7,横向连接板7连接送扣连接板8,在送扣连接板8上,固定有导轨滑块,在纵向固定板5上,固定有导轨9,导轨9与导轨滑块配合;在送扣连接板的底部,固定有送钉托板10,在送扣托板10的前端设置有取钉机构,在取钉机构的中间位置设置为打钉机头2,在打钉机头2上套设有机头导向板11,在机头导向板的两侧纵向固定板5上,固定有导向滑轮18,机头导向板11处于滑轮槽中,辅助导向板11上下运动,且两侧都设导向滑轮18还能够起到限位作用;所述的纵向固定板5上开设有多组导向滑轮固定孔;所述的取钉机构的结构为:在底板上固定有第一夹紧板12与第二夹紧板13,在底板上固定有支轴,在支轴上依次穿设固定有第一夹紧板12、垫圈14、第二夹紧板13,在第二夹紧板13与导向板11之间,设置有弹簧15,弹簧15是套设在第二夹紧板13延伸出的凸起圆柱上。
所述的安装板上安装有防撞杆16,在防撞杆的头部,套设有橡胶头。
所述的送钉托板上部设置有导向装置,所述的导向装置结构为:在导向块17上开设有导向槽,所述的导向槽的上侧,开设有腰型孔,在与送扣托板10接触一侧,延伸出有延伸臂,导向块的侧面固定在纵向固定板上,底面固定在底板上。
所述的送钉托板10的前端端部,设置有凹槽,凹槽大小与钉扣一致。
以上结构的固定方式,都采用现有技术中的固定方式即可;例如,螺钉固定。
打钉机构的下部设置有伺服电机,由伺服电机带动打钉机构前后左右移动;在使用时,与型材传送带配合,在传送过程中,暂停型材的传输,对型材进行打钉固定钉扣,在振动盘1中均匀出来的钉扣,经过出料钉槽3到达送扣托板10上的凹槽内,气缸6动作,联动后使送扣托板10向前运动,经过导向块17后,到第一夹紧板12与第二夹紧板13之间,垫圈14的长度略小于卡扣宽度0.2-1mm,同时第二夹紧板13后部有弹簧15支撑,当钉扣被送扣托板10传过来时,可以使第二夹紧板13稍微挤压弹簧15,使钉扣被挤压在第一夹紧板12与第二夹紧板13之间;钉扣被夹紧脱离送扣托板10,送扣托板10退回,打钉机头打钉固定钉扣;进行下一次送扣。在使用时,可以两套打钉机构一同使用,提高打钉扣得效率。
Claims (7)
1.一种新型门窗型材加工用打钉机构,在机架上安装有振动盘与打钉机头,所述的振动盘连接有出料钉槽,其特征在于,所述的打钉机构还包括送钉机构;所述的送钉机构结构为:在机架上固定有底板,在底板上固定有安装板与纵向固定板,在安装板的一端固定有气缸,气缸输出端连接横向连接板,横向连接板连接送扣连接板,在送扣连接板上,固定有导轨滑块,在纵向固定板上,设置有导轨,导轨与导轨滑块配合;在送扣连接板的底部,固定有送钉托板,在送扣托板的前端设置有取钉机构,在取钉机构的中间位置设置为机头,在机头上套设有机头导向板,所述的取钉机构的结构为:在底板上固定有支轴,在支轴上依次穿设固定有第一夹紧板、垫圈、第二夹紧板,在第二夹紧板与导向板之间,设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种新型门窗型材加工用打钉机构,其特征在于,所述的打钉机构的机架下侧,设置有伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型门窗型材加工用打钉机构,其特征在于,所述的安装板上安装有防撞杆,在防撞杆的头部,套设有橡胶头。
4.根据权利要求1所述的一种新型门窗型材加工用打钉机构,其特征在于,所述的送钉托板上部设置有导向装置,所述的导向装置结构为:在导向块上开设有导向槽,所述的导向槽的上侧,开设有腰型孔,在与送扣托板接触一侧,延伸出有延伸臂,导向块的侧面固定在纵向固定板上,底面固定在底板上。
5.根据权利要求1所述的一种新型门窗型材加工用打钉机构,其特征在于,所述的送钉托板上设置有凹槽,凹槽大小与钉扣一致。
6.根据权利要求1所述的一种新型门窗型材加工用打钉机构,其特征在于,所述的机头导向板的两侧纵向固定板上,固定有导向滑轮。
7.根据权利要求1所述的一种新型门窗型材加工用打钉机构,其特征在于,所述的纵向固定板上开设有多组导向滑轮固定孔。
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